葉展芳

葉展芳，男，工商管理碩士MBA，中國企業培訓網－生產管理領域－培訓講師。熟悉製造生產型企業的管理，有16年日資EPSON企業的現場管理的經驗，且有較強的工作計畫、組織、管理能力。頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰的工作激情。具有較強的項目策劃、規劃目標、系統的協同運籌、達標能力。1989－2000年 多次率團赴日本進行技術、品管研修及新產品導入培訓。

基本介紹

• 中文名：葉展芳
• 國籍：中國
• 職業：教師
• 畢業院校：南開大學

專家簡介

南開大學國際商學院MBA

 浙江長三角知識經濟俱樂部技術顧問、培訓講師

 國家勞動和社會保障部製造業通用生產註冊培訓師

 中國企業聯合會培訓中心 客座教授、高級培訓師（證書編號CEC07026）

 現場管理、精益生產顧問

專業資質

 ISO14001環境管理體系內審員

 ISO9002 質量管理體系內審員

 接受國家技術監督局《質量管理人員》高級專業培訓

 接受 EPSON GROUP 專業培訓

 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級，獲證書

 生產製造質量控制(QCA)，獲證書

 技術質量控制 (QCE)，獲證書

 質量控制入門講師(QCIC-I)，獲講師證書

 製造質量控制講師(QCIC-M)，獲講師證書

 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓

 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入

 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會

教育背景

南開大學物理系計算機專業；南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA

熟悉製造生產型企業的管理，有15年(89年開始)日資EPSON企業的現場管理的經驗，且有較強的工作計畫組織、管理能力，頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰的工作激情。具有較強的項目策劃、系統的協同運籌能力：

 規劃、構建新產品項目工場，設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產品物流全工程設定、現場支持體系的建立、作業組織、管理軟體建設、協力設施配備

 策劃、籌建企業員工作業模擬、技能培訓教室，企劃人才育成、培養體系

 策劃、構建員工各類自主性活動體系，提高員工參與意識、提高從業滿意度

 勝任管理檢查、監察、指導、培訓、諮詢

從事對製造企業的管理計畫、目標推進、現場管理、指導及企業內訓培訓及管理諮詢：

 實施製造部門主管，完成製造各環節的資源整合最佳化、調控生產要素（P Q D C S M ）的平衡，確保產品的Q、C、D達成

 生產製造各項管理目標、指標控制，IE、TPM、JIT推進實務

 推行製造職場的“目標管理”及構築“目標分解體系”、並運用方法達成目標

 建立製造精益生產方式及JIT現場實務 (有深刻的理解及現場實踐經驗)

 搭建製造職場的“生產組織體制、生產作業控制系統”、“構建各層別的品質管理體系”

 製造環境下如何開發“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”

 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性

 推行企業的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’

 指導質量工程師、IE工程師如何受理、展開對現場“異常、問題、低效”的處理、改善

 熟練識別現場各類浪費的方法、技巧，組織推行製造現場對F-COST的控制

 指導製造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系

 指導建立安全製造生產的體系

擅長領域

現場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業生產效率化提升、製造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。

主講課程

 製造業通用生產能力系列國際培訓課程

 精益生產方式TPS --- 豐田的現場管理

 新TPM現場改善

 如何提升設備綜合效率 - OEE

 傑出生產管理與高效率生產改善 - KAIZEN

 高效生產實踐 --- 工廠改善作戰手冊 - KAIZEN

 現場管理及現場改善 – KAIZEN

 高效生產現場改善實務 - KAIZEN

 變種變數生產時代的新IE方法 - IE

 提高生產力降低生產成本 - COST

 工廠物流管理實務 - SCM

 數量交期管理的七大手法

 多種少量生產之新生產管理模式

 維持改善的品質意識與手法

 5S-3定現場管理改善（專業日本體系） --- 有效的現場管理方法

 解決問題的QC-STORY現場改善手法

 改善的觀念及QC七工具

 QC七工具及QCC活動的推行實務

 做一位高績效班組長-OJT --- 作業現場的教練技巧實務

 實務高效型班組長訓練教程 - TWI

 實務高績效生產主管訓練教程 - TWI

 職場安全教育-危險預知訓練 KYT

輔導項目

 企業導入5S現場改善活動、建立體系

 導入TPM設備自主保養現場管理機制

 TPS精益生產管理改善

 現場導入JIT生產方式

 現場的改善觀念及改善手法的導入

 構築QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立

 高效運行的工廠物流體系

 導入一目了然的現場作業管理

諮詢服務

電子行業：

上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恆洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯想移動通信科技有限公司等

