臥式單邊直線玻璃磨邊機

臥式單邊直線玻璃磨邊機

臥式單邊直線玻璃磨邊機屬於磨床機械設備領域,是一種精密高效的玻璃深加工設備,包括一個機體底盤,底盤上安裝有工件傳動組件、磨削組件、循環水管路組件,

基本介紹

  • 中文名:臥式單邊直線玻璃磨邊機
  • 外型尺寸:3000毫米×1400毫米×1400毫米
  • 總質量:1800kg
  • 可加工厚度:1mm-20mm
產品定義,主要構造及功能,主要技術參數,適用範圍,注意事項,維護與保養,一般故障及排除方法,

產品定義

其特徵在於,工件傳動組件由變速箱分別連線著上、下兩層同速、反向旋轉的滾輪,滾輪上纏帶著運送待磨工件的同步帶,磨削組件包含有多個驅動不同角度磨輪的小型電機;循環水管路經水箱連線著總管路和各磨輪的分支管路並回收到總的水槽中;在機器上方設有電路控制盤。本設備可以填補大型、小型玻璃研磨機械功能的空缺,更廣泛適用於中小型玻璃製品的研磨加工,本機造價低,採用單相電工作,操作簡便。

主要構造及功能

其底座、支架、導軌架、電機座等關鍵支撐部位均採用鑄鐵鑄造、自然時效後加工而成,具有外觀平整、光滑、美觀、不變形等優點,從而保證了整機經長期使用後的精度始終如一;傳動變速部位採用單蝸、雙蝸變速,變速均勻連續。速度可調範圍廣(0-4米/分),以滿足不同廠家的不同加工需要。夾持部位選用義大利進口同步帶,表面黏附PU與紅膠,既保證了夾緊力與摩擦力的適度,又解決了超薄玻璃易碎不好夾持傳送的難題。磨削系統選用三相高速電機、最新工藝磨輪,特別適用於長期的大批量的中小塊玻璃工藝品生產廠家使用。
可調式承接平台,選用與夾杖部位同步運轉的同步帶承接架,最大限度的避免了玻璃運行過程中的表面滑傷。控制部位與工作部位有機配合,以人為本,凸顯人性化設計。使用方法簡單明了,磨削精度穩定持續。工作全過程均可通過透明觀察孔全程監控,一目了然。是玻璃深加工企業特別是玻璃工藝品生產廠家的最理想的選擇。

主要技術參數

倒角角度:45
最小加工尺寸:40mm×40mm
加工速度:0-4m/min
裝機功率:12.37千瓦
輸入電壓/頻率:~380v/50HZ

適用範圍

小塊玻璃工藝品直邊磨邊;
家裝玻璃、家具玻璃直邊磨邊;
建築用玻璃、無框玻璃門直邊磨邊。

注意事項

· 調試和使用時注意安全,機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位
· 工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上
· 有緊急情況,立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關;
· 隨時注意磨削情況:磨輪損耗要及時進刀補償。
· 隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質清潔,以免燒損磨輪和玻璃,並及時清理進出水管路的磨削雜質,保持水路暢通
· 每班磨削工作前應檢查所有行程開關工作是否正常、控制方向是否正確,如不正確、控制方向不對,應立即停機檢查,否則機器會有致命的損壞
· 電機溫度:小於等於環境溫度+50℃

維護與保養

開機前,應注意檢查磨輪的損耗情況,必要時,更換磨輪,並且每次更換磨輪後都要檢查噴水嘴的位置是否正確,否則須調整。
滑塊、導軌要經常加潤滑油,建議採用N32號機械油。
潤滑
①減速機:初次運轉300小時後第一次更換潤滑油。更換時,應除殘餘油污,以後,每天連續工作10小時以上者,每隔三個月更換一次,每天間斷工作10小是以下者,每隔6個月更換一次。更換時,旋開通氣帽即可加油。放油時,旋開減速機下部放油螺塞即可放出污油,建議採用150號工業齒輪油(GB503-86)。
② 對於電機雙燕尾板座,上導軌移動雙燕尾板套用油槍,經常加注N32機械油保持良好潤滑。
(4)根據水質情況及對產品的質量要求,經常清洗儲水箱,防止玻璃屑堵塞水管、水泵。

一般故障及排除方法

(1) 當遇到電機不轉、過載指示燈亮時,應打開電氣控制箱,檢查有關電機的過載保護裝置。如果熱繼電器保護脫扣脫開,約10-20分鐘自動復位。若工作中,一個或多個電機頻繁地發生停機:應檢查輸入電源的電壓是否過低,恢復電壓再開機;熱繼電器整定值是否太小應適當增大電流整定值,此操作應由電氣專業人員操作
(2)工作中,過載指示燈亮,應立即按下“急停”開關,適當減小磨削量,如果過載指示燈仍亮,則應停機作詳細檢查。

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