自行式升降平台

自行式升降平台

自行式升降平台是一種多功能起重裝卸機械設備。起升高度從1米至20米不等,可根據個人要求訂做特殊規格的平台。自行式升降平台一般採用高強度合金材質,結構堅固,使升降機的偏轉與擺動極小。具有自動行走功能,可選三項電源控制和電瓶控制行走,能夠在不同工作狀態下,不需外接電源,手柄控制行走,速度可調式,移動靈活、操作方便、升降自如,只需一人便可完成前進、後退、轉向、快、慢速行走和上下等動作,省工、省力。特別適用於車站、碼頭、機場、電廠、體育場館、大型企業等較大範圍的高空作業,目前在國內是最理想的高空作業設備。

基本介紹

  • 中文名:自行式升降平台
  • 外文名:Self-propelled lift platform
  • 類型:多功能起重裝卸機械設備
  • 分類:電瓶車載式,鋁合金式等
  • 維護方法:加油保養
  • 注意事項:防止固體雜質混入液壓系統
分類,使用維護常識,維護方法,選購升降平台,

分類

目前市場常見的自行升降平台可分為:電瓶車載式,鋁合金式,剪叉式,曲臂式。
1)電瓶車載式
由升降台和電瓶車配套改裝而成的高空作業專用設備。它利用汽車發動機或電瓶車原有直流動力,勿須外接電源,即可行駛又可驅動升降平台,它移動方便,作業流動範圍廣,產品具有無污染,無尾氣,作業範圍大,流動性強。特別適用於冷庫、人群密集區域(火車站,汽車站,飛機場)。廣泛用於城建、油田、交通、市政等行業。根據個人要求可設停電情況下的應急下降裝置、平衡閥、自動保壓等安全裝置,防止高空升降平台超載的安全裝置、漏電保護裝置和缺相保護裝置、防止液壓管路破裂的安全防爆裝置。
2)鋁合金式
整體採用高強度鋁型材精製而成由於型材強度高,具有造型美觀、體積小、重量輕、結構緊湊、移動方便、升降平台平穩、操作方便、安全可靠等優點,令高空作業更方便快捷,能夠快速、慢速行走,可調速,是現代企業高效安全生產之理想高空作業設備。自行式鋁合金升降平台可分為單立柱鋁合金,雙立柱鋁合金,三立柱和四立柱鋁合金。廣泛用於工廠、自動倉庫、停車場、市政、車站、機場、影劇院、展覽館、碼頭、建築、裝修、物流、電力、交通,石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業等的高空作業及維修。是保養機具、油漆裝修、調換燈具、電器、清潔保養等用途的最佳選擇。升降平台升降系統,是靠液壓驅動,也被稱作液壓升降平台
3)剪叉式
適合於機場候機樓、飛機搶修,車站、碼頭、商場、體育場館、小區物業、廠礦車間等較大範圍的高空連續作業。具有自動行走的功能,能夠在不同工作狀態下,快速、慢速行走,只需一個人在空中便可操作機器連續完成上下、前進、後退、轉向等動作。機器處於停止狀態時,車輪始終處於制動狀態,並能在6度坡時可靠制動。大直徑超寬優質橡膠車輪使得用戶地面得到有效保護的同時,增大了制動的摩擦力。
4)曲臂式
採用優質結構鋼,單面焊接雙面成型工藝,原裝進口液壓泵站或國內合資液壓泵站,高空作業升降平台裝有平衡閥、自動保壓等安全裝置,平台安全可靠耐用。該系列高空作業台具有移動靈活,升降平穩,載重量大,操作方便等特點,廣泛用於工廠、機場、電廠、車站、野外電力及建築裝修等各種行業。可根據個人需求使用要求設計製造。

