製藥設備與工程設計

製藥設備與工程設計

《製藥設備與工程設計》是2010年6月7日化學工業出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 書名:製藥設備與工程設計
  • ISBN:7502557768, 9787502557768
  • 頁數:388頁
  • 出版社化學工業出版社
  • 出版時間:第1版 (2010年6月7日)
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
  • 叢書名:高等學校教材
  • 條形碼:9787502557768
  • 產品尺寸重量:25.6 x 18.2 x 1.8 cm ; 599 g
  • ASIN:B0011ASVTK
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書進行了課程結構的最佳化與整合,將工程力學、工程材料、機械設計、化學原料藥生產設備、生物製藥設備、中藥提取設備、製劑專用機械、製藥工程設計、潔淨車間設計和清潔生產與末端治理技術等內容進行了綜合、分析、提煉、最佳化與重組,將GMP規範貫穿到整個教學過程中,並力求反映製藥工業製藥設備的發展前沿。工程基礎部分以拓寬基礎和夠用為度的原則;製藥設備以介紹設備的原理、結構、特點和套用為主,側重於設備的比較和選型;製藥工程設計則注重於對學生工程觀念的培養。
本書可作為製藥工程、藥物製劑和藥劑學專業的本科教材,也可作為過程裝備與控制工程、化學工程與工藝、醫學和藥學相關專業的教材或教學參考書,並可作為製藥生產企業工程技術人員的參考資料。

