蒸壓加氣塊設備

特點介紹

1 質輕：孔隙達70%~85%，體積密度一般為500～900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質差不多，能浮於水。可減輕建築物自重，大幅度降低建築物的綜合造價。

2 防火：主要原材料大多為無機材料，因而具有良好的耐火性能，並且遇火不散發有害氣體。耐火650度，為一級耐火材料，90mm厚牆體耐火性能達245分鐘，300mm厚牆體耐火性能達520分鐘。

3 隔音：因具有特有的多孔結構，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚牆體可達到41分貝。

4 保溫：由於材料內部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。導熱係數為0.11-0.16W/MK，是粘土磚的1/4-1/5。通常20cm厚的加氣混凝土牆的保溫隔熱效果，相當於49cm厚的普通實心粘土磚牆。

5 抗滲：因材料由許多獨立的小氣孔組成，吸水導濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍。用於衛生間時，牆面進行界面處理後即可直接貼上瓷磚。

6 抗震：同樣的建築結構，比粘土磚提高2個抗震級別。

7 環保：製造、運輸、使用過程無污染，可以保護耕地、節能降耗，屬綠色環保建材。

8 耐久：材料強度穩定，在對試件大氣暴露一年後測試，強度提高了25%，十年後仍保持穩定。

9 快捷：具有良好的可加工性，可鋸、刨、鑽、釘，並可用適當的粘結材料粘結，為建築施工創造了有利的條件。

10 經濟：綜合造價比採用實心粘土磚降低5%以上，並可以增大使用面積，大大提高建築面積利用率。

加氣塊設備主要包括：球磨機，鄂式破碎機，皮帶輸送機，移動式攪拌澆注機，渦流製漿機，雙鉤同步行車，單鉤行車，吊具，蒸養車，模框底板，提升機，切割設備立柱支桿蒸壓釜等設備。因其在生產過程中需要進行蒸壓養護工藝所以又叫做蒸壓加氣塊設備。

1、加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎後的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送進球磨機，磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的製作甚為重要。

化學品按一定比例經人工計量後，製成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液

3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。