重防腐塗料

指相對常規防腐塗料而言，能在相對苛刻腐蝕環境裡套用，並具有能達到比常規防腐塗料更長保護期的一類防腐塗料。

基本介紹

• 中文名：重防腐塗料
• 外文名：heavy-duty coating
• 相對於：常規防腐塗料
• 特點：能在相對苛刻腐蝕環境裡套用

簡介

重防腐塗料：它的英文名稱為heavy-duty coating，指相對常規防腐塗料而言，能在相對苛刻腐蝕環境裡套用，並具有能達到比常規防腐塗料更長保護期的一類防腐塗料。

產品特點

①能在苛刻條件下使用，並具有長效防腐壽命，重防腐塗料在化工大氣和海洋環境裡，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、鹼、鹽和溶劑介質里，並在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

②厚膜化是重防腐塗料的重要標誌。一般防腐塗料的塗層乾膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐塗料乾膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm。

種類

【環氧樹脂漆】厚膜型環氧富鋅底漆，環氧雲鐵防鏽漆，環氧玻璃鱗片，環氧煤瀝青漆，環氧地坪漆。

【氯乙烯油漆】底漆，面漆，工具機漆，錘紋漆，防火漆，防腐漆，清漆，過氯乙烯膩子。

【氯化橡膠油漆】氯化橡膠各色面漆，氯化橡膠鋁粉防鏽底漆，氯化橡膠防鏽底漆，氯化橡膠鐵紅鋁粉防鏽漆，氯化橡膠船底防污漆。

【丙烯酸油漆】丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路劃線漆。

【氟碳漆】各色氟碳防腐塗料，金屬氟碳漆，氟碳外牆塗料。

【醇酸油漆】雲母氧化鐵醇酸防鏽漆，各色醇酸船殼漆，各色醇酸磁漆。

【有機矽耐高溫油漆】各色有機矽自乾漆，各色有機矽烘乾漆，有機矽耐高溫絕緣漆，鋁粉耐高溫漆，消聲器耐高溫漆。

【無溶劑防腐塗料】無溶劑環氧玻璃鱗片重防腐塗料，無溶劑環氧煤瀝青塗料，無溶劑管道內壁減阻塗料，無溶劑自流平地坪漆。

【特種防腐塗料】乙烯磷化底漆，無機富鋅底漆，水性無機富鋅底漆，玻璃漆，模板漆。

套用領域

①新興海洋工程：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平台；

②現代交通運輸：高速公路護欄、橋樑、船艇、貨櫃、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；

③能源工業：水工設備、水罐、石油精製設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦；

④大型工業企業：造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、牆壁水泥構件；

⑤市政設施：煤氣管道及其設施(如煤氣櫃)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。

先進標誌

重防腐塗料與常規防腐塗料的主要區別在於其技術含量較高，技術難度較大，涉及許多方面的技 術進步與產品開發，它已不再過分依賴塗料的知識和經驗，而是取決於電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識與交匯，高耐蝕樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的套用、新型耐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進施工工具的套用、施工維護技術、現場檢測技術等，都需要綜合套用到重防腐塗料與塗裝之中。所以，重防腐塗料的發展水平如何，性能怎樣，成為標誌一個國家科學技術水平的標誌，成為衡量防腐塗料先進技術的標誌。

表面處理

表面處理包括除油、除銹、去除表面缺陷，提高塗層的附著力和防腐蝕能力，因此表面處理是取得良好塗裝效果的關鍵。

1.除油

去除金屬工件表面的油污，可增強各種塗料的附著力，除油的方法如下：

溶劑清洗：常用的溶劑有200#溶劑油，X-6或X-61醇酸稀釋劑等

鹼液清洗

乳化除油（即表面活性劑清洗）：常用的乳化油有：A-20、OS-15/OP-10

超音波除油

2.除銹

不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準，它是按照除銹後鋼材表面清潔度分級的，不同的除銹方法達到不同的標準。

鏽蝕不同四個等級：

A級鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮，幾乎無鐵鏽。

B級鋼材表面已開始鏽蝕，氧化皮開始成片狀脫落。

C級鋼材表面上的氧化皮已鏽蝕或可刮除，但裸眼可看到輕微銹點。

D級鋼材表面上的氧化皮已鏽蝕剝落，裸眼可看到大量銹點。

根據SISO55900，這些鏽蝕等級的表面處理是根據以下質量標準進行鋼絲刷除銹和噴砂除銹的：

St——鋼絲刷除銹標準 St2，St3

Sa——噴砂除銹標準Sa1，Sa2，Sa2.5，Sa3

噴砂除銹——Sa

噴砂除銹前應鑿去的、所有的厚銹層，可見的油脂和污物也應去除。噴砂銹後，表面應清潔，無灰塵和碎屑。

Sa1級輕度噴砂除銹

表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和雜質。

Sa2級徹底的噴砂除銹

表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和雜質基本清楚，殘留物應附著牢固。

Sa2.5級非常徹底的噴砂除銹

表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和雜質。殘留物痕跡僅顯示點狀惑條紋狀的輕微色斑。

Sa3級噴砂除銹至鋼材表現潔淨

表面應無油脂、氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和雜誌，表面具有均勻的金屬色澤。

鋼絲刷除銹——St

St2 徹底的手工和動力工具除銹

表面應無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵鏽、油漆塗層和雜誌。

Sa3 非常徹底的手工和動力工具除銹

常用方法是化學除銹：通常也稱為酸洗，是以酸溶液促使製件表面銹層發聲化學變化並溶解在酸液中，而達到除銹之目的。

3．清除舊漆膜常用的方法有：機械法清除、鹼液和乳劑洗液清除、有機溶劑清除以及用脫漆劑清除。

4．磷化處理

用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸溶液處理金屬製品，能在金屬製品表面上生成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過程叫金屬的磷化處理。

