粘土實心磚是以粘土以及根據需要加入的摻合料等為原料，經加水攪拌、成型、高溫焙燒而製成的實心磚塊，主要用於砌築承重和非承重牆體，是一種套用廣泛的建築牆體材料。
基本介紹
- 中文名：粘土實心磚
- 外文名：Clay solid brick
- 別名：紅磚
- 用途：建築材料
- 密度：1.7克每立方厘米
- 時間：3000多年歷史
定義,生產工藝,原料,焙燒,套用,技術性能,外觀檢查,
定義
粘土實心磚是以粘土以及根據需要加入的摻合料等為原料，經加水攪拌、成型、高溫焙燒而製成的實心磚塊，主要用於砌築承重和非承重牆體，是一種套用廣泛的建築牆體材料。根據五金手冊查詢，粘土實心磚的密度是1.7克每立方厘米，也就是1700千克每立方米。
粘土實心磚的生產和使用，在我國已有3000多年歷史。現今，建設工程中使用的牆體材料中，粘土實心磚仍占主導地位。雖然粘土磚存在諸多不足，但由於價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因，粘土磚在今後相當長的時間內，特別是在農村，仍然是主要的建築牆體材料之一。
粘土實心磚各部位名稱：
大面：承受壓力的面稱大面，即240×115的面為大面。
條面：垂直於大面的較長的側面稱為條面，即240×53的面為條面。
頂面：垂直於大面較短側面稱為頂面，即115×53的面為頂面。
生產工藝
原料
粘土實心磚的主要原料為粉質或砂質粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由於地質生成條件的不同，可能還含有少量的鹼金屬和鹼土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、乾燥、焙燒等。
原料中雜質的含量對粘土實心磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。
焙燒
是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。
如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。
欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。
若在氧化氣氛中燒成後，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚緻密、耐鹼、耐久性好，但由於價格高，生產套用較少。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中製作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在乾坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱係數低，且強度可提高約20%。
套用
粘土實心磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內牆面不會出現結露現象，而且價格低廉。雖然不斷出現各種新的牆體材料，但燒結磚在今後一段時間內，仍會作為一種主要材料用於砌築工程中。
粘土實心磚可用於建築維護結構，砌築柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、岩棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質材料的輕體牆。可在砌體中配置適當的鋼筋或鋼筋網成為配筋砌築體，代替鋼筋混凝土柱、過粱等。
粘土實心磚優等品用於清水牆的砌築，一等品、合格品可用於混水牆的砌築。中等泛霜的磚不能用於潮濕部位。
技術性能
① 形狀尺寸。粘土實心磚為長方體，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌築用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每1m磚砌體需用磚512塊。
② 強度等級。粘土實心磚的強度等級根據10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或最小值劃分，共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，在評定強度等級時，若強度變異係數δ≤0.21時，採用平均值——標準值方法；若強度變異係數δ>0.21時，則採用平均值——最小值方法。各等級的強度標準應符合下表規定值。
其具體要求如下表所示。
粘土實心磚的強度等級（MPa） | |||
強度等級 | 抗壓強度平均值≥ | 變異係數δ≤0.21 | 變異係數>0.21 |
強度標準值≥ | 單塊最小值≥ | ||
MU30 | 30.0 | 22.0 | 22.5 |
MU25 | 25.0 | 18.0 | 22.0 |
MU20 | 20.0 | 14.0 | 16.0 |
MU15 | 15.0 | 10.0 | 12.0 |
MU10 | 10.0 | 6.5 | 7.5 |
③ 抗風化性能。抗風化性能是粘土實心磚重要的耐久性指標之一，對磚的抗風化性能要求應根據各地區的風化程度而定（風化程度的地區劃分詳見GB/T5101-1998）。磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和係數三項指標劃分。抗凍性是指經15次凍融循環後不產生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現象；且重量損失率小於2%，強度損失率小於規定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和係數是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。
嚴重風化區中的1、2、3、4、5等5個地區所用的粘土磚，其抗凍性試驗必須合格，其他地區可不做抗凍試驗。
④ 石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內燃料（粉煤灰、爐渣）中帶入CaO，在高溫熔燒過程中生成過火石灰。過火石灰在磚體內吸水膨脹，導致磚體膨脹破壞，這種現象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規定，優等品不允許出現最大破壞尺寸大於2mm的爆裂區域；一等品不允許出現最大破壞尺寸大於10mm的爆裂區域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區不得大於15處，其中10mm以上的區域不多於7處，且不得出現大於15mm的爆裂區。
⑤ 泛霜。是指磚內可溶性鹽類在磚的使用過程中，逐漸於磚的表面析出一層白霜。這些結晶的白色粉狀物不僅影響建築物的外觀，而且結晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏鬆，同時破壞磚與砂漿層之間的粘結。
GB 5101-2003還規定，優等品不允許有泛霜現象，合格品中不允許出現嚴重泛霜，且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。
⑥ 質量等級。
根據國家標準GB 5101-2003的規定，粘土磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀質量、強度等級和耐久性等方面。根據尺寸偏差和外觀質量、泛霜和石灰爆裂分為優等品（A）、一等品（B）和合格品（C）3個等級。
粘土磚的孔隙率約為30%，吸水率18%～20%左右，表觀密度為1800kg/m左右。
外觀檢查
1．取樣：在成品堆垛中按隨機抽樣法取得，抽樣前，預先確定好抽樣方案。如每隔幾垛，在垛上那一部位，取某一個位置上的幾塊，使所取得的樣品能均勻分布該批成品的堆垛範圍內，具有代表性，數量為200塊。
2．外觀檢查方法。
(1)尺寸量法
長度、寬度在兩個大面的中間處測量，厚度在兩個條面的中間處測量。總計六個尺寸，以mm為計量單位，不足1mm者，以mm計。
(2)彎曲測定法
彎曲測定法主要測大面和條面的兩種彎曲，測定時均以鋼尺沿棱邊貼放，擇其彎曲最大處量磚面至鋼尺的距離，但應避開因雜質或碰傷而造成的凹處，精確至1mm。
(3)缺棱掉角檢查法
缺棱掉角在磚塊上造成的破壞程度，以破壞部分對磚長、寬，厚三個棱邊的投影尺寸來衡。但確定完整面時，只需測量缺棱掉角在條面上造成破壞面的兩個投影尺寸，如遇石灰爆炸或雜質引起的凹坑，亦按缺棱掉角處理。
(4)裂紋檢查法
在磚表面任何裂紋，均需在長度、寬度和水平三個方向檢查其是否符合部標準JO149—73第5條規定。當裂紋在兩條以上時，擇其最長的裂紋進行檢查，並以此確定等級。裂紋的長度是指裂紋對其被測方向的投影長度，如果大面上襲紋延伸到條頂面上，需累計延伸的投影長度在內。