使用維護常識

1)、使用前應先空升一次,觀察各部位是否正常,如有缺陷,應停止使用;交專業維修人員調試。
2)、在維修保養和清掃升降平台時,在撐起安全撐桿後進行。
3)、當電量顯示不足40﹪時,要及時充電。充電時要檢查一下電瓶水,若小於20ml,既得加水。
4)、電器及液壓系統應由專業人員維護保養。
5)、設備使用約2個月時(根據實際使用頻率)需對轉動部位加注一次潤滑脂;
6)、每月定期檢查液壓升降機銷軸工作狀態,如發現銷軸緊定螺絲鬆脫,一定要銷緊,以防軸銷脫落造成事故。
7)、液壓油應保持清潔,每6個月更換一次;
8)、在室內、外使用要注意,在室外使用時應在地質堅硬的地面上使用,以免發生顛覆,每使用20次調整一次鏈條螺絲、調整一次保險繩螺絲,在使用時,不能停在傾斜度大於30°的坡上工作,以防升降機下滑;

維護方法

對機械化施工企業來說,工程機械技術狀況的良好與否是企業能否正常生產的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言,液壓系統的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。為此,本人根據工作實踐,就一般作業環境中工程機械液壓系統的維護作一粗略的探討。
1)選擇適合的液壓油
液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。 深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。
2)防止固體雜質混入液壓系統
清潔的液壓油是液壓系統的生命。 液壓系統中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的安全運行。一般固體雜質入侵液壓系統的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質入侵系統:
3)加油保養
A、加油時
液壓油必須過濾加注,加油工具應可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用乾淨的手套和工作服,以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。
B、保養時
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位,造成系統油道暴露時要避開揚塵,拆卸部位要先徹底清潔後才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時,先除去油箱蓋四周的泥土,擰松油箱蓋後,清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時,應選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗,用高壓風吹乾後組裝。選用包裝完好的正品濾芯(內包裝損壞,雖然濾芯完好,也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器,安裝濾芯前套用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部污物。
C、液壓系統的清洗
清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量儘可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反覆清洗三次以上,每次清洗完後,趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油。
4)防止空氣和水入侵液壓系統
A、防止空氣入侵液壓系統
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現工作“爬行”等不良後果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點:
A1、維修和換油後要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的空氣,才能正常作業。
A2、液壓油泵的吸油管口不得露出油麵,吸油管路必須密封良好。
A3、油泵驅動軸的密封應良好,要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封代替,因為“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的功能。本單位曾有一台柳工ZL50裝載機大修後,液壓油泵出現連續“氣蝕”噪聲、油箱油位自動升高等故障,經查詢液壓油泵修理過程,發現即為液壓油泵驅動軸的油封誤用“單唇”油封所致。
B、防止水入侵液壓系統
油中含有過量水分,會使液壓元件鏽蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低,加速機械磨損. 除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時,要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經多次過濾,每過濾一次要更換一次烘乾的濾紙,在沒有專用儀器檢測時,可將油滴到燒熱的鐵板上,沒有蒸氣冒出並立即燃燒方能加注。
5)作業中注意事項
機械作業要柔和平順,機械作業應避免粗暴,否則必然產生衝擊負荷,使機械故障頻發,大大縮短使用壽命。作 業時產生的衝擊負荷,一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統中產生衝擊壓力,衝擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。

選購升降平台

企業在選購升降平台時,首先要對本企業的使用範圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的升降機。根據擬定的技術參數,進行市場調研。選擇的供貨廠家,首要條件是需要看生產廠家的信譽,再就是售後服務能力。只要是產品質量好,性能優良,安全裝置齊全的升降平台,在價格合理的情況下,都可作為選擇的對象。
設備到貨後,開箱驗收時要檢查隨機技術資料是否齊全,隨機配件、工具、附屬檔案是否與清單一致,設備及配件是否有損傷、缺陷等,並做開箱記錄。
以上情況檢查完後那就“試車”,檢查各性能指標是否符合標準,有疑問提出。最後驗收報告。
使用維護常識:
1、升降設備在使用時,工作檯面應保持水平狀態。
2、室外作業,環境惡劣時,使用人員應系安全繩。
3、機器升降過程中,嚴禁人員攀爬。
4、固定式升起後不得移動,四個支腿未撐緊不得起升作業。
5、使用過程中嚴禁超載作業,所載物品應妥善放置。
6、所用液壓油應保持清潔,不得混入水及其它雜質,一般每半年更換一次。
7、維修保養時或出現故障時,應及時切斷動力電源,升起後應將升降機固定牢方可進行。

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