精密無縫管

精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。精密鋼管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

基本介紹

  • 中文名:精密無縫管
  • 外文名:Seamless precision
  • 類型:鋼管材料
  • 產品:無縫管,焊接管
常用材質,化學成份,生產工藝,特點優勢,特點,標準,交貨狀態,機械性能,理論公式,

常用材質

精密無縫管的常用材質為10#、20#、35#、45#。
可生產的材質則很多,鋼只要是不太硬,基本都可根據需要進行生產。如:10#,35#,16Mn,40Cr,

化學成份

常用20#、45# 精密無縫管的化學成份見下表:
牌號
化學成分%
C
Si
Mn
S
P
Cr
10
0.07-0.13
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035
20
0.17-0.23
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035
35
0.32-0.39
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035
45
0.42-0.50
0.17-0.37
0.50-0.80
≤0.035
≤0.035
40Cr
0.37-0.44
0.17-0.37
0.50-0.80
≤0.035
≤0.035
0.08-1.10

生產工藝

精密無縫管通常採用冷軋的工藝進行生產。具體流程如下:
圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

特點優勢

特點

1.精密度高,節省了機械加工用戶工料時的損耗。
2.規格多,套用範圍廣泛。
3.冷軋成品精度高,表面質量好,直線度好。
4.鋼管內徑可以做成六角形。
5.鋼管性能更優越,金屬比較緻密。
無縫鋼管圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件。精密鋼管在繼承無縫鋼管的優點同時,也具備了自己的一些特點。用精密製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,已廣泛用精密鋼管來製造。精密無縫管的推廣套用對節約鋼材,提高加工工效,減少加工工序或設備投資有重要意義,可以節約費用和加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利於提高產品質量,降低成本,對提高經濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業採用精密無縫管,沒有精密度要求的大都用無縫管,畢竟相同規格精密無縫管的價格要比無縫管高。

標準

分類
精密無縫管,精密液壓無縫鋼管,冷拔精密無縫鋼管,冷軋精密無縫鋼管,高精密無縫鋼管,精密光亮無縫鋼管。
主要品種
DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統專用鋼管、汽車製造專用鋼管
主要標準
DIN2391,DIN2445,EN10305, GB/T 3639 GB 8713..........
主要材質
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
主要交貨狀態
NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)
特點
鋼管內外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防鏽處理,廣泛用於液壓系統用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶製造用鋼管、EVA發泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、製鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環衛車用、汽車行業、造船工業、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、空壓機、建築機械、農林機械等,完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
尺寸公差對照表
尺寸公差對照表
外徑尺寸範圍
GB/T3639(GB8713)
DIN2391(EN10305)
本公司正常範圍
特殊範圍
4mm-30mm
±0.10mm
±0.08mm
±0.05mm
±0.02mm
31mm-40mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.05mm
±0.03mm
41mm-50mm
±0.20mm
±0.20mm
±0.05mm
±0.03mm
51mm-60mm
±0.25mm
±0.25mm
±0.08mm
±0.03mm
61mm-70mm
±0.30mm
±0.30mm
±0.10mm
±0.05mm
71mm-160mm
±0.30mm
±0.30mm
±0.10mm
±0.05mm
壁厚公差範圍
±0.12mm
±0.10mm
±0.05mm
±0.03mm
鋼管力學性能
供貨狀態
牌號
產品性能指標
執行標準
抗拉強度σ b(MPa)
屈服點σ s(MPa)
延伸率δ 5(%)
去應力退火
BKS
(+Sra)
最終冷成型後,
在A1點以下退火。
St35(10#)
≥420
≥315
≥14
St45(20#)
≥520
≥375
≥12
St52(16Mn)
≥580
≥420
≥10
退火
GBK
(+A)
最終冷成型後,鋼管在
非氧化介質保護氣氛中退火。
St35(10#)
≥315
≥35
St45(20#)
≥390
≥32
St52(16Mn)
≥490
≥30
正火
NBK
(+N)
最終冷成型後在上相變點以上,
在非氧化介質保護氣氛中退火。
St35(10#)
340-470
≥235
≥32
St45(20#)
440-570
≥255
≥30
St52(16Mn)
490-630
≥355
≥28
交貨狀態
名稱
縮寫
大體解釋
光亮拔(軋)制--硬性
BK(+C)
最終冷成型後不進行熱處理,因此,鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證
光亮拔制--軟性
BKW(+LC)
最終熱處理後,進行微小變形的冷拔,繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限內冷變形(彎、擴口)
光亮拔(軋)制--去應力退火
BKS(+Sra)
終冷成型後,進行一次消除內應力熱處理,
鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工
退火
GBK(+A)
鋼管最終冷成型後,在非氧化性介質保護氣體中退火
正火
NBK(+N)
管最終冷成型後,在上相變點以上,
在非氧化介質保護氣氛中退火

交貨狀態

交貨狀態
代號
說 明
冷加工 / 硬
BK
最後冷加工之後不進行熱處理,從而管子只可進行很小的變形
冷加工 / 軟
BKW
最後熱處理之後進行小變形量的冷加工,對鋼管端部加工時
允許有限的冷變形(例如:彎曲、擴口)
冷加工後消除應力退火
BKS
最後冷加工後在 Ac 1 以下進行退火,以消除冷加工應力
退火
GBK
最後冷加工之後,鋼管在保護氣氛下進行的完全退火
正火
NBK
最後冷加工之後,鋼管在保護氣氛下進行的正火

機械性能

精密無縫管常規機械性能
標準
牌號
交貨狀態
GB/T3639-2000
冷加工/硬(BK)
冷加工/軟BKW
GB/T3639-2000
抗拉強度
σb(MPa)
斷後 伸
長率
δ5(%)
抗拉強度
σb(MPa)
斷後
伸長率δ5(%)
GB/T3639-2000
GB/T3639-2000
10#
≥410
≥6
≥375
≥10
GB/3077-1988
20#
≥510
≥5
≥450
≥8
GB/T3639-2000
35#
≥590
≥4
≥550
≥6
GB/T3639-2000
45#
≥645
≥4
≥630
≥5
GB/T3639-2000
40cr
≥784
≥12
GB/T3639-2000
37Mn5
≥784
≥12

理論公式

重量公式 :[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

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