薄膜包衣劑

薄膜包衣劑

藥用薄膜包衣技術最早套用於西藥的固體製劑,功能比較單一,主要是改善外觀,突出產品個性,提高企業產品的檔次。

基本介紹

  • 中文名:薄膜包衣劑
  • 作用:包衣
  • 別名:包衣粉、薄膜包衣預混劑、包衣劑
  • 成分:主要為中藥
產品簡介,類型特性,

產品簡介

現代薄膜包衣劑技術發展與進步
藥用薄膜包衣技術最早套用於西藥的固體製劑,功能比較單一,主要是改善外觀,突出產品個性,提高企業產品的檔次。因此,套用於西藥的包衣劑更加注重包衣片外觀的鮮艷和光潔,包衣劑的價格也比較高,初期只是部分合資企業的產品使用,對包衣劑的功能技術要求很低。
近幾年包衣技術在我國發展很快,在功能性包衣方面,主要針對中藥複方製劑理化性質不穩定、成分複雜、吸濕性較強、吸濕後會發生變色、軟化等現象進行包衣劑的研製開發,專門進行了具有中藥包衣特性的研究。國內常用的中藥製劑的包衣劑,大多以西方成熟的包衣劑配方為基礎,已經不能滿足中藥製劑的需求。
我公司在包衣劑產品處方開發方面,主要開發中藥包衣產品,解決目前中藥製劑中存在的吸潮、軟化、揮發等現象,為中藥製劑新產品的開發提供可靠的保護作用。

類型特性

目前已經開發成功,功能明確質量穩定的產品有以下類型
1、功能性配方開發
Ø 中藥易揮發物質包衣問題的解決
中藥的易揮發物質主要是冰片、揮髮油等物質,博科林公司專門對這些特性物質進行包衣處方的對比性試驗,經過大量的數據驗證,合理選擇配方物料比例,降低了衣膜的孔隙,交聯形成緻密的網狀結構對衣膜起到封閉作用,起到了遮味、防返油的作用,防止藥物揮發性的有效成分散失。
Ø 吸潮和軟化問題的解決
防潮是大多數中藥製劑包衣需要的功能。很多中藥製劑成分比較複雜,吸濕性較強,吸濕後會發生變色、軟化等現象。專用的防潮型配方可有效保護藥物。防潮和崩解是一對矛盾統一體,在解決防潮的同時必須保證其製劑在有效的時間內完全崩解。博科林公司專業的研發團隊,尋求防潮性能比較好的包衣材料,並通過包衣材料的不同組合及不同配比,研究包衣膜的防潮和溶解特性,在不同的溫度和濕度以及在水中的溶解性能等等。現在已經開發出一系列的防潮處方,可根據客戶要求在操作難度、防潮指標、外觀效果等方面進行選擇。
Ø 對多種維生素類藥物的保護
氧氣會對藥物成分起到氧化作用,對於維生素類藥物更為明顯,藥物常常發生變色、含量下降等問題,影響了藥物的使用。為獲得滿足要求的薄膜包衣預混劑,博科林公司通過複合膜材和助劑之間的配合,綜合篩選和設計合理的配方組成,並經過通透性等一系列嚴格產品測試,對產品的性能進行最佳化,最終形成合理的復配包衣劑,提高了衣膜對水氣和氧氣的阻隔性能,將其與藥物成分徹底隔絕,有效解決了藥物氧化的現象,不再出現變色、花斑、滲出等現象,延長了藥物的保質期,保證了療效。
2、操作便捷性提升
薄膜包衣是藥品生產加工的重要環節,提高操作的便捷性,增加效率,減少成本消耗是包衣劑的發展方向。與糖衣包衣相比,薄膜包衣勞動強度下降,生產效率有了極大提高。但在實際生產中,許多廠家仍有著加快包衣速度的要求,其主要原因為:有效利用工時,提高生產效率;縮短操作時間,可減少藥物的磨損和成分損失,提高藥物實際增重。因此,對於快速包衣技術的研究有著重要的意義和市場套用。
包衣速度的提升,與兩個方面的因素有關,第一是包衣劑配方性能,如溶液粘度、配液濃度等;第二為包衣劑的加工性能,如操作時的粘連性、包衣片的流動性等。
Ø 溶液濃度提高,生產時間縮短
薄膜包衣劑主體材料為高分子化合物,其種類不同,溶液的粘度會有很明顯的差異。市場上較為常用的包衣劑粘度較高,溶液濃度通常設定為8-12%;博科林公司推出低粘度高固含量包衣配方,溶液粘度降低,溶液濃度可提高到18-20%,溶劑用量大大減少,提高了操作效率,得到了廣泛的使用。
Ø 快速包衣技術,操作性能更好
根據包衣原理和套用設備情況,合理設計材料組成快速包衣配方,在提高噴液速度的同時,避免了普通包衣劑能產生的片芯過濕、粘連的現象,具有良好的操作性,與普通包衣劑相比,節約工時近1/3。減少了藥物由於水分散失、藥粉脫落而使片芯重量達不到片重要求的情況。
3、先進工藝提升質量
包衣劑常規生產方式一般為球磨法或粉碎法,處理不溶性著色劑。球磨法時間長,分散效果差,粉碎法造成產品顏色不均勻、操作中沉降、堵槍等現象,而且會造成高分子材料分子鏈斷裂或變性,影響產品的成膜性能。
博科林公司最新採用高剪下方法對不溶性著色劑細化分散,將其分散到極細粒子狀態。然後,將表面活性劑溶液高壓霧化形成細小霧滴,均勻分布在著色劑表面,形成均勻的包覆層,這種方法可以快速、充分的潤濕著色劑顆粒,降低色淀顆粒的表面能,避免顆粒團聚,使著色劑分散均勻、穩定性好,產品的著色強度提高,遮蓋力也明顯改善。在剪下過程中包覆後的著色劑與成膜劑混合均勻,產品顏色一致,同時實現對成膜劑的增塑,提高產品的柔韌性。
在這個生產工藝中,著色劑形成細化的粉體,提高了顏色的鮮艷度,粉體細膩,使用性能穩定;在成膜劑的混合及增塑採用短時間、低速剪下即可獲得混合均勻的物料,避免了高速和長時間剪下對高分子材料分子結構的破壞。
這個生產工藝已獲得發明專利授權,博科林公司的包衣劑均採用此方法生產,產品質量得以提升,對藥物的包衣效果也有很好的改善。
博科林公司根據薄膜包衣預混劑多種成分組合的特性,對配方中材料的成分和比例進行調整,靈活地設計包衣預混劑的配方,開發出切實滿足中藥需求的包衣劑,提升中藥製劑的品質,使包衣劑產品能為現代中藥製劑的品種開發發揮重要的作用。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們