耐折度是指標準寬度的試樣，在一定條件下進行往復摺疊至斷裂所需的雙摺疊次數的對數（以10為底）。
基本介紹
- 中文名：耐折度
- 外文名：folding endurance
- 打漿濃度：2.5-3.0（%）
- 打漿度：35-40（°SR）
簡介,指標對比,
簡介
folding strength
耐折度是紙耐摺疊疲勞強度指標。耐折度是紙張的基本機械性質之一，用來表示紙張抵抗往復摺疊的能力。紙張的耐折度是測量紙張受一定力的拉伸後，再經來回摺疊而使其斷裂所需的摺疊次數，以次數表示，單位是雙摺次，按縱向裁樣測試的為縱向耐折度，按橫向裁樣測試的結果為橫向耐折度。一般縱向耐折度比橫向耐折度高，這是由於纖維的排列及縱向纖維的結合力大的緣故。
紙張的耐折度取決於用來抄紙的纖維的長度、強度、柔韌性和纖維之間的結合力，長而強韌且結合牢固的纖維抄成的紙，其耐折度較高；如果在針葉木化學漿中配加闊葉木漿或草類漿，則耐折度明顯下降。另外，紙張的定量、厚度、緊度和水分含量等對耐折度的影響也很大。同種漿抄制的同種紙，在一定範圍內，當厚度和定量增加時，耐折度將明顯下降；在纖維材料中加入礦物填料可提高緊度，但會大大降低紙的耐折度；紙張含水量增加時，強度大的紙其耐折度會增加，而強度小的紙則會降低。
常見的耐折度儀有兩種，一種為臥式的，稱作肖伯爾（Schopper）式，在工作時將試樣往復摺疊近180度；另一種為直立式的，稱作MIT式，在工作時試樣往復折盈角度為135度。
耐折度最佳化案例
麵漿打漿磨片齒型最佳化前後耐折度指標對比
指標 | 最佳化前 | 最佳化後 |
2.5-3.0 | ||
35-40 | ||
濕重（g） | 7.0-8.0 | 8.0-9.0 |
橫向耐折度（次） | 20-30 | 30-50 |
縱向耐折度（次） | 40-50 | 50-70 |
單台功率設定（KW） | 250-300 | 200-250 |
運行時間（h/d） | 12 | 10.5 |
芯漿打漿磨片最佳化
從以上數據可以看出，處理麵漿的磨片最佳化後，在同樣打漿度的情況下成漿濕重提高約15%，成紙耐折度顯著提高30%以上，單台設定功率降低50kw。在此基礎上，專門設計了一款HY Soft fin軟鰭磨片替代了原來處理歐廢OCC芯漿生產線的打漿磨片。軟鰭磨片為弧形刀齒，傾角度增大，泵出力強，並有利於廢紙纖維的勻整、疏解，降低切斷能力，保證纖維長度利於提高成紙物理指標，刀緣延長減少負荷損失，改型後再次取得理想效果，使成紙物理指標又躍上新的台階，通過量大幅度提高，節能效果顯著。
指標對比
指標 | 最佳化前 | 最佳化後 |
打漿濃度（%） | 4.0-4.5 | 4.0-4.5 |
打漿度（°SR） | 35-40 | 35-40 |
濕重（g） | 6.0-6.5 | 6.5-7.0 |
橫向耐折度（次） | 30-50 | 40-60 |
縱向耐折度（次） | 50-70 | 60-80 |
單台功率設定（KW） | 250-300 | 200-250 |
運行時間（h/d） | 15 | 12.5 |
