空調過濾器

空調過濾器

空調過濾器主要用於機房專用空調,通風系統的預過濾,淨化空調潔淨室迴風過濾 ,高效過濾的預過濾,空壓機的預過濾。外框為硬紙板,過濾材料為無紡布纖維氈,摺疊的過濾材料,後面為金屬方孔網作支持,經濟實惠。

基本介紹

  • 中文名:空調過濾器
  • 用途:通風系統的預過濾等
  • 材料:過濾材料為無紡布纖維氈
  • 分類:初效、中效、高效空調過濾器等
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空調過濾器結構

外框為硬紙板,過濾材料為無紡布纖維氈,摺疊的過濾材料,後面為金屬方孔網作支持,經濟實惠。
空調過濾器空調過濾器

空調過濾器用途

機房專用空調,通風系統的預過濾,淨化空調潔淨室迴風過濾 ,高效過濾的預過濾,空壓機的預過濾。
空調過濾器
空調過濾器

空調過濾器分類

初效空調過濾器

適應範圍:適用於空調系統的初級過濾。初效空氣過濾器適用於空調系統的初級過濾,主要用於過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、摺疊式、袋式三種樣式,外框材料有紙框、鋁框、鍍鋅鐵框,過濾材料有無紡布、尼龍網、活性碳濾材、金屬孔網等,防護網有雙面噴塑鐵絲網和雙面鍍鋅鐵絲網。
初效過濾器的特點:價廉、重量輕、通用性好、結構緊湊。主要用於:
中央空調和集中通風系統預過濾
大型空壓機預過濾
潔淨迴風系統
局部高效過濾裝置的預過濾
耐高溫空氣過濾器,用不鏽鋼外框,耐高溫 250-300℃過濾效率
這種效率的過濾器,常用一空調與通風系統的初級過濾,也適用於只需一級過濾的簡單空調和通風系統。
G系列粗效空氣過濾器分八個品種,分別為:G1,G2,G3,G4,GN(尼龍網過濾器),GH(金屬網過濾器),GC(活性炭過濾器),GT(耐高溫粗效過濾器)。
初效可洗可拆過濾器初效可洗可拆過濾器

中效空調過濾器

中效過濾器主要用於中央空調和集中送風系統。它可用於空調系統的初級過濾,以保護系統中下一級過濾器和系統本身,在對空氣淨化潔淨度要求不嚴格的場所,經中效過濾器處理後的空氣可直接送至用戶。我公司生產的中效袋式過濾器(bag filter)框線有冷板噴塑、鍍鋅板等形式,過濾材料有無紡布、玻璃纖維等,過濾粒徑1~5um,過濾效率60~95%(比色法)。
中效空氣過濾器,主要用於捕集1-5μm的顆粒灰塵及各種上懸浮物,廣泛套用於各種空調設備及空調系統中,也用於多級過濾系統的中級保護。本系列產品主要是袋式結構,外框材料有:鋁合金、鍍鋅鋼板,也可做成無框的。濾芯材料以無紡布為主。
1)作用:捕集1-5um塵埃粒子
2)型式:無框式和有框袋式
3)濾料:特殊無紡布或玻璃纖維
4)效率:60%~95%@1~5um(比色法)
F系列中效空氣過濾器分袋式和非袋式兩種,其中袋式包括F5,F6,F7,F8,F9,非袋式包括FB(板式中效過濾器),FS(隔板式中效過濾器),FV(組合式