質量自檢

質量自檢是生產工人在產品製造過程中，根據質量標準和相關技術檔案要求，對自身生產成果進行定時定量檢驗的方法。其核心是通過工人自主篩查不合格品，防止缺陷流入下游工序，同時減少專職檢驗負擔，提升工藝穩定性。該方法主要適用於無需專業檢測設備或技術的生產環節。

實施過程中需建立獎懲機制強化執行效果，如設定良品率考核指標、調整不良品計價方式等。企業通過最佳化檢驗工具配置、設備維護等基礎條件，配合質量意識培訓及自檢互檢結合的方式提升執行效率。對於典型質量問題事件採取嚴肅處理措施以警示全員。

基本介紹

• 中文名：質量自檢
• 外文名：Quality self-test

主要作用

1．有利於對生產過程中的每一個零件、每一道工序進行嚴格監督，層層把關，防止廢次品流入下道工序。

2．提高檢驗工作效率，減少專檢人員的工作量，節約檢驗費用。

3．生產工人可以及時了解自己工作的質量狀況，及時改進，使工藝過程始終保持穩定狀態，從而提高產品質量。

適用範圍

質量自檢主要適用於不需要專門檢驗手段或檢驗技術的工序，以及生產工人可利用一般工具就能夠進行自檢、而費工又不多的工序。

提高方法

1.制定一個良品率指標,按此指標來定獎罰.適當即可,太低不起作用,太高(罰得太高員工有牴觸情緒)實施效果差。

2.對於每月良品率第一的員工,可在月末以質量特別獎再次獎勵.對於每月良品率倒數第一的員工,則通報批評進行處罰或進行末位淘汰。

3.以上兩種方法若不適用,則建議計價方式改變.出現1PCS不良品,倒扣1PCS良品工數.計件人員為了不被倒扣工數,自已就會加強檢驗。

4.結合其它質量意識培訓,逐步提高員工質量意識，自檢和互檢相結合，良品率會大大提高。

5．創造必要條件，比如檢驗工具離操作崗位要近（太遠了，員工為了搶時間多生產，自然就不願勤檢了）；平常機械設備的保養要做好，不占用員工正常工作時間。

一是現場示範，言傳身教；

二是加強培訓，提高品質意識；

三是將工作好壞與工資直接掛鈎；

四是對典型事件嚴肅處理，殺雞嚇猴．