背壓機組

主要特點

背壓機組是熱電聯合生產(熱電聯產)運行的機組，熱電聯產使能源得到合理利用，是節約能源的一項重要措施。在眾多的汽輪發電機組中，背壓機由於消除了凝汽器的冷源損失，在熱力循環效率方面是最高的，從而降低了發電煤耗、節約能源，故而得以廣泛套用。

然而，背壓機亦有下述缺點：它對負荷變化的適應性差，機組發電量受制於熱負荷變化。當低熱負荷時，汽輪機效率下降，從而使經濟效益降低。

背壓機組初參數的確定

從熱力學理論上講，初參數越高，熱電站的循環效率也越高。但對具體某一工程來說，並不是初參數越高越好，要看汽機的容量大小，鍋爐效率的高低，汽輪機的內效率及電站初投資，運行維護要求等多種因素比較，選擇合理的初參數。

對於背壓汽輪機來說，當背壓和流量確定後，其作功能力取決於汽輪機的內效率和進汽參數。進汽參數越高，如初壓和初溫越高，蒸汽的絕熱焓降Δi越大，其作功能越大，汽耗率d越小，經濟效益也越高。

對於背壓機的內效率而言，在容積流量相對較小的情況下初壓的提高是不利的，因為增大了葉片高度和部分進汽損失。初溫的提高；增大了葉片高度，提高內效率。流量的增大對內效率的提高亦是有益的。

綜上所述，當汽輪機的流量（較大時）和背壓確定之後，要提高出力，又要使汽輪機的內效率不致下降，這就需要在提高初壓的同時提高初溫。

對於化工、造紙等中型企業的自備熱電站而言，究竟提高多少為最佳進汽參數，應經過綜合技術經濟比較而定。

關於供熱機組的選擇，要貫徹以熱定電的原則，要視企業的工藝用熱情況而定。企業是用一種參數的蒸汽，還是兩種參數的蒸汽；是常年供熱，還是間斷供熱；冬、夏用汽量的大小及參數有何不同；是用熱為主，還是熱電並重，熱負荷是否穩定等。

例如，化肥廠需1.5-1.7MPa和0.25MPa的蒸汽；造紙、製糖廠需0.3-1.3MPa蒸汽；制鹼廠需1.3MPa和0.5MPa的蒸汽；化纖廠需3.9-4.1MPa和0.5MPa蒸汽等，對於北方和南方的企業還有採暖用汽與否的區別，故爾北方企業冬夏用汽量的差別甚大，也影響了機組的選型。