耐酸鹼輸送帶，是一種適用於和酸鹼接觸的工作環境，如磷肥製造、海水曬鹽、覆蓋膠採用橡塑共混並填充耐酸鹼性優異的惰性材料。
基本介紹
- 中文名：耐酸鹼輸送帶
- 磨耗量：1.6cm,≤ 1.20
- 拉伸強度：Mpa≥ 12.0
- 拉斷伸長率%：≤ 400
基本信息,標準參數,保養,
基本信息
適用於和酸鹼接觸的工作環境，如磷肥製造、海水曬鹽、覆蓋膠採用橡塑共混並填充耐酸鹼性優異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸鹼輸送帶性能更優。骨架材料採用EP帆布，比棉帆布芯帶耐酸鹼性能更加可靠。
耐酸鹼輸送帶
耐酸鹼輸送帶
耐酸鹼輸送帶產品特性： 選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。選用耐酸鹼的材料加工製成的覆蓋膠，具有良好的抗化學腐蝕性能和良好的物理性能。
用途 ：適用於化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業輸送含有酸性等腐蝕性的物料。 還可用於海水曬鹽
（1）帶芯材質：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500
EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500
（2）頻寬：100mm-3000mm
（3）布層：1－10層
（4）覆蓋膠：工作面：1.5-8.0mm 非工作面：1.5-4.5mm
耐酸鹼輸送帶根據使用環境和要求的不同分為很多規格和型號：根據運輸量的大小按寬度分為：B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型號（B代表寬度，單位為毫米）。
產 品 性 能 | |
指標名稱 | 指標 |
硬度（邵爾 A ）度 | 55±5 |
耐酸係數 | (15-25℃,24h40%H 2 SO 4 ) ≥0.8 |
全厚度（膠布與布粘合強度） | 蓋膠>1.5mm |
蓋膠 | ≤1.5mm ≥3.2N/mm ≥2.8N/mm |
膠布層間（縱平均） | 粘合強度 ≥3.2N/mm |
拉斷伸長率（總） | ≥10% |
標準參數
這類輸送帶一般以帆布織物為帶芯，覆以耐酸鹼的覆蓋膠構成，具有規定的耐酸鹼腐蝕性能，適用於常溫下輸送呈酸性或鹼性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸鹼性能分為A1、A2、A3三種類別。A1浸泡試驗溶液為18%的鹽酸；A2浸泡試驗溶液為50%的硫酸；A3浸泡試驗溶液為48%的氫氧化鈉。帶的強度規格和寬度規格與普通用途織物芯輸送帶相同。
保養
⒈輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 鹼、油類，有機溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸，並距離發熱裝置1米以外。
⒉貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。
⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得摺疊，放置期間應每季翻動一次。
⒋輸送帶運行速度不應大於5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應儘量採用低速。超出規定速度時，會影響膠帶使用壽命。
⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關係，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據輸 送機的設計規定，合理選取。
⒍為減輕物料對膠帶的衝擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應儘量減小；給料口應避開滾筒或托輥的正上方；膠 帶受料段應縮短托輥間距 和採取緩衝措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應採用硬度適宜的橡膠板，不要採用夾有布層的膠帶頭。
⒎輸送帶在使用過程中應注意以下事項：
A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成迴轉不靈，防止漏料卡於滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
B、 力求避免帶負荷啟動。
C、 膠帶發生跑偏，應及時採取措施糾正。
D、 發現膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大。
E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
