退讓性

鑄件在冷凝時,體積發生收縮,型砂應具有一定的被壓縮的能力,稱為退讓性。型砂的退讓性不好,鑄件易產生內應力或開裂。型砂越緊實,退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。

基本介紹

  • 中文名:退讓性
  • 外文名:Concession of
  • 繁體:退讓性
  • 同義詞: 妥協
  • 拼音:tuì ràngxìngˋ
  • 注音: ㄊㄨㄟˋ ㄖㄤˋㄒㄧㄥ
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鑄造收縮率
鑄件在凝固過程中,它的各部分尺寸一般都要縮小,鑄件尺寸縮小的百分率,叫做鑄造線收縮率或鑄造收縮率。製造鑄模(包括芯盒)時,要按確定的鑄造收縮率,將鑄模放大一些,以保證冷卻後鑄件的尺寸符合要求。鑄件冷卻時各個尺寸的收縮量可由下式求得:
收縮量=鑄件尺寸×鑄造收縮率
影響鑄件收縮率的因素較多,主要的有:
1.鑄件的材料鑄件的材料不同,鑄造收縮率也不同。例如,鑄鋼的收縮率比灰鑄鐵大;灰鑄鐵中硫多時,收縮率增大,多時收縮率減小。
2.鑄件的結構鑄件的結構複雜收縮困難,鑄件的收縮率減小。例如,同一成分澆注的鑄鋼件,因結構形狀不同,如圖30所示。其中以自由收縮時的收縮率最大。
3.鑄型的退讓性鑄型的退讓性好,鑄件的收縮率增大。例如,用濕性和水玻璃砂型澆鑄的鑄件比干型澆鑄的鑄件的收縮率大。同樣道理,隨著鑄件的尺寸增大,鑄型的退讓性變差,鑄件的收縮率也就減小。
所以鑄造收縮率要結合實際情況來選擇。尺寸要求精確的鑄件,鑄造收縮率要根據試澆的鑄件進行修正。
同一個鑄件,由於結構上的原因,其軸向與徑向或長、寬、高三個方向的收縮率可能不一致。對於尺寸要求較精確的鑄件,各個方向應給以不同的收縮率。在實際生產中,一般的鑄件,特別是尺寸不大的鑄件,各個方向都用同一的收縮率,儘管這樣會造成一些誤差,但由於誤差一般不大,而這樣大大便於鑄模的加工製造。
例1圖31所示的鑄鐵套筒,全部不加工,試求鑄模的外徑D,長度L和芯盒內徑d?(答案圓整為整數)
解根據鑄件的結構,收縮率軸向取0.9%,徑向取0.7%。
鑄模尺寸=零件尺寸十收縮量
D=700+700×0.7%=705(毫米)
L=1000十1000×0.9%=1009(毫米)
d=600+600×0.7%=604(毫米)

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