2010年胡國強編著圖書。
基本介紹
- 中文名稱：車工鉗工高效刀具套用實例
- 定價：25.00元
- 作者：胡國強
- 出版日期：2010-5
- ISBN：9787118066555
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《車工鉗工高效刀具套用實例》：機械加工經驗叢書
目錄
車工鉗工高效刀具套用實例
車刀部分
一、外圓刀具……………………1
1.機夾可調式不鏽鋼斷屑車刀……………………12.
2.機夾式間斷切削車刀……………………2
3.球形刀尖……………………4
4.帶冷卻管槽的軋輥外圓刀……………………5
5.切削高錳鋼外圓刀……………………6
6.可重磨的可轉位車刀……………………8
7.矩形拉延件邊車刀……………………9
8.熱管外圓刀……………………10
9.用車床加工盤銑刀后角……………………11
10.陶瓷刀具的合理套用……………………14
11.刀刃負倒棱的作用……………………19
12.成形圓弧車刀……………………22
13.高速長壽滾花刀……………………23
14.金剛石鏡面車刀……………………24
15.迴轉式可轉位刀……………………26
16.400mm 寬刃精車刀……………………27
17.硬質合金圓盤車刀……………………28
18.滾輪式外圓滾壓頭……………………29
19.斜刃精車刀具……………………31
20.安全集屑車刀……………………32
21.拉壓式可轉位外圓刀……………………33
22.可調式端面組合車刀……………………35
23.提高端面車削質量法……………………35
24.橡膠車刀……………………37
25.紫銅車刀……………………39
26.機械夾固式搓板車刀……………………39
二、內孔刀具……………………41
1.陶瓷材料的孔加工……………………41
2.薄壁件的孔加工……………………42
3.內孔車刀裝夾的改進……………………43
4.小錐孔樣板刀的使用……………………45
5.浮動孔鉸刀……………………46
7.簡易多工位刀盤……………………48
8.自定位鉸刀……………………49
9.機夾式小鏜刀……………………50
10.應急孔加工刀……………………51
11.內圓球面車刀……………………51
12.機夾可調單刃鉸刀……………………52
13.控制孔端面深度尺寸的組合刀具……………………53
14.小孔的滾壓加工……………………53
15.槍鑽斷屑法……………………54
16.減小孔錐度的經驗……………………56
17.精密球窩車刀……………………59
18.鑽中心孔限位法……………………60
19.套料切斷刀……………………60
20.加工軸承溝道的轉刀裝置……………………61
21.立方氮化硼刀具車削硬質合金模……………………62
22.簡易液冷深孔鑽……………………64
23.偏心導套割槽刀……………………65
24.機夾式可調錐孔精鉸刀……………………65
25.不鏽鋼小孔精鏜刀……………………67
26.φ36mm 孔無刃擠壓刀……………………68
27.柔性連線自定心鉸刀座……………………69
28.內孔脈衝滾壓刀具……………………70
29.介紹幾種內孔滾壓頭……………………72
30.φ60mm 六珠浮動式滾壓頭……………………75
31.φ125mm 單刀鏜削滾壓複合工具……………………77
三、切斷刀具……………………82
1.機夾式切斷刀……………………82
2.自緊式機夾切斷刀……………………84
3.雙刃多面切斷刀……………………85
4.上壓式可調機夾切斷刀……………………86
5.機夾式切斷刀……………………87
6.機夾可調式切斷刀……………………88
7.上壓式機夾切斷刀……………………89
8.可調式機夾切斷刀……………………91
9.機夾式不鏽鋼切斷刀……………………92
10.可調式機夾切斷刀……………………94
11.可調式切斷刀……………………96
12.三種裝配式切斷車刀……………………97
13.裝配式端面切槽刀……………………101
14.上壓式切斷刀……………………102
15.廢鋸片改機夾切槽刀……………………103
16.廢鋸片銑刀改切斷刀……………………104
17.小銅蝸輪切刀……………………105
18.紫銅墊圈切刀……………………106
19.切斷刀刃型分析……………………108
四、螺紋刀具……………………110
1.雙齒螺紋車刀……………………110
2.淬火螺紋環規挑扣……………………111
3.正反螺紋刀架……………………113
4.不鏽鋼梯形螺紋刀……………………115
5.雙頭梯形內螺紋刀……………………116
6.切根內螺紋車刀……………………117
7.用陶瓷刀具精挑螺紋環規……………………118
8.橡膠螺紋車刀……………………120
9.旋風刀切削多頭蝸桿……………………121
10.帶頂尖的套筒板牙……………………122
11.螺紋簡易自動退刀裝置……………………123
12.粗精挑蝸桿刀夾……………………124
13.機夾式內螺紋車刀……………………125
14.機夾式高硬度內螺紋刀……………………126
15.機夾式梯形內螺紋組合車刀……………………127
