農田排灌機械

農田排灌機械

農田排灌機械是利用各種能源和動力,提水灌入農田或排除農田多餘水分的機械和設備。廣義的農田排灌機械還包括水井鑽機、鏵式開溝犁、旋轉開溝機、暗溝犁、開溝鋪管機等。

概況,分類,噴灌設備,滲灌設備,套用,維護保養,

概況

在中國,用桔槔和轆轤提水灌溉農田的歷史非常悠久。公元前2~前1世紀時已有翻車即龍骨水車出現,東漢時畢嵐和三國魏時馬鈞對翻車都有所改進(圖1[翻車])。元代《王禎農書》中,還載有筒車(圖2[筒車])、高轉筒車等利用自然水流自動提水的工具,說明這些工具在公元14世紀初已得到廣泛套用。埃及和印度古代也使用桔槔。在 5世紀,葡萄牙人製造了木質兩葉片泵,這是近代離心泵的雛型。18世紀初,法國製成第一台蝸殼葉片泵。歐美各國在19世紀中葉製成多級葉片泵和扭曲葉片泵。19世紀末開始套用噴灌技術,至20世紀50年代得到迅速發展。自60年代 點擊此處添加圖片說明
農田排灌機械
中期起,滴灌裝置也迅速發展起來。
中國在20世紀20年代曾引進和製造少量水泵用於農田灌溉,但至1949年以前,大部分農田仍使用傳統的提水工具,而農用水泵總功率僅為72兆瓦左右。50年代初發展了各種人力、畜力和機力水車,並從1956年起開始研製各種農用水泵,首先發展低揚程混流泵和中、小型軸流泵,同時發展水輪泵、研製水錘泵和內燃水泵。至60年代研製設計了農用水泵系列,同時開始發展大型軸流泵和混流泵。60年代末開始發展潛水電泵,噴灌設備也逐步在城市郊區試用。至80年代初,全國農用水泵已發展到30個系列,350個型號,1100多個規格品種。1982年,農用水泵年產量已超過100萬台。至1984年底,農用排灌動力機械保有量達615萬台,總功率達7 765兆瓦。機電灌溉面積為3.76億畝,占有效灌溉面積的56.4%。
排灌機排灌機

分類

農田排灌機械根據灌溉和排水的方式分為下述4類:
地面排灌機械 包括提水排灌和虹吸灌溉機組。由農用動力機械或利用自然能源驅動水泵,從河、湖、庫、塘、井中提水灌溉農田,或從農田、溝、渠、塘堰中提水排除積水,特別是排澇。動力機和水泵可組成移動式機組安裝在船、汽車或拖車上,也可用人力轉移。通常則多設定在泵房內,配以進、出水管道和閥門等其他水工設施,建成排灌站或抽水站(見提水灌溉)。

噴灌設備

噴灌設備
滴灌設備 包括有壓水源、管道和滴頭 3部分。有壓水源可採用水泵機組或高程水頭(落差)實現自流供水,其壓力比噴灌用有壓水源低。滴頭配置在靠近作物根部的地面,持續而小量地施水,水分滲入土壤供作物根系吸收。滴頭的工作壓力約3~5千帕。為使每個滴頭的壓力都相等,從而獲得均勻的滴水量,管道系統的設計可採用流進和流出、網路循回、壓力迭加等方法。一般支管、毛管和滴頭不固定,根據滴灌需要而移動。初設投資費用較高,且滴頭孔小,容易被氧化物和硫化物的沉澱堵塞。因此,灌溉水有時須經過簡易淨化或過濾後使用。

滲灌設備

地下滲灌設備的水源和管道系統與滴灌設備相似,但用淺埋地下的滲水瓦管或打孔雙壁塑膠管代替裝有滴頭的毛管,使滲水壓力超過土壤水分張力,從而向作物根系區滲水灌溉(見地下灌溉)。滲水毛管使用一定年限後,會腐蝕散碎而混入土壤,需要定期布管埋管。

套用

為了充分發揮農田排灌機械的經濟效益,應根據地形和水文條件,合理選定排灌站的站址,合理配置渠系和管路,並正確選定泵型、台數及相應的揚程、流量等參數。水泵選型應以使用中的吸程、揚程和流量為依據,根據水泵提水的基本原理,採用各種調節方法來適應變化的要求,使動力與泵的額定功率配套恰當。井用泵應根據井深、井徑、動水位、湧水量和實際工作揚程選用合理的類型和參數:一般是深井高揚程採用長軸深井泵和潛水電泵;淺井或作業面使用離心泵螺桿泵以及小型葉片泵或微型離心泵,並選用恰當的配套動力,也可使用低揚程潛水泵等。噴灌、滴灌和地下滲灌設備,根據所需壓力和流量合理選用動力、水泵和管道尺寸及系統。

維護保養

排灌機是常見的農機具,它能有效為田地灌水或排除多餘水分,方便農事生產。排灌機閒置期間,若保養不當,易導致鏽蝕損壞,甚至無法使用。因此,排灌機使用完後,要進行適當保養。
一、及時將電動機拆卸,並放在室內進行檢修。首先,將外殼上泥土、灰塵等污物擦拭乾淨,然後對機芯進行檢查維修,若無異樣,即可入庫保管。注意入庫前要先進行包裝,以便防塵、防潮、防雨。
二、及時把水泵和膠管的殘留水放淨,並進行撿收。同時,檢查水泵葉輪、軸承、口杯等零件的磨損程度,並進行維修或更換。此外,還要用汽油將軸承清洗乾淨,用鐵絲刷子將水泵的底閥、彎管等部件上的鐵鏽刷乾淨,然後分別塗上黃油,存入庫房。
三、深井泵停用後,為防止轉動部位生鏽,應時常進行啟動。一般而言,每隔7-10天要啟動一次,每次時長宜為30分鐘左右。若存放期長,則需把水泵從井中提取出,檢修後入庫存放。
四、各種管子停用後,要清洗乾淨。注意給鐵管子補刷油漆,將膠管子遠離汽油,並將其放置在乾燥的庫房內進行保管。
五、確認機械整體保持完好狀態後,進行安裝,並塗上潤滑油,將其放入室內通風乾燥處墊高,離地存放。

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