本書是叢書的第一分冊，內容分上下兩篇。上篇對製造業產品從設計開發開始，直至產品出廠銷售的準備工作為止的全過程質量控制方法進行了敘述；下篇詳細介紹了製造業質量檢驗的組織機構、檢驗人員、檢驗依據、檢驗檔案等一些共性的問題和通用方法。 本書可作為製造業企業的設計、工藝、質量檢質量管理人員：以及職業技術學校學_生的培訓教材和自學課本，也可作為大中專院校機械製造類專業師生的參考用書。
基本介紹
- 書名：製造業過程質量控制與檢驗基礎讀本
- 作者：梁國明 李廣田
- ISBN：7506638665
- 出版社：中國質檢
- 出版時間：2009-05-02
- 裝幀：平裝
- 開本：16
- 版次：初版
目錄
上篇 製造業過程質量控制
第l章 引言
1．1 質量的涵義
1．2 產品質量的基本要求
1．3 製造業產品的質量特性
1．4 製造業產品的實現過程
第2章 產品設計開發過程質量控制
2．1 產品設計和開發的任務及過程質量控制的意義
2．2 設計和開發過程的順序和基本要求
2．3 制定設計和開發產品質量計畫和設計目標
2．4 設計和開發的輸入和輸出控制
2．5 設計和開發評審、驗證及確認
2．6 產品圖樣和技術檔案控制及銷售準備工作評審
2．7 設計更改控制及技術狀態管理
2．8 設計和開發的風險管理
第3章 設計評審控制
3．1 設計評審的目的和要求
3．2 設計評審的組織和類型
3．3 專題和階段設計評審及內容
3．4 設計評審的程式
第4章 工藝評審控制
4．1 工藝評審的目的和要求
4．2 工藝評審的組織和內容
4．3 工藝評審的程式
第5章 產品質量評審控制
5．1 產品質量評審的條件和組織
5．2 產品質量評審的依據和主要內容
5．3 產品質量評審的程式
第6章 首件鑑定控制
6．1 首件鑑定的範圍和組織
6．2 首件鑑定的內容和程式
第7章 關重件控制
7．1 編制明細表
7．2 關重件外購產品及生產過程的控制
7．3 標識管理和質量記錄管理
第8章 外購產品及其採購過程控制
8．1 確定合格供方名錄
8．2 採購過程控制
8．3 採購過程控制程式檔案
第9章 生產過程質量控制
9．1 生產準備狀態檢查，
9．2 工序質量控制
9．3 生產過程標識管理
9．4 產品包裝過程的控制
思考題
下篇 質量檢驗
第10章 質量檢驗機構和實驗室
10．1 產品質量與產品質量檢驗
10．2 質量檢驗機構
10．3 檢測和校準實驗室
第11章 質量檢驗人員
11．1 概述
11．2 質量檢驗人員的任務責任和素質要求
11．3 質量專業技術人員
11．4 質量檢驗人員的培訓與管理
第12章 質量檢驗依據
12．1 與產品質量有關的法律法規
12．2 標準
12．3 圖樣
12．4 工藝檔案
12．5 契約和技術協定書
12．6 明示擔保和質量承諾
第13章 質量檢驗檔案及其管理
13．1 質量檢驗檔案
13．2 質量檢驗印章
13．3 質量檢驗檔案的管理
13．4 產品質量缺陷嚴重性分級
第14章 測量誤差與測量不確定度
14．1 測量與測量誤差
14．2 測量不確定度
第15章 數值修約與異常值的檢驗
15．1 數值修約規則
15．2 極限數值的表示方法
15．3 異常值的檢驗
第16章 計量器具的選擇和配備原則
16．1 計量器具的選擇原則
16．2 檢驗結果的判定
16．3 常用計量器具的不確定度
16．4 計量器具配備原則
第17章 計量與理化檢測的管理
17．1 計量的管理
17．2 理化檢測的管理
17．3 計量與理化檢測管理辦法示例
第18章 質量檢驗的實施
18．1 質量檢驗方式
18．2 質量檢驗方法
18．3 質量檢驗的準備
18．4 質量檢驗步驟
18．5 進貨檢驗
18．6 過程檢驗
18．7 最終檢驗
18．8 包裝質量檢驗
18．9 檢驗狀態和不合格品控制
18．10 產品質量統計分析
18．11 質量檢驗報告
18．12 質量檢驗檔案歸檔
18．13 大型試驗的管理
第19章 產品質量審查(AUDIT)
19．1 AUDIT與檢驗的不同及其特點
19．2 實施AUDIT的步驟
第20章 質量監督
20．1 質量監督的類別
20．2 產品質量監督抽查
20．3 強制性產品認證
20．4 認證標誌
第21章 售後服務與質量信息
21．1 售後服務
21．2 缺陷汽車產品召回
21．3 質量信息
21．4 質量檢驗信息
21．5 質量信息管理實例
思考題
參考文獻
