複合面料

複合面料

複合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。適合做沙發,服裝等紡織品,是人們居家生活不可缺少的面料之一。

基本介紹

  • 中文名:複合面料
  • 外文名:composite fabric
  • 類型新型材料
  • 用於:沙發,服裝等紡織品
原理,特點,分類,工藝流程,操作設備,鑑別方式,維護保養,

原理

複合面料是種採用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理,然後再經“複合”設備加工而成。複合面料的英文是:“Lamination Fabric” “Soft Shell Fabric”由於複合面料採用了超細纖維,故該織物具有很高的清潔能力,即去污能力。

特點

複合面料套用了“新合纖”的高技術和新材料,具備很多優異的性能(與普通合纖相比),如織物表現細潔、精緻、文雅、溫馨,織物外觀豐滿、防風、透氣,具備一定的防水功能,它的主要特點是保暖、透氣性好。該織物還有一個特點是:耐磨性好,超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕,所以在觸感和生理的舒適性方面,具有明顯優勢,超細纖維織物的抗皺性較差(這是因為纖維柔軟,折皺後彈性回復差所致);為了克服這一缺點,故採取了“複合”工藝,這樣就大大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。複合面料是歐美流行外套面料。

分類

梭織面料針織面料複合;針織面料與針織面料複合;梭織布與梭織布複合。運動休閒類的服裝使用針織布複合針織布,又有梭織布的效果,彈性也不錯,所以在此類服裝的消費者眼裡,還是比較流行受大眾喜愛的。
普通複合面料
將面料和里料通過粘結劑粘合而成,從而改善面料質感,適合服裝加工的工藝簡化和規模生產。
功能複合面料
經過複合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能。

工藝流程

國際上流行的6種複合工藝,即熱溶膠粉點塗層複合工藝、熱溶膠漿點複合工藝、熱溶膠撒粉複合工藝、熱溶膠雙點複合工藝、聚胺脂噴塗複合工藝、聚胺脂滾塗複合工藝 複合的面料,是較新型被市場所開發的一種面料,簡而言之,就是兩種面料複合在一起的面料。以前較常見的複合是麂皮絨面料與毛料的複合,如今可以用任何面料一起複合。 複合面料的門幅局限於兩種面料複合前的尺寸,一般可以達到145CM。如果是針織面料的複合,前面嘎門特也有提到過的針織
複合膜廠 ② 中期保養處理廠 ③ 後期整理廠④ 面料完成 複合的每批面料都要進行有效地保養處理,先進行反面面料的復膜(膜是一種類似於尼龍薄膜透明材料),用化學材料進行粘合,然後進保養處理,保養處理的時間越長,對面料粘合的牢度和粘合劑的融合程度要好一些,一般國產粘合劑需要三天的保養時間,進口粘合劑需要五天的時間或者更長,要讓粘合劑充分地融入進面料與膜之間,時間的長短也會影響接下來與正面面料粘合的效果。 保養處理車間是完全封閉的,在室內要保持一定的溫度和濕度,才能讓粘合劑自然融合,如果為了快速完成而加高溫度,雖然能加快了成品的操作進程,但是往往會發生,成品面料在縫製過程中,面料紗線被針刺斷,手感也變得硬,相互磨擦會有沙沙的聲音,說明粘合劑固化在面料上,把面料的紗線變得硬起來了。做複合類面料的你,一定要注意放足時間給複合廠家,千萬別因小失大。

操作設備

雙膠槽網帶複合機(別名:雙膠槽網帶複合機、雙膠槽網帶貼合機、雙膠槽網帶貼合機),適用於海綿、布類、EVA、人革、人造棉等材料的上膠貼合。主要用於製鞋、制帽、手套、皮衣、箱包、汽車座墊、玩具等行業的原料上膠貼合。
設備特點
1、可以給兩層材料同時上膠貼合,使複合牢度更好。也可用於給三層薄型材料一次性上膠貼合,提高生產效率,降低生產成本。
2、雙膠槽網帶複合機採用常州市給力膠業有限公司膠水作粘合劑,並用耐高溫網帶壓著,使複合材料與烘筒充分接觸,提高烘乾效果,使加工後的材料柔軟、耐水洗、牢度好。
3、本機網帶具有自動紅外線調偏裝置,可以有效防止網帶跑偏,延長網帶的使用壽命。
4、本機的加熱系統分為兩組,用戶可以根據需要選擇加熱方式(一組或二組),可以有效節約能源,降低生產成本。
5、客戶可以根據需要選配直流電機或變頻器聯動,從而使機器具有更好的操控性。

鑑別方式

一、手感:即用手觸摸皮革表面,如有滑爽,柔軟,豐滿,彈性的感覺是真皮;而一般人造合成革面發澀,死板,柔軟性差。
二、眼看:觀察真皮革面有較清晰的毛孔,花紋,黃牛皮有較勻稱的細毛孔,氂牛皮有較粗而稀疏的毛孔,山羊皮有魚鱗狀的毛孔,豬皮有三角粗毛孔,而人造革,儘管也仿製了毛孔,但不清晰。下面給大家介紹豬革、馬革、牛革、羊革的特點和鑑別方法:牛皮革面細,強度高,最適宜製作皮鞋;羊皮革輕,薄而軟,是皮革服裝的理想面料;豬皮革的透氣透水汽性能好,較適於製做內衣和兒童用品;馬皮革的纖維結構較為緊密、強度也比較高,用於製作皮褲和皮靴效果較好。一般來說,皮革表面毛孔的粗細、疏密和分布情況是區分牛革、豬革、馬革和羊革的主要依據。 豬革:革表面的毛孔圓而粗大,較傾斜地伸入革內。毛孔的排列為三根一組,革面呈現許多小三角形的圖案。 牛革:黃牛革和水牛革都稱為牛革,但二者也有一定的差別。黃牛革表面的毛孔呈圓形,較直地伸入革內,毛孔緊密而均勻,排列不規則,好像滿天星斗。水牛革表面的毛孔比黃牛革粗大,毛孔數較黃牛革稀少,革質較鬆弛,不如黃牛革細緻豐滿。 馬革:革表面的毛孔呈橢圓形,比黃牛革毛孔稍大,排列較有規律。 羊革:革粒面的毛孔扁圓,毛孔清楚,幾根組成一組,排列呈魚鱗狀。
三、嗅味:凡是真皮革都有皮革的氣味;而人造革都具人刺激性較強的塑膠氣味。
四、點燃:從真皮革和人造革背面撕下一點纖維,點燃後,凡發出刺鼻的氣味,結成疙瘩的是人造革;凡是發出毛髮氣味,不結硬疙瘩的是真皮 。

維護保養

經過保養處理的反面完成後,再進行正面面料的複合,同樣要進行保養處理,值得注意的是正面複合的時候,要把正反面料對齊絲綹,儘量避免出現嚴重的緯斜,直絲起扭等現象。 需要強調的是,複合後的面料,無法進行重新複合,即使使用了材料進行剝離,也會極大地影響面料的紗線,會變得越來越硬,而且在縫製成衣時,面料非常容易被針刺破。 由於貼膜粘合劑所使用的是化學類材料,對尼龍類的面料,會有一定的物理反應,因此建議大家推薦客戶使用滌類面料,可有效地控制複合前面料的顏色與複合後的顏色,還有耐水壓、透氣指數都有一定的影響。 複合的面料往往要出現邊道不齊整,所以一定要求複合廠進行切邊處理,這樣才有利於服裝廠的裁剪。布幅寬比棉類梭織布的要寬。

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