過程節能技術與裝備

《過程節能技術與裝備》系統介紹了過程節能的理論、技術及裝備。共分為5章，第1章在全面分析我國過程工業節能現狀的基礎上，指出了過程工業節能的途徑和必要性；第2章為過程節能的基本原理，介紹了節能的熱力學定律、理想功與損失功、分析法及最新節能理論。

基本介紹

• 作者：劉寶慶
• ISBN：9787122140357
• 頁數：248
• 定價：40.00元
• 出版時間：2012-8

內容介紹

第3章為通用過程節能技術，內容涵蓋熱泵節能、熱管節能、餘熱回收技術和系統節能的夾點技術；第4章為典型單元過程與設備的節能，介紹了流體輸送過程、傳熱過程、蒸發過程、乾燥過程、精餾過程、反應過程及分別對應的泵、風機、換熱器、蒸發器、乾燥機、精餾塔、攪拌設備等的節能原理與節能途徑；第5章介紹了節能技術的經濟評價與全生命周期評價等。

目錄

第1章緒論1

11能源概論1

111能源定義1

112能源分類1

113能源評價3

12節能的概念及必要性3

121節能的定義3

122節能的必要性4

123節能的相關概念6

13化學工業節能的潛力與途徑11

131我國化學工業的特點11

132化學工業節能的潛力13

133化學工業節能的意義14

134化學工業節能的途徑15

思考題與習題17

第2章過程節能的基本原理19

21概論19

22基本概念19

221能量形式19

222熱力系統20

223基準狀態21

224平衡狀態22

225可逆過程23

23熱力學第一定律24

231熱力學第一定律及其表達形式24

232封閉體系的能量平衡方程24

233穩流體系的能量平衡方程25

234穩流體系能量平衡方程的實際套用26

235軸功及其計算29

236熱量平衡32

24熱力學第二定律33

241熱力學第二定律的表述33

242熵及熵增原理33

243熵產生和熵平衡34

25理想功與損失功35

251能量的品質35

252理想功(Wid)(也稱最大可用技術功)36

253損失功(WL)(也稱損耗功)37

254熱力學效率(ηT)39

26能量的分析法40

261(exergy)與平衡方程40

262常見類型的計算42

263常見化工過程的分析套用44

27節能理論的新進展48

271可避免損失與不可避免損失48

272熱經濟學50

273有限時間熱力學51

274積累理論52

275能值分析52

276綜合考慮資源利用與環境影響的分析53

28節能原理的指導意義54

思考題與習題54

第3章通用過程節能技術56

31熱泵節能技術56

311熱泵定義與分類56

312壓縮式熱泵56

313吸收式熱泵58

314蒸汽噴射式熱泵60

315第二類吸收式熱泵62

316經濟上可行的工業熱泵的臨界熱泵性能係數COPcr63

32熱管節能技術63

321熱管的工作原理63

322熱管的分類65

323熱管的工作特性65

324熱管換熱器67

33餘熱回收節能技術69

331餘熱的品味與種類69

332餘熱的特點70

333餘熱利用的策略71

334餘熱利用途徑71

34過程系統節能技術——夾點技術72

341過程系統節能的意義72

342夾點技術的套用範圍及其發展74

343夾點的形成及其意義75

344換熱網路設計目標80

345換熱網路最佳化設計84

346換熱網路改造綜合95

思考題與習題102

第4章典型單元過程與設備的節能104

41流體輸送過程及泵與風機的節能104

411流體輸送過程的熱力學分析104

412流體在直管中流動的節能104

413泵的節能108

414風機的節能120

42傳熱過程及換熱設備的節能129

421傳熱過程節能的理論基礎130

422換熱器的節能與經濟效益132

423傳熱效率與傳熱單元數135

424強化傳熱技術137

425傳熱過程節能的途徑143

426典型換熱設備146

43蒸發過程及蒸發器的節能150

431蒸發過程概述150

432蒸發過程的熱力學分析150

433蒸發器及其選用154

434蒸發過程節能的途徑156

44乾燥過程及乾燥設備的節能159

441乾燥過程概述159

442乾燥過程的能源160

443正確選擇影響乾燥過程的因素160

444熱泵乾燥162

445乾燥設備的用能評價指標164

446各種乾燥設備能耗的比較166

447乾燥過程節能的途徑168

45精餾過程及裝置的節能169

451精餾基本原理169

452精餾過程的熱力學分析171

453精餾過程節能的途徑172

46反應過程及反應設備的節能185

461反應過程的熱力學分析185

462反應過程節能的途徑187

463機械攪拌設備的節能192

思考題與習題196

第5章節能技術的評價198

51節能技術評價的必要性198

52節能技術經濟評價198

521技術經濟基礎198

522節能方案經濟評價基礎200

523節能方案評價方法201

53節能技術生命周期評價205

531生命周期評價的概念及其發展歷程205

532生命周期評價技術框架208

533節能技術生命周期評價套用策略209

534生命周期評價注意問題及發展趨勢210

思考題與習題211

附錄212

附錄1中華人民共和國節約能源法212

附錄2國家發展和改革委員會《節能中長期專項規劃》220

附錄3一些物質的熱力學性質233

附錄4理想氣體摩爾定壓熱容的常數235

附錄5某些氣體在不同溫度區間的平均摩爾定壓熱容237

附錄6水和水蒸氣的熱力學性質238

附錄7空氣的TS圖244

附錄8氨的TS圖245

附錄9龜山吉田環境模型的元素化學246

附錄10主要無機化合物和有機化合物的摩爾標準化學E0xc以及溫度修正係數ξ247

附錄11主要能源折標準煤參考係數248

參考文獻249