套用前景

重防腐塗料作為防腐塗料的驕子，自20世紀60～70年代開始套用以來，得到了迅速發展，套用範圍越來越廣，尤其是這樣那樣的防腐難題進一步推動了重防腐塗料技術的革命，重防腐塗料從生物工程、石油、化工等行業吸取營養，嫁接高技術，使重防腐塗料發揮著越來越大的作用，發展前景十分誘人。

技術指標

檢驗項目	技術指標	檢測結果	結論	備註
粘接強度	（與水泥砂漿） ≥1MPa	≥2.5MPa	符合
吸水率	（侵水24小時）≤1%	0.4%	符合
耐熱性	250℃±5℃,恆溫1h,冷卻後表面無任何變化	表面無任何變化	符合	Ⅰ型要求
耐腐蝕性	20℃±5℃,30d.40%硫酸，侵泡後，塗層無裂紋、起泡、剝落現象	塗層無裂紋、起泡、剝落現象	符合	Ⅰ型要求
耐急冷、急熱	250℃±5℃/23℃±2℃+吹風，各恆溫1h，循環5次，無裂紋、起泡、剝落現象	無裂紋、起泡、剝落現象	符合	Ⅰ型要求

與常規防腐塗料的區別

重防腐塗料與常規防腐塗料的主要區別是在於其技術含量高，技術難度大，涉及的技術進步與產品研發，它已不再過分依賴塗料的知識和經驗，它取決於電子、物理、生態、機械、儀器和管理等多學科的知識和交匯，他的技術來源於高耐樹脂的合成，高效分散劑和流變助劑的套用，新型抗腐蝕抗滲顏料與填料的開發、先進和特種試驗設備等配套措施等使用。

實用

納塑鋼產品類別　一、安全涉水超滑塗層 　安全涉水超滑塗層、安全涉水耐磨超滑塗層、安全涉水超滑塗層(冬用型) 　二、重防腐塗層 　通用重防腐塗層、耐磨重防腐塗層 　三、特殊用途重防腐塗層 　耐化學品重防腐塗層、耐高溫重防腐塗層、耐候重防腐塗層、導靜電重防腐塗層 　四、成型修復材料 　通用成型修復材料、慢乾成型修復材料、耐磨成型修復材料、耐磨抗汽蝕成型修復材料、抗磨陶瓷成型 修復材料、快乾緊急成型修復材料、銅質成型修復材料、鋁製成型修復材料 　五、Q-MPS環氧樹脂澆注速成墊塊 　六、倚快客工業設備療傷急救包 　通用工業設備療傷急救包、耐磨工業設備療傷急救包、快乾工業設備療傷急救包

納塑鋼

在設備修復、重防腐等方面，尤其在設備的缺損、補回尺寸復中、預量保護方面，根據設備個案度身設計的解決方案，解決各類棘手難題。納塑鋼可以運用於自來水、污水、船舶、石油、天然氣、化工、電力、造紙、食品等多種行業。

油漆塗料

油漆塗料行業發展至今，在產品創新上慣用的是加法思維，這是一個行業從初期到發展成熟所必須要經歷的一個過程。但顯然，迫於浮躁的急功近利，我們在加法的運用上卻是有些過了，以至於概念化、文字化、換湯不換藥的產品創新現象大行其道。純加法的產品創新思維在行業持續了近十年，不但限制了我們的思維，讓我們想當然的在產品創新的工作上偏離航向誤入歧途，也間接的傷害了大多數企業及品牌的健康成長。
產品創新思維最初是基於產品導向的內向型行銷思路而來的，它所強調的更多是產品性能的突破。但隨著行業的發展，行銷思路慢慢的過渡到外向型的客戶需求導向，因此在產品創新上迎合消費者的真實需求就變得越來越重要。只是無論是產品性能的突破，還是迎合消費者需求的實現，加法思維顯然在新元素或新技術的植入訴求上都顯得有些生搬硬套或拉郎配。就是說創新的元素、因子或技術的訴求於產品和需求的結合而言，總顯得不夠自然、和諧或有理有據。
加法思維的運用過度是基於我們膚淺的行銷認識，認為“消費者是弱智的傻瓜”之前提的，它使得我們對產品進行了一種過度的美化。但凡事過猶不及，過度美化的結果，一是難以讓產品真正突顯出來；二是過分誇大了行銷的作用，甚至於“對垃圾進行完美的包裝”；三是不但欺騙了消費者的感情，不但傷害了品牌的健康成長，更是直接或間接的導致行業與企業資源的巨大浪費。
去掉油漆塗料的方法
　1. 工業油漆和膠水都可以用油漆稀釋劑加天然水的方法去除。如果在地板表面，擦掉污點後用汽車蠟對此處用力擦拭拋光。一定要用白色的布，因為雜色的布會褪色。
2. 清洗油漆可以用油漆稀釋劑。使用時將稀釋劑塗抹於油漆上，待稀釋劑浸潤後，再用清水刷洗即可將油漆去除。如有必要，可重複一次。清洗膠水可以用膠水清洗劑，它能解除已聚合的用花露水塗在膠水錶層，過會兒用毛巾就可以擦掉了。