萬能液壓試驗機

微機屏顯液壓萬能試驗機為油缸下置式主機結構,油缸採用間隙密封、靜壓油膜支撐、無摩擦技術,電機帶動鏈輪、鏈條驅動絲槓轉動,固定絲母帶動橫樑調整試驗空間。微機桌式油源、電器一體化控制櫃,美觀大方。

基本介紹

  • 中文名:萬能液壓試驗機
  • 主機結構:油缸下置式
  • 試驗力準確度:±1%
  • 變形測量裝置:引伸計
介紹,微機屏顯式液壓萬能試驗機技術參數,液壓萬能試驗機使用常見故障,

介紹

微機屏顯液壓萬能試驗機為油缸下置式主機結構,油缸採用間隙密封、靜壓油膜支撐、無摩擦技術,電機帶動鏈輪、鏈條驅動絲槓轉動,固定絲母帶動橫樑調整試驗空間。微機桌式油源、電器一體化控制櫃,美觀大方。科匯公司試驗機專用插卡式全數字屏顯試驗機控制系統,手動載入試驗力,微機螢幕顯示處理試驗結果,採用WindowsXP作業系統為平台的數據處理軟體,能夠自動分析處理試驗數據,完全滿足GB/T 228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求。適用於金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪下等試驗。配備相應附屬檔案和試驗軟體還能對木材、水泥、混凝土、橡膠及其製品等非金屬進行試驗。是大專、院所、企業、科研機構等實驗室理想的檢測設備。屏顯測控系統具有網路接口,可方便實驗室聯網操作及試驗結果的網路傳輸。
導向結構,保證試樣沿軸線通過試樣中心
消隙螺母,消除絲槓絲母間隙,保證試驗的準確性
防護橡膠板,避免雜物掉入鉗口座滑動面,保護鉗口夾板
液壓夾具,方便用戶夾持和取下試樣
彎曲支座與工作檯直接連線,增大試驗空間
傳動系統:電機驅動鏈輪鏈條帶動絲槓旋轉,固定絲母帶動橫樑上下移動,調整試驗空間;

微機屏顯式液壓萬能試驗機技術參數

規格型號
WEW-100D
WEW-300D
WEW-600D
WEW-1000D
最大試驗力(kN)
100
300
600
1000
力值測量範圍
2%~100%Fs
試驗力準確度
±1%
變形測量裝置
引伸計
變形測量範圍
引伸計滿量程的2%~100%
變形測量準確度
±0.5%
±0.5%
±0.5%
±0.5%
位移測量
光電編碼器,分辨力0.01mm
活塞行程(mm)
200
200
200
250
拉伸鉗口最大距離(包括活塞行程)(mm)
550
550
600
600
壓縮空間距離(mm)
450
450
500
500
試驗空間調整機構
普通電機,鏈輪鏈條傳動
柱間距離(mm)
410
460
520
510
安全保護裝置
軟體保護和機械限位保護
超載保護
2%~5%
試驗軟體配置
專用軟體
圓試樣夾持直徑(mm)
Φ6~Φ22
Φ10~Φ32
Φ13~Φ40
Φ13~Φ60
標配Φ13~Φ40
扁試樣夾持厚度(mm)
0~15
0~15
0~30
標配0~15
0~40
標配0~20
扁試樣最大夾持寬度(mm)
70
70
80
125
上、下壓盤尺寸(mm)
Φ100
Φ120
Φ160
204×204
彎曲支輥間距(mm)
24~400
30~400
30~500
40~500
彎曲支輥寬度(mm)
100
140
140
140
容許彎曲曲度(mm)
80
100
100
130
剪下試樣直徑(mm)(特殊定貨)
Φ10
Φ10
Φ10
油泵電機功率(kW)
2.2
2.2
2.2
2.2
移動橫樑電機功率(kW)
0.37
0.37
0.55
0.55
主機外形尺寸(不包括活塞行程)(mm)
740*580*1890
740*580*1890
830*620*2060
880*700*2300
控制櫃外形尺寸(mm)
1020*620*810
主機質量(kg)
1500
2200
2500
3200
規格型號
WEW-100D
WEW-300D
WEW-600D
WEW-1000D
最大試驗力(kN)
100
300
600
1000
力值測量範圍
2%~100%Fs
試驗力準確度
±1%
變形測量裝置
引伸計
變形測量範圍
引伸計滿量程的2%~100%
變形測量準確度
±0.5%
±0.5%
±0.5%
±0.5%
位移測量
光電編碼器,分辨力0.01mm
活塞行程(mm)
200
200
200
250
拉伸鉗口最大距離(包括活塞行程)(mm)
550
550
600
600
壓縮空間距離(mm)
450
450
500
500
試驗空間調整機構
普通電機,鏈輪鏈條傳動
柱間距離(mm)
410
460
520
510
安全保護裝置
軟體保護和機械限位保護
超載保護
2%~5%
試驗軟體配置
科匯專用軟體
圓試樣夾持直徑(mm)
Φ6~Φ22
Φ10~Φ32
Φ13~Φ40
Φ13~Φ60
標配Φ13~Φ40
扁試樣夾持厚度(mm)
0~15
0~15
0~30
標配0~15
0~40
標配0~20
扁試樣最大夾持寬度(mm)
70
70
80
125
上、下壓盤尺寸(mm)
Φ100
Φ120
Φ160
204×204
彎曲支輥間距(mm)
24~400
30~400
30~500
40~500
彎曲支輥寬度(mm)
100
140
140
140
容許彎曲曲度(mm)
80
100
100
130
剪下試樣直徑(mm)(特殊定貨)
Φ10
Φ10
Φ10
油泵電機功率(kW)
2.2
2.2
2.2
2.2
移動橫樑電機功率(kW)
0.37
0.37
0.55
0.55
主機外形尺寸(不包括活塞行程)(mm)
740*580*1890
740*580*1890
830*620*2060
880*700*2300
控制櫃外形尺寸(mm)
1020*620*810
主機質量(kg)
1500
2200
2500
3200

液壓萬能試驗機使用常見故障

見故障一:
做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現象的原因,首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3.升降導輪調節不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊後,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節合格為止。
常見故障二:
擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太髒。排除方法:更換黏度合適的油。
測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法:檢查試驗機是否水平,排除測力活塞故障。
存在不穩定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,減少存在的不穩定摩擦力。
常見故障三:
被動針不能很好的停在任意位置,並且和主針不重合。
排除方法是卸下錶盤玻璃,調整被動針壓簧螺絲,並調整指針,使之與主針重合。
常見故障四:
加荷時,油路系統漏油嚴重或油管破裂。
首先,檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障五:
試樣斷裂後,擺錘快速回落,造成衝擊。
主要是緩衝器失靈,除了按照常規調整外,還應考慮用油是否太稀、太髒等。

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