輪胎模具

輪胎模具

用於硫化成型各類輪胎的模具。輪胎模具分類1:活絡模具,由花紋圈,模套,上下側板組成。活絡模具區分圓錐面導向活絡模具及斜平面導向活絡模具 2:兩半模具,由上模,下模兩片組成。

基本介紹

  • 中文名:輪胎模具
  • 用於:硫化成型
  • 作用:輪胎模具
  • 領域:工業
加工工藝,注意事項,保養方法,

加工工藝

子午線輪胎胎體的簾線排列不同於明輪精工機械的子午線輪胎,簾線不是相互交叉排列的,而是與外胎斷面接近平行,像地球子午線排列,簾線角度小,一般為0°,胎體簾線之間沒有維繫交點,當輪胎在行駛過程中,冠部周圍應力增大,會造成周向伸張,胎體成輻射狀裂口。因此子午線輪胎的緩衝層採用接近周向排列的打交道簾線層,與胎體簾線角度成90°相交,一般為70°到78°,形成一條幾乎不能伸張的剛性環形帶,把整個輪胎固定,限制輪胎的周向變形,這個緩衝層承受整個輪胎60%到70%的內應力,成為子午線輪胎的主要受力部件,故稱之為子午線輪胎的帶束層斜交胎的主要受力部件不在緩衝層上,其80%到90%的內應力均由胎體帘布層承擔。由此可見,子午線輪胎帶束層設計很重要,必須具有良好的剛性,可採用多層大角度,高強度而且不易拉伸的纖維材料,如鋼絲或者玻璃纖維等
以活絡模具為例
1:根據明輪精工機械的輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,再粗車毛坯並熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理,消除內應力,退火時應放平,避免變形過大。
2:按圖紙打吊裝孔,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程式車花紋圈內腔,車完用半精車樣板檢驗。
3:用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋電加工成型,用樣板檢驗。
4:把花紋圈按廠家的要求均分成數份,分別畫出標示線,放到工裝內打背部腰孔並攻絲
5:按照工序把所分的等份,對準劃線處切割。
6:把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔。
7:對花紋塊型腔內部均勻噴沙,要求顏色一致。
8:將花紋圈、模套、上下側板合併組裝,完成輪胎模具。

注意事項

1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止矽膠物性變化,建議不加矽油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時後使用。輪胎模具用於硫化成型各類輪胎的模具.
明輪精工

保養方法

模具是輪胎硫化過程中所使用的重要工具,模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等),反覆使用會造成一些花紋污染死區。所以,必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔淨度,才能保證輪胎的質量以及模具的壽命,有鑒於此,輪胎模具清洗技術的發展備受業界關注。
  1. 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類:
    1.1機械清洗法
    採用手工的砂布或鋼絲物理研磨及乾式噴砂,根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術,被輪胎行業廣泛採用。該法具有簡單易行,對設備、工具要求不高等優點,但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷,縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔,噴砂後疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具,造成勞動強度高,清洗周期長。
    1.2化學清洗法
    化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、鹼洗法等。這些方法使用方便,費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕,從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些藥劑原料污染環境,損害作業者的健康,必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前,該法主要用於小型的橡膠製品企業。
    隨著科技不斷發展,一些新技術不斷被開發和套用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來“革命”。但這些投資較高的技術能否被市場接受,還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化套用的新技術。
    2.新清洗技術
    2.1雷射清洗技術
    雷射清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術,它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。
    雷射清洗技術是指採用高能雷射束照射工件表面,使表面的污物、銹斑或塗層發生瞬間蒸發或剝離,高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面塗層,從而達到潔淨的工藝過程。它是基於雷射與物質相互作用效應的一項新技術,與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超音波清洗法(濕清洗工藝)不同,它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑,無污染、無噪聲,對人體和環境無害,是一種”綠色”清洗技術。
    雷射清洗就其用於模具清洗的機理而言,就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長雷射能量,具有差別很大的吸收係數。輻射到表面的雷射能量,大部分被表面附著物所吸收,使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹,並被表面形成的蒸汽流帶動,脫離物體表面,達到清洗目的。
    具體用於輪胎模具清洗,模具吸收特定波長的雷射,能量極小,不會造成損傷,模具表面污物(硫化物、無機氧化物、矽油、炭黑等)吸收大量的能量,被瞬間膨脹、汽化蒸發,帶離模具表面,從而達到清洗的效果。
    雷射清洗的方法主要有:
    1)雷射乾洗法,即採用脈衝雷射直接輻射去污;
    2)雷射+液膜方法,即首先在基體表面沈積一層液膜,然後用雷射輻射去污;
    3)雷射+惰性氣體的方法,即在雷射輻射的同時,用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離後,會立即被氣體吹離表面,以避免表面再次污染

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