《精益現場管理改善與產品精益研發設計》是2012年中國計量出版社出版的圖書，作者是王連生。本書分為精益現場管理改善和產品精益研發設計兩部分。
基本介紹
- 書名：精益現場管理改善與產品精益研發設計
- 作者：王連生
- ISBN：9787502636432
- 頁數：271
- 定價：60.00元
- 出版時間：2012-11
內容簡介,目錄,
內容簡介
介紹了精益現場概論、精益現場理論、精益現場改善方法、製造業常見的管理誤區、集結式流水線與單體流動、正交試驗設計等內容，
目錄
上篇 精益現場管理改善
第1章 精益現場概論
1. 1 精益現場的意義
1. 2 精益現場的重要性
1. 3 對精益現場的要求
1. 4 精益生產現場的深刻變革
1. 5 精益生產十大標誌與初級、中級和高級階段劃分
第2章 精益現場管理
2. 1 精益現場管理的範圍和對象
2. 2 現場管理的要點
2. 3 現場管理的內容
2. 4 培養人才
第3章 精益現場改善方法
3. 1 推行5S管理實現JIT
3. 2 標準化作業
3. 3 目視化管理
3．4 防錯設計
3. 5 快速換模
第4章 七種浪費
4. 1. 製造型企業現場的七種浪費
4. 2管理工作中的七種浪費
第5章 製造業常見的管理誤區
5. 1 誤區一：離島式的車間布局
5．2 誤區二：機器位置固定不動
5. 3 誤區三：前推式生產任務安排
5. 4 誤區四：事後管理
第6章 豐田生產方式
6. 1 豐田公司的經營實績介紹
6．2 豐田生產方式的內容體系
6. 3 後拉式看板系統
6. 4 平準化生產
6. 5 流水線的彈性化和柔性化
6. 6 精益生產方式的不斷延伸
6．7 精益生產方式的框架及補充強調的重點
第7章 集結式流水線與單件流動
7. 1 集結式流水線與單件流動概述
7. 2 集結式流水線的穩定化
7. 3 單件流動集結式流水線的生產平衡化
7. 4 精益現場管理改善的水平評估
第8章 星級班組建設
8. 1 星級班組建設概述
8. 2 星級班組建設及評定方法
第9章 質量管理小組
9．1 質量管理小組概述
9. 2 質量管理小組的宗旨
9．3 質量管理小組的組建
9. 4 質量管理小組的活動程式
9．5 質量管理小組成果發表和評審
第10章 精益現場改善活動使用工具
10. 1 統計技術常用七種工具的套用
10. 2 精益六西格瑪項目運用的工具DMAIC的套用
下篇 產品精益研發設計
第11章 正交試驗設計(DOE)
11. 1 正交試驗設計概述
11．2 正交表
11. 3 正交試驗設計的基本應用程式
11. 4 正交試驗設計套用案例
第12章 三次設計
12. 1 系統設計
12. 2 參數設計
12. 3 容差設計
第13章 可靠性設計
13. 1 可靠性概述
13. 2 可靠性設計的指導思想
13. 3 可靠性與維修性的常用度量及浴盆曲線
13. 4 系統的可靠性分配與預計
13. 5 可靠性幾種常規的設計方法
13. 6 故障模式與影響分析(FMEA)
13. 7 故障樹分析(FTA)
13. 8 可靠性管理
第14章 設計評審
14. 1 設計評審的重要性
14. 2 設計評審的主要內容
14. 3 如何進行設計評審
第15章 同步小組實施並行設計
15. 1 並行設計的提出
15. 2 同步小組的組成
15. 3 同步小組的作用
附錄
附錄1 星級班組管理評價標準
附錄2 標準常態分配表
附錄3 t分布表
附錄4 F分布表
參考文獻
第1章 精益現場概論
1. 1 精益現場的意義
1. 2 精益現場的重要性
1. 3 對精益現場的要求
1. 4 精益生產現場的深刻變革
1. 5 精益生產十大標誌與初級、中級和高級階段劃分
第2章 精益現場管理
2. 1 精益現場管理的範圍和對象
2. 2 現場管理的要點
2. 3 現場管理的內容
2. 4 培養人才
第3章 精益現場改善方法
3. 1 推行5S管理實現JIT
3. 2 標準化作業
3. 3 目視化管理
3．4 防錯設計
3. 5 快速換模
第4章 七種浪費
4. 1. 製造型企業現場的七種浪費
4. 2管理工作中的七種浪費
第5章 製造業常見的管理誤區
5. 1 誤區一：離島式的車間布局
5．2 誤區二：機器位置固定不動
5. 3 誤區三：前推式生產任務安排
5. 4 誤區四：事後管理
第6章 豐田生產方式
6. 1 豐田公司的經營實績介紹
6．2 豐田生產方式的內容體系
6. 3 後拉式看板系統
6. 4 平準化生產
6. 5 流水線的彈性化和柔性化
6. 6 精益生產方式的不斷延伸
6．7 精益生產方式的框架及補充強調的重點
第7章 集結式流水線與單件流動
7. 1 集結式流水線與單件流動概述
7. 2 集結式流水線的穩定化
7. 3 單件流動集結式流水線的生產平衡化
7. 4 精益現場管理改善的水平評估
第8章 星級班組建設
8. 1 星級班組建設概述
8. 2 星級班組建設及評定方法
第9章 質量管理小組
9．1 質量管理小組概述
9. 2 質量管理小組的宗旨
9．3 質量管理小組的組建
9. 4 質量管理小組的活動程式
9．5 質量管理小組成果發表和評審
第10章 精益現場改善活動使用工具
10. 1 統計技術常用七種工具的套用
10. 2 精益六西格瑪項目運用的工具DMAIC的套用
下篇 產品精益研發設計
第11章 正交試驗設計(DOE)
11. 1 正交試驗設計概述
11．2 正交表
11. 3 正交試驗設計的基本應用程式
11. 4 正交試驗設計套用案例
第12章 三次設計
12. 1 系統設計
12. 2 參數設計
12. 3 容差設計
第13章 可靠性設計
13. 1 可靠性概述
13. 2 可靠性設計的指導思想
13. 3 可靠性與維修性的常用度量及浴盆曲線
13. 4 系統的可靠性分配與預計
13. 5 可靠性幾種常規的設計方法
13. 6 故障模式與影響分析(FMEA)
13. 7 故障樹分析(FTA)
13. 8 可靠性管理
第14章 設計評審
14. 1 設計評審的重要性
14. 2 設計評審的主要內容
14. 3 如何進行設計評審
第15章 同步小組實施並行設計
15. 1 並行設計的提出
15. 2 同步小組的組成
15. 3 同步小組的作用
附錄
附錄1 星級班組管理評價標準
附錄2 標準常態分配表
附錄3 t分布表
附錄4 F分布表
參考文獻