機械、組裝業：

上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)製冷設備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業、萬馬集團電子公司鈑金廠、衝壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈谿市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恆洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陝西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等

汽車部件行業：

奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司

冶金鑄造行業：

山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等

流程行業：

北海糧油工業（天津）有限公司（福臨門食用油）、黃海糧油（山東）有限公司等、LG化學建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學有限公司、西安交大藥業集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等

其他行業：

浙江浪沙集團有限公司、福建恆安紙業集團、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務有限公司、四川佛蘭印務有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業有限公司、廈門聯華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒製衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川（常熟）紙業有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂製藥二廠等

葉展芳老師，培訓講師

葉老師擁有豐富的生產管理和諮詢經驗，曾對幾十家製造企業進行管理培訓、內訓、現場改善及管理項目諮詢服務，所服務的企業包括：

--電子行業：上海貝爾阿爾卡特、寧波恆洲電子、浙江萬馬集團、三星光電子、武漢光迅科技、武漢優信光通信、無錫小天鵝、天津新巨升電子、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技、杭州安費諾飛鳳通信、利勝電光源、廈門邁斯磁電、冠捷電子、廈門愛普生、聯想移動通信等。

--機械、組裝業：上海美蓓亞精密機械、雷米電機、佛吉亞(長春)汽車部件、湖北齊星汽車車身、浙江摩多巴克斯汽配、索斯科鎖定技術、杭州司邁特電器、美的集團製冷設備、日本兄弟、浙江中南集團摩托、美資卡斯特木業、萬馬集團、杭州友佳精密機械、寧波慈谿市飛龍軸承、上海超日模具、寧波市鑫昕塑膠模具、寧波象山恆洲電子、寧波沃力機電、廈門興源注塑、山東煙臺海普制蓋、廈門威迪亞建材、廈門新鴻洲精密科技、林德中國叉車、陝西西北機械、北車集團、中國火箭航天院等。

--冶金鑄造行業：山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等。

--流程行業：北海糧油工業、黃海糧油、LG化學建材、山東峰山化工、湖北鼎龍化學、西安交大藥業、恩希愛(杭州)化工等。

--其他行業：浙江浪沙集團、福建恆安紙業、旭東瓜子、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務、四川佛蘭印務、福建大千包裝印刷、聯盛(廈門)彩印、福州豐大包裝工業、廈門聯華印刷、浙江利蒙達科技、吳江德伊時裝、寧波艾利特服飾、杭州湖州茜兒製衣、青島博鷹特紡織品、芬歐匯川（常熟）紙業、山東金宇輪胎、山東千榕家紡、山東迪爾安裝、福建佳通輪胎、廈門太古可口可樂、嵐山孚寶倉儲等。

葉老師所主要講授的課程包括 ：精益生產方式TPS、新TPM現場改善、如何提升設備綜合效率OEE、傑出生產管理與高效率生產改善KAIZEN、現場管理及現場改善、高效生產現場改善實務、提高生產力降低生產成本、工廠物流管理實務、數量交期管理的七大手法、多種少量生產之新生產管理模式、維持改善的品質意識與手法、5S-3定現場管理改善、有效的現場管理方法、解決問題的QC-STORY現場改善手法、改善的觀念及QC七工具、QC七工具及QCC活動的推行實務、做一位高績效班組長-OJT、作業現場的教練技巧實務、實務高效型班組長訓練教程TWI、實務高績效生產主管訓練教程TWI、職場安全教育-危險預知訓練 KYT等。