目錄

第1章 緒論1
11 製藥設備的分類1
12 GMP與製藥設備2
121 功能的設計及要求3
122 結構設計要求4
123 材料選用4
124 外觀設計及要求5
125 設備接口問題5
126 設備GMP驗證6
思考題6
第2章 工程力學基礎7
21 物體的受力分析及其平衡條件7
211 力的概念及其基本性質7
212 力矩與力偶9
213 物體的受力分析及受力圖10
22 直桿的拉伸與壓縮12
221 概述12
222 應力和應變14
223 拉伸和壓縮的強度條件15
23 直梁的彎曲15
231 梁15
232 彎曲應力16
24 剪下18
241 剪下變形的概念18
242 剪力、剪應力與剪下強度
條件18
25 圓軸的扭轉18
251 扭轉的特點18
252 扭轉應力和強度條件19
26 壓桿的穩定19
思考題20
第3章 設備材料及防腐蝕22
31 材料的性能22
311 力學性能22
312 物理性能23
313 化學性能23
314 加工工藝性能23
32 黑色金屬材料24
321 碳鋼與鑄鐵24
322 奧氏體不鏽鋼26
33 有色金屬材料27
331 鋁及其合金28
332 銅和銅合金28
333 鈦及其合金29
334 鎳及其合金30
335 鉛及其合金30
34 非金屬材料30
341 無機非金屬材料30
342 有機非金屬材料31
35 設備材料的腐蝕與防護33
351 金屬的腐蝕33
352 金屬腐蝕損傷與破壞的
形式35
353 金屬設備的防腐蝕措施36
36 設備材料的選擇38
思考題38
第4章 機械傳動與常用機構39
41 帶傳動39
411 V形帶輪41
412 帶傳動的失效形式41
413 V形帶的布置、使用和
維修41
414 同步齒形帶傳動42
42 鏈傳動42
421 鏈條43
422 鏈輪44
423 鏈傳動的失效形式44
424 鏈傳動的布置和張緊裝置45
43 齒輪傳動46
431 直齒圓柱齒輪47
432 齒輪輪齒的失效形式48
433 齒輪材料48
434 齒輪的結構49
44 蝸桿傳動49
45 平面連桿機構50
451 平面四桿機構的基本形式51
452 平面四桿機構的演化52
453 平面連桿機構的特點54
46 凸輪機構55
461 凸輪機構的組成55
462 凸輪的類型56
463 凸輪機構的特點57
47 間歇運動機構57
471 棘輪機構57
472 槽輪機構59
473 不完全齒輪機構59
思考題60
第5章 粉碎及分級設備61
51 粉碎設備61
511 粉碎機械的選型62
512 錘式破碎機62
513 球磨機63
514 振動磨65
515 氣流磨67
52 分級設備71
521 顆粒分級71
522 搖動篩73
523 振動篩74
524 迴轉葉輪動態分級機78
53 均化設備79
531 均質機79
532 膠體磨81
533 超音波均質機82
思考題83
第6章 混合與制粒設備84
61 混合設備84
611 三維運動混合機85
612 槽形混合機86
613 錐形混合機86
614 自動提升料斗混合機87
62 制粒設備87
621 搖擺式顆粒機88
622 高效混合制粒機89
623 流化制粒機90
思考題90
第7章 流體輸送機械92
71 泵92
711 離心泵92
712 其他類型泵97
72 氣體壓縮與輸送設備99
721 往復式壓縮機100
722 鼓風機101
723 通風機101
73 真空泵102
731 真空泵的類型102
732 常用真空泵結構和工作
原理103
思考題105
第8章 換熱設備106
81 管殼式換熱器106
811 固定管板式換熱器106
812 浮頭式換熱器107
813 填料函式換熱器108
814 U形管式換熱器108
82 板式換熱器108
821 平板式換熱器108
822 螺旋板式換熱器109
823 板翅式換熱器110
思考題110
第9章 反應設備111
91 機械攪拌反應器111
911 攪拌反應器的結構111
912 攪拌器111
913 攪拌器附屬檔案114
914 傳動裝置及攪拌軸115
92 發酵設備115
921 機械攪拌式發酵罐117
922 自吸式發酵罐118
923 氣升式發酵罐119
924 塔式發酵罐120
思考題120
第10章 機械分離設備121
101 加壓過濾機121
1011 間歇式加壓過濾機121
1012 連續式加壓過濾機124
102 真空過濾機126
1021 真空抽濾器126
1022 轉筒真空過濾機127
103 過濾離心機128
1031 三足式離心機128
1032 活塞推料離心機129
104 沉降離心機129
1041 三足式沉降離心機130
1042 螺旋卸料沉降離心機130
105 離心分離機131
1051 碟式分離機131
1052 管式分離機132
106 旋風分離器133
1061 工作原理133
1062 擴散式旋風分離器134
1063 旁室型旋風分離器134
1064 其他結構形式的旋風分
離器134
107 袋式過濾器135
1071 結構及類型136
1072 濾料的選擇137
思考題137
第11章 萃取與浸出設備138
111 液-液萃取設備138
1111 混合設備139
1112 分離設備140
1113 離心萃取機140
112 浸出設備141
1121 浸出設備分類141
1122 煎藥濃縮機142
1123 滲漉設備143
1124 連續提取器144
1125 熱回流循環提取濃縮機145
1126 多功能提取罐146
113 超臨界流體萃取設備148
1131 超臨界二氧化碳萃取的
工藝流程149
1132 超臨界二氧化碳萃取
設備150
114 超聲提取設備153
1141 超聲提取的原理、特點
及影響因素153
1142 超聲提取設備分類154
115 微波萃取設備155
1151 微波萃取的基本原理、
特點及影響因素155
1152 微波萃取設備156
思考題157
第12章 膜分離設備158
121 膜分離概述158
1211 膜分離的特點158
1212 膜器件的基本類型158
1213 膜159
122 板框式膜器件161
1221 板框式膜器件的特點161
1222 類型與結構162
123 圓管式膜器件163
1231 圓管式膜器件的特點163
1232 類型與結構164
124 螺旋卷式膜器件165
1241 螺旋卷式膜器件的特點165
1242 類型與結構167
125 中空纖維式和毛細管式膜
器件167
1251 中空纖維式膜器件的
特點167
1252 毛細管式膜器件的特點168
1253 類型和結構169
126 電滲析器169
1261 電滲析器的基本原理169
1262 電滲析器的主要部件170
思考題170
第13章 蒸發與結晶設備172
131 蒸發設備172
1311 管式薄膜蒸發器173
1312 刮板式蒸發器176
1313 離心式薄膜蒸發器177
1314 蒸發器的選型178
132 結晶設備178
1321 結晶的概念及其設備
類型和特點178
1322 冷卻攪拌結晶器180
1323 真空煮晶鍋180
1324 真空式結晶器181
思考題182
第14章 蒸餾和吸收設備183
141 塔設備183
1411 塔設備的基本要求183
1412 塔設備的選型原則183
1413 塔設備的總體結構185
142 分子蒸餾設備186
1421 分子蒸餾的原理186
1422 分子蒸餾設備187
思考題189
第15章 乾燥設備190
151 廂式乾燥器191
1511 水平氣流廂式乾燥器191
1512 穿流氣流廂式乾燥器191
1513 真空廂式乾燥器192
152 帶式乾燥器193
1521 單級帶式乾燥器193
1522 多層帶式乾燥器194
153 流化床乾燥器194
1531 流化床乾燥器原理和
特點194
1532 臥式多室流化床乾燥器195
1533 振動流化床乾燥機196
154 噴霧乾燥器199
1541 噴霧乾燥原理和特點199
1542 霧化器結構200
155 真空乾燥器204
1551 真空耙式乾燥器204
1552 雙錐迴轉真空乾燥器206
156 真空冷凍乾燥器207
1561 真空冷凍乾燥原理208
1562 真空冷凍乾燥設備209
157 微波真空乾燥器210
1571 微波真空乾燥器的特
點及其套用210
1572 微波加熱的原理211
1573 微波真空乾燥設備212
思考題213
第16章 製藥用水生產設備214
161 蒸餾水器214
1611 電熱式蒸餾水器215
1612 塔式蒸餾水器215
1613 氣壓式蒸餾水器216
1614 多效蒸餾水器217
162 離子交換器218
思考題220
第17章 滅菌設備221
171 乾熱滅菌設備222
1711 乾熱滅菌法原理222
1712 乾熱滅菌設備222
172 濕熱滅菌設備226
1721 濕熱滅菌法原理226
1722 熱壓滅菌設備227
173 其他物理滅菌設備229
1731 放射滅菌法229
1732 過濾滅菌法230
思考題230
第18章 口服固體製劑生產專用
設備232
181 壓片設備232
1811 壓片機的工作原理232
1812 單衝壓片機233
1813 旋轉式多衝壓片機236
1814 二次(三次)壓制壓
片機241
1815 多層片壓片機242
182 包衣設備242
1821 滾轉包衣設備242
1822 流化床包衣設備247
1823 壓制包衣設備248
183 膠囊劑生產設備249
1831 硬膠囊劑生產設備249
1832 軟膠囊劑生產設備255
思考題261
第19章 液體滅菌製劑生產專用
設備262
191 注射劑生產設備262
1911 安瓿的洗滌設備262
1912 安瓿灌封設備265
1913 安瓿洗、烘、灌封聯
動機268
1914 真空檢漏設備269
1915 燈檢設備269
192 輸液劑生產設備270
1921 理瓶機271
1922 外洗瓶機272
1923 玻璃瓶清洗機272
1924 灌裝設備274
1925 封口設備275
193 粉針劑生產設備277
1931 西林瓶洗瓶機277
1932 粉針分裝設備278
1933 粉針軋蓋設備281
思考題281
第20章 藥用包裝設備282
201 藥用包裝概述282
2011 藥品包裝的作用282
2012 藥品包裝的分類282
2013 包裝機械的分類283
2014 藥用包裝機械的組成283
202 固體製劑包裝設備284
2021 自動制袋裝填包裝機284
2022 泡罩包裝機287
2023 瓶裝設備292
203 注射劑包裝設備296
2031 開盒機296
2032 印字機297
2033 貼標籤機298
思考題299
第21章 製藥工程設計300
211 製藥工程設計的基本要求
和工作程式300
2111 製藥工程設計的基本
要求300
2112 製藥工程設計的工作
程式301
212 工程設計的前期工作301
2121 項目建議書302
2122 可行性研究報告303
213 初步設計與施工圖設計306
2131 初步設計306
2132 施工圖設計307
214 廠址選擇與總圖布置309
2141 廠址選擇309
2142 總圖布置310
思考題313
第22章 製藥工藝設計與設備選型314
221 製藥工藝流程設計314
2211 製藥工藝過程及製藥
工藝流程設計的任務314
2212 選擇生產方法315
2213 工藝流程設計316
2214 工藝流程圖319
222 物料衡算和熱量衡算321
2221 物料衡算321
2222 熱量衡算322
223 工藝設備的設計、選型與
安裝322
2231 工藝設備的設計與選型323
2232 工藝設備的安裝324
思考題325
第23章 製藥車間布置與管路設計326
231 車間布置設計326
2311 車間布置設計的任務及
內容326
2312 車間的總體布置327
2313 製劑車間的潔淨分區328
2314 各種製劑生產工藝流程
框圖和環境區域劃分328
232 車間管路設計332
2321 管路設計的任務與內容332
2322 管路、閥門和管件333
2323 管路布置設計338
思考題340
第24章 潔淨廠房設計341
241 潔淨室的特點、分類和作用
原理341
2411 潔淨室的特點341
2412 潔淨室的分類和作用
原理342
242 潔淨室的平面布置343
2421 製藥潔淨車間布置的
一般要求343
2422 分區344
2423 隔離344
2424 人身淨化346
2425 物料淨化347
2426 防止昆蟲進入348
2427 安全疏散348
243 淨化空調系統350
2431 淨化空調系統的特徵350
2432 淨化空調系統的分類350
2433 集中式淨化空調系統350
2434 分散式淨化空調系統352
2435 淨化方案353
244 空氣潔淨設備355
2441 空氣過濾器355
2442 潔淨工作檯356
2443 層流罩357
思考題358
第25章 清潔生產與末端治理359
251 製藥工業的清潔生產359
2511 製藥工業污染的特點和
現狀359
2512 清潔生產的定義360
2513 清潔生產與末端治理的
比較361
252 清潔生產的實施362
2521 相關規定362
2522 具體措施363
2523 中草藥製藥的清潔生產366
2524 抗生素製藥的清潔生產367
253 末端治理技術369
2531 廢水處理技術369
2532 廢氣處理技術370
2533 廢渣處理技術371
254 噪聲控制技術372
2541 吸聲372
2542 隔聲373
2543 消聲373
2544 減振373
思考題374
附錄1 製藥設備分類表375
附錄2 製劑車間的潔淨分區385
主要參考文獻387

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