結晶罐

不鏽鋼結晶罐用於製藥中物料攪拌混合，降溫冷凍，成品結晶等作用，結晶罐還廣泛用於乳品行業、食品、化工、飲料等工業。

基本介紹

• 中文名：結晶罐
• 用途：降溫冷凍

結晶罐用途與結構

惠合不鏽鋼結晶罐根據用途不同，不鏽鋼的材質可採用進口 316L 或 304 製作，內壁採用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁採用 304 全焊接保溫結構，外表面採用鏡面或亞光處理。不鏽鋼結晶罐上安裝0.2υm疏水性通氣過濾器。結晶罐能承受高溫滅菌消毒，配備衛生級壓力表。罐體對外連線口採用衛生快開接頭。結晶罐帶有溫度監控裝置， 2 個視鏡，清洗球及氮氣進口。軸的密封採用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。結晶罐可採用變頻調速裝置，攪拌軸轉速調節範圍大。

罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。

結晶罐工作原理

結晶罐是物料混合反應後，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在於夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設計和製造經驗，所生產的設備完全符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。

套用於製藥、精細化工、生物工程等行業，罐體可設有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設備採用 SUS304 不鏽鋼，罐內壁經鏡面拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作。

1、設備選用中空螺帶式攪拌結構可增大換熱面積，提高換熱效率，提升結晶產能，且進料出料方便。

2、設備夾套內可通入蒸汽或冷媒以使物料處於最佳溫度下，具有效率高，操作方便等優點。

3、設備上安裝 0.2 μm 疏水性通氣過濾器，罐內能承受高溫蒸汽滅菌消毒，配備衛生壓力表。

4、設備罐體外採用衛生級快開接口。配備有溫度計， 2個視鏡，清洗球及氮氣進口等接口。

5、設備密封採用特殊的衛生級機械密封，確保物料不受污染。

6、設備採用無級調速裝置，攪拌軸轉速調節範圍大，攪拌均勻，結晶體均勻。

注意事項

維護及安全

1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。

3、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不宜用力過猛，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應由專人操作，並按規定設定過載保護設施。

結晶罐主要特點

a:具有比較大的降液截面，起循環比（即加熱管的總截面與降液截面之比可達到2，故對流循環良好；

b:卸糖容易；

c:冷凝水排除完全；

d:強制循環結晶罐提高了傳熱係數與蒸發強度，加快了結晶速度。結晶罐概述 結晶罐（種子罐、發酵罐、酶解罐）廣泛套用於製藥、精細化工、生物工程等行業，罐體與上下封頭（或錐形）均採用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。 製藥、精細化工、生物製品發酵罐採用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保持期和產品的純正，我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部採用不鏽鋼SUS304或SUS316製造，保溫採用聚胺脂發泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

技術參數

規格	100L	200L	500L	1m3	2m3	5m3	10m3	20m3	50m3
直徑（mm）	400	500	700	900	1200	1500	1800	2300	3100
高（mm）	2000	2330	2650	2900	3800	4480	5250	6550	8550
罐內壓力（MPa）	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
夾套壓力（MPa）	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	管0.3	管0.3	管0.3
攪拌漿數量	2	2	2	2	2.3	3	3	4	4
攪拌轉速（min）	400	360	265	220	180	160	145	125	110
電機功率（KW/h）	0.55	0.75	1.1	1.5	3	5.5	13	23	55
冷卻方式	夾套	列管

規格	100L	200L	500L	1m3	2m3	5m3	10m3	20m3	50m3
直徑（mm）	400	500	700	900	1200	1500	1800	2300	3100
高（mm）	2000	2330	2650	2900	3800	4480	5250	6550	8550
罐內壓力（MPa）	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
夾套壓力（MPa）	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	管0.3	管0.3	管0.3
攪拌漿數量	2	2	2	2	2.3	3	3	4	4
攪拌轉速（min）	400	360	265	220	180	160	145	125	110
電機功率（KW/h）	0.55	0.75	1.1	1.5	3	5.5	13	23	55
冷卻方式	夾套	列管

維修維護

結晶罐在生產過程中出現罐體焊縫滲漏，造成夾套內的鹽水反滲入產品中影響產品質量，嚴重影響設備正常的生產使用。在出現此類問題後，企業沒有有效的解決手段，採取傳統方法進行焊補後造成更大範圍的滲漏情況。罐體材質已經整體發生腐蝕，失去了原有的金屬強度，根本無法採用傳統方法進行焊補作業，只有更換新的結晶罐來解決該問題。更換設備的成本昂貴並且造成的停機時間比較長，無法滿足設備的正常連續化生產要求，整個車間面臨停產。

1、更換或傳統搪瓷修復

更換時間	一周左右
修復效果	無法補焊
整體更換費用	5萬元左右

2、採用高分子複合材料修復：針對出現腐蝕甚至穿孔的結晶罐焊縫進行修復處理，可以使企業在第一時間快速有效的現場修復，有效避免因設備的停機、停產而帶來的效益損失；有效的避免因動火、動電設備而因起的安全事故，確保人身安全和企業損失

備註：高分子複合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進劑的作用下複合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使複合材料的綜合性能優於原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能，因而廣泛套用於金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。