16.60°可轉位螺紋車刀……………………128
17.60°可轉位內螺紋車刀……………………129
18.機夾式高速不鏽鋼螺紋車刀……………………130
19.滾珠絲槓螺紋精車刀……………………132
20.螺紋高速車削刀架……………………133
五、綜合刀具……………………134
1.組合刀桿……………………134
2.限位組合倒角刀……………………135
3.槍栓式組合刀具……………………135
4.鏜孔、刮端面、倒角組合刀具……………………137
5.多用旋轉刀夾……………………139
6.用車床鑽銑圓孔和長槽……………………140
7.內圓台階可轉位組合車刀……………………141
8.齒輪箱蓋組合車刀……………………142
9.細長油管孔的刷削工藝……………………143
10.橡膠皮車刀……………………144
11.高速滾花刀……………………145
12.高速擠壓成型刀……………………146
13.玻璃的車削……………………147
14.提高刀架定位精度法……………………148
15.無屑車刀……………………149
16.加工鉬鉭鈮及其合金車刀……………………149
17.立方氮化硼刀具的套用……………………152
18.金剛石滾壓頭……………………153
19.用CBN 刀具加工錫磷青銅工件……………………154
20.槽深切削控制法……………………155
21.車床改為砂帶振動磨削……………………156
22.多工位刀架……………………159
23.車削球體的刀排……………………159
24.密封圈的簡易切削……………………161
25.刀尖相對工件中心的影響及利用……………………162
26.數控工具機換刀系統故障診斷……………………164
27.管子封口車刀……………………165
28.玻璃鋼套料車刀……………………167
29.旋壓加工……………………168
30.自製仿形刀架……………………171
31.可轉位刀具優點及刀片重磨……………………172
32.建立規範而環保式刀具刃磨室……………………175
鉗工部分
1.齒輪倒角鑿子……………………179
2.多用途劃線尺……………………179
3.螺紋沖頭……………………181
4.簡易砂布拋光法……………………181
5.鉸刀簡易研磨法……………………182
6.簡易手動剪刀機……………………183
7.沉孔拋光小竅門……………………184
8.滾花沖紋法……………………184
9.鏨鐵板鏨子刃型……………………186
10.擠壓絲錐的套用……………………187
11.分屑絲錐……………………189
12.垂直導向絲錐……………………190
13.攻制鋼件絲錐的刃磨法……………………191
14.同軸絲錐……………………191
15.延長絲錐使用壽命法……………………192
16.用普通絲錐攻鈦合金……………………192
17.攻不鏽鋼螺紋的絲錐……………………193
18.內容屑絲錐的套用……………………193
19.防止絲錐倒旋折斷法……………………195
20.大直徑內容屑絲錐……………………195
21.一次攻成形的絲錐……………………196
22.絲錐的修復……………………197
23.簡易研磨棒……………………197
24.可調研磨棒……………………198
25.手動液壓可調研磨棒……………………199
26.軸承研具……………………201
27.圓盤振動閥片研磨……………………202
28.鏡面電解研磨……………………204
29.用凸面研磨加工平面……………………207
30.深孔拋光……………………209
31.中小直徑內孔零件的研磨……………………210
32.內孔研磨套用經驗……………………212
33.用台鑽研磨模具內孔……………………214
34.尼龍珩磨棒的套用……………………215
35.彈簧刮刀……………………216
36.浮動刮刀……………………217
37.孔端面刮刀……………………218
38.修理內螺紋的刮刀……………………219
39.外徑微調的機用鉸刀……………………220
40.鉸刀刀刃質量對孔粗糙度的影響……………………220
41.修復鉸刀磨損的高招……………………222
42.硬質合金鉸刀的修復……………………223
43.高速鋼鉸刀的修復……………………224
44.用廢舊硬質合金棒製作鉸刀……………………227
45.高效率高精度鉸刀……………………228
46.低碳鋼多層管板孔的高速鉸削……………………229
47.簡易裝配式鉸刀……………………231
48.鋸鋁材鋸條……………………231
49.鋸割橡膠的鋼鋸條……………………232
50.巧用廢鋸條……………………232
51.切除鉚釘頭的方法……………………233
52.鉚合沖頭……………………234
53.鑿切懸空鋼絲……………………234
54.盲孔內六角的簡易製作……………………234
55.硬質合金刀片的酸性處理法……………………236
56.接長刀柄的焊接……………………236
57.鑽頭接長連線法……………………237
58.攻絲倒角組合刀具……………………238
59.省力鐵皮剪……………………239
60.板牙架的改進……………………240
