細粉磨機是一種將物料磨成精細粉末的微粉磨機。細粉磨機由底座、傳動系統、滾壓研磨體、給料機構、載入機構、選料系統、收料器以及風機等組成。物料從研磨到收料都在一個封閉磨室內進行。該機由一個大內磨輪和若干個小磨輪組成，小磨輪以高速沿大磨輪內圓周面轉動，依靠其離心作用所引起的高壓將位於大小磨輪之間的物料磨碎，然後用氣流將磨碎的粉末輸送到旋風分離器進行分離和捕集。
基本介紹
- 中文名：細粉磨機
- 外文名：Powder mill
- 學科：機械工程
- 領域：機械設備
- 組成：底座、傳動系統、滾壓研磨體等
- 釋義：將物料磨成精細粉末的微粉磨機
結構,工作原理,結構設計要點,總結,
結構
細粉磨機由底座、傳動系統、滾壓研磨體、給料機構、載入機構、選料系統、收料器以及風機等組成。物料從研磨到收料都在一個封閉磨室內進行。
工作原理
工作原理：小於10 mm的物料從振動給料器進入由傳動系統帶動的滾壓研磨體軌道內(滾壓研磨體由上、下磨環及磨球組成)，由載入機構對滾壓研磨體加壓，滾壓研磨後的粉料由儲氣箱的空氣吹起經選料系統，合格細粉在收料器下部排除，較重顆粒落入軌道內重磨，通過更換選料系統的細度調節筒和調整折向板開度，達到生產不同細度細粉的要求。
結構設計要點
1.減速機結構設計
該減速機為單級圓柱斜齒輪傳動，立式結構，由於該減速機承受較大的軸向力，因而輸出軸底部選用推力向心對稱球面滾子軸承，其他軸承選用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承。為了平衡來自斜齒輪傳動中的軸向分力，在輸入軸上部加單向推力球軸承預緊。減速箱座孔採用加襯套的結構，防止因軸承外圈轉動損壞箱體座孔，襯套作為可更換件，對降低修理費用，提高檢修工效，起了很大作用。
2.密封結構設計
密封填料箱填料選用機制細羊毛氈，壓氈四道，托盤與填料之間加軸套，軸套作為可更換件，主要目的是保護托盤，填料室端部加擋灰盤，擋灰盤內孔與軸套外圓採用H1l/h11配合，用於削弱含塵氣體由填料室端部進入室內的能力。
3.滾壓研磨體與載入機構
滾壓研磨體由上、下磨環及8個磨球組成。它們由耐磨材料鑄造而成，並經特殊熱處理。通過壓縮彈簧對滾壓研磨體加壓，在托盤帶動下磨環及磨球轉動，磨球自身滾動，上磨環不轉動，物料由上磨環中心進入下磨環軌道內被滾壓研磨成細粉。
4.選料系統和收料器
選料系統由16個折向板及細度調節筒組成。含塵氣流從下到上在此段形成渦流，16個折向板沿圓周布置，折向板能夠轉動，通過調節它的開度大小，滿足客戶對細粉產品篩檢中篩余率的不同要求。
經選料系統的含塵氣流進入收料器，該磨機使用的收料器是對CLP型除塵器的改進，底部安裝兩級錐形鎖氣器。利用積塵與重錘的重量平衡作用，達到自動卸料；兩級錐板順序啟閉，保持了較好的氣密性。
總結
( 1) 磨機針對的是剛玉類產品，只有在物理性能如硬度、密度相近的條件下，該機才能發揮最佳效能，對於其他制粉產品，選料、收料系統要做結構改變，以滿足生產能力的較大提高。
(2)單位時間內滾壓研磨細粉的能力，是決定傳動機構和風機選型的主要因素，這需從長期的生產實踐中積累獲得。
(3)該磨機設計為滾壓研磨體的下磨環轉動，物料在下磨環堆積，由於有離心力的存在，為了保持物料不被甩出，磨機轉速的設計與生產實踐相結合，由原來的59r·min-1改為50r·min-1。轉動的下磨環攪動周圍的含塵氣體，使靠近轉動中心的壓力降低，在客觀上存在轉動配合處的冒氣、漏灰問題。所以，密封的可靠性直接影響著減速機的使用壽命。
該設計磨機的密封結構通過周期性換氈、壓氈來保持氣密性，無疑增加了勞動強度，提高了操作難度。最近，市場上有把研磨與氣選分開的機型，把滾壓研磨體的上磨環作為轉動件的機型。總之，完善、改進這類設備都應該作不同方面的嘗試，在生產實踐中完善理論。
