萬向節平衡機採用萬向聯軸節傳動，可獲得多種平衡轉速，且精度高、操作方便、工作效率高等。、
基本介紹
- 中文名：萬向節動平衡機
- 分類：臥式平衡機，立式平衡機
- 類型：旋轉機械
- 校驗設備：大型電機、工具機主軸、膠棍等
- 套用：旋轉體工件平衡校驗
- 特點：操作方便、工作效率高
簡介,特點,故障原因,工件的影響,平衡機的影響,選型知識,
簡介
特點
1、專業設計的擺架，有效傳遞機械力，堅固可靠，振動阻力小，剛性好；
2、高靈敏度感測器，線性度好，耐用可靠；
3、一次標定，永久使用，允許極高的初始不平衡量；
4、平衡機專用的萬向聯軸節傳動，動力傳遞平穩，起動快，操作方便；
5、適用於轉子外圓不能採用圈帶傳動裝置或是要求很大的傳動功率；
6、先進的電測系統，友好的人機界面，功能齊全。
故障原因
引起平衡機不能正常工作或達不到平衡精度的因素很多，這些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是機器本身或電測系統的原因。因此只要某一個環節不正常就必然會影響工件的平衡，如能針對性地分析這些現象，才能有助於我們正確區分並判定出現的各種情況的原因，進而採取有效措施來減少或消除這些不利因素對工件平衡的影響。
工件的影響
校正工件不平衡要求超過了平衡機本身最小可達剩餘不平衡量的能力，也就是平衡機的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。
工件本身支承處軸頸的圓度不好，表面粗糙度太低。
工件本身的剛度不佳，在高速旋轉時產生變形造成質量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋轉狀態下移動或鬆動。
經過平衡的轉子在實際使用中會出現明顯的振動，這並非轉子自身不平衡所引起的，而是由於轉子支承軸頸成橢圓或轉子結構上存在著剛度的差異引起而產生的高次諧波，電磁激勵引起的振動，帶葉片轉子在旋轉過程中產生氣渦流的影響，系統的諧振等而引起的。
由於電網相連的其他設備頻繁啟動造成電源波動和噪聲的影響或由於支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑相近而產生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應大於20%。
由於校驗無軸頸的轉子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉子配合的間隙誤差而造成平衡後的轉子在重複裝校時或使用時又產生較大的不平衡。
工件轉子的實際工作狀態和平衡校驗時的狀態不一致。
校正工件轉子的不平衡量時，其加重或去重的質心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。
平衡機的影響
1.左右支承處有高低，使轉子左右竄動或軸頸平面與支承處相擦。
2.支承塊嚴重磨損或滾輪跳動增大。
3.支承處有污物，未加潤滑油。
4.安裝平衡機的地基不符要求，底部結合面未墊實，地腳螺栓未緊固，或放在樓面上，引起共振。
5.感測器的輸出訊號不正常。
6.支承架上能移動的零部件處的緊固螺釘未固緊。
7.傳動帶不符要求，有明顯的接縫。
8.平衡機光電頭未對正反光紙，光電頭鏡面模糊，光電頭位置偏斜引起角度偏移
選型知識
動平衡機選型的有關知識
旋轉機械的多樣化，其產生的振動問題、噪聲問題、機械壽命等的要求日益嚴格，必須針對不同的旋轉工件選用適於各自特點的動平衡機，並進行相應的不平衡校正。
第一步：選擇動平衡機，首先根據旋轉工件的外形特徵，選擇臥式或立式動平衡機，當然，如果有特殊的要求，還可以按照實際需要設計製造。
1）臥式平衡機與立式平衡機
臥式平衡機——是被平衡轉子的旋轉軸線在平衡機上呈水平狀態的平衡機，一般來說，具有轉軸或可裝配工藝軸的轉子，如電機轉子、工具機主軸、滾筒、風機、汽輪機、增壓器轉子等，都適用於臥式平衡機。
立式平衡機——是被平衡轉子的旋轉軸線在平衡機上呈鉛垂狀態下的平衡機，一般指轉子本身不具備轉軸的盤狀工件如齒輪、各種汽車飛輪、離合器、壓盤及其總成、制動盤、剎車轂、機車的離合器及磁電機轉子、風扇、風葉、水泵葉輪、皮帶輪、砂輪等盤類零件，我公司生產的PHD系列立式平衡機可滿足各種規格的盤類零件的平衡，而立式雙面平衡機系列適用於工件本身不具備轉軸的鼓形零件的動平衡，如汽車車輪、輪輞、離心機轉鼓等
第二步：根據轉子的傳動形式選擇是圈帶傳動平衡機還是萬向節平衡機或是自驅動平衡機。
平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動，聯軸節拖動和自驅動。
圈帶拖動——是利用橡膠環形帶或絲織環形帶，由電機皮帶輪拖動轉子，因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動的優點是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。
聯軸節拖動——是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特點是適合外表不規則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響（因此聯軸節在使用前要對其進行平衡），也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連線盤以適應不同型號的轉子。
自驅動——是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響最小的拖動方式，平衡精度可達最高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。
第三步：根據工件的大小選型，如工件的種類,外徑、長度和重量,轉速等特徵參數，選擇動平衡機大小型號，如5、16、50、160型等，數字表示工件最大質量，一般選定數字1/3到2/3動平衡效果較好，最大或最小值都可以做，但不一定能滿足工件的精度。