61.銼刀鑽孔……………………240
62.硬質合金鎏鑽……………………240
63.對鑄造CrMnN 耐熱鋼的鑽削……………………241
64.非對稱修磨鑽頭可提高耐用度……………………242
65.大孔多刃鑽頭……………………244
66.精孔鑽套用三例……………………245
67.鑽頭刃口的鈍化處理……………………250
68.橡膠板鑽孔鑽頭……………………251
69.鋁合金鑽頭……………………253
70.鑽頭改磨內弧形鉸刀……………………253
71.軟薄材料多用鑽……………………254
72.φ6mm 鋼絲鑽頭……………………255
73.改制中心鑽……………………255
74.機夾單刃可調鍃鑽……………………255
75.簡易裝配式複合鑽……………………256
76.有機玻璃薄壁件的孔加工……………………257
77.套料鑽加工有機玻璃……………………258
78.組合鑽在鑽油缸孔中的套用……………………259
79.鑽床切槽刀具……………………260
80.鑽頭角度測量卡板……………………261
81.無橫刃鑽頭……………………262
82.長刃複合深孔鑽……………………263
83.鑽球面孔鑽頭……………………265
84.φ105mm 可轉位深孔鑽……………………266
85.基本群鑽胡氏快速刃磨技能……………………267
86.鑽鍃組合刀具……………………276
87.簡易角度鍃鑽……………………277
88.鑽、鍃孔刀具……………………278
89.鑽頭對中小竅門……………………279
90.鑽壓裝置……………………280
91.在普通玻璃板上鑽孔……………………280
92.擴孔麻花鑽的刃磨……………………281
93.鉗加工小訣竅……………………283
94.簡易製作橡膠小墊圈……………………283
95.飛刀切削塑膠件……………………284
96.槓桿式內孔環槽刀桿……………………284
97.斜面傳動孔切槽刀具……………………286
98.薄板套孔刀具……………………287
99.環形墊圈去毛刺法……………………288
100.去毛刺和倒角刀……………………289
101.刀具熱熔可脫塑膠包裝法……………………290
102.金剛石筆的簡易修復……………………291
103.切斷玻璃管的鉗子……………………292
104.反鍃刀……………………293
105.反鍃加工刀具……………………293
106.薄板鍃孔刀……………………295
107.底平面倒鍃刀桿……………………296
108.螺紋旋合反切沉孔刀……………………297
序言
“車工看家一把刀，鉗工出手一把銼”。這是自20世紀60年代在機械加工工廠流傳的兩句“廠訓”。它充分反映衡量一位優秀技術工人的職業能力時，還要看其能否精於運用自己的刀具，這也確定了刀具在車、鉗兩大工種中的重要地位。
改革開放三十多年來，我國機械工業得到了很大的發展。隨著各種數控類工具機的增加，切削速度的提升，促進了刀具切削材料及品種發生了可喜的變化。但在這些變化中，刀具的裝夾結構、切削形式並沒有多少改變。如車工刀具仍保持著左右外圓偏刀、端面刀、切斷刀、鏜孔刀和挑扣刀等；而鉗工除了要運用好鋸、銼、鏨、沖、鑽等基本刀具外，還必須了解車、銑、磨、線切割及電鋸割等設備使用的金切刀具，以適應現代化企業的需要。
據有關部門統計，我國目前工具機總量約700餘萬台，其中數控類工具機總數占100餘萬台，而在大多數機械加工行業中，常規的通用工具機仍占著很大的比重，因此，車、鉗刀具仍然是技工們要熟練掌握加工的主要手段。
本書所列車工、鉗工刀具的套用實例，除作者本人多年在生產一線設計的外，其餘大多是蒐集和查閱自20世紀80年代以來的千餘冊有關文獻資料。如車工部分中有：“不鏽鋼斷屑車刀”、“安全集屑車刀”、“自定位孔鉸刀”、“高效切斷刀”、“蝸桿挑扣刀”及各類“內、外徑滾壓頭”等高效實用刀具；鉗工部分中有：“擠壓絲錐”、“彈簧刮刀”、“修復磨損鉸刀高招”、“硬質合金鎏鑽”、“鉚合沖頭”、“小直徑孔研磨”、“無橫刃鑽頭”、“鑽球面孔鑽頭”等。這些經過實踐檢驗證明具有高效的加工工藝實例，至今仍絲毫沒有因歲月的流逝而失去光彩。
文摘
46.低碳鋼多層管板孔的高速鉸削
低碳鋼（20號鋼或A3鋼）是一種硬度（強度）低而黏性較大的材料，因此，其切削性能較差。為了使被加工孔在精加工後粗糙度達到Ra6.3μm，一般都採用高速鋼刀具，並選用低速切削，用鑽、擴、鉸三道工序來完成。這樣的工藝雖能滿足加工精度和粗糙度的要求，但生產效率低、刀具壽命短。特別當加工的孔是多層管板時，由於管板表面的平直度差，多層管板疊加在一起將產生間隙，所以在鑽削時，切屑容易嵌入板料縫隙中，致使在切削過程中，切屑將孔壁拉毛、刮傷，從而影響孔的表面粗糙度。為解決常規工藝所產生的加工弊病，可採用硬度合金鉸刀對孔的精加工進行高速鉸削。
1）硬質合金高速鉸刀
（1）刀具的幾何角度。高速鋼鉸刀與硬質合金鉸刀切削機理不一樣，前者主要是依靠刀刃鋒利而獲得較低的粗糙度值，而後者是進行切削和擠削，且主要還是依靠擠削獲得較低的粗糙度值，所以刀具的幾何角度也要求與一般高速鋼鉸刀有所不同。根據切削原理，切削粘而軟的低碳鋼鉸刀。刀刃要求鋒利，所以刀具選擇正前角和具有較大的后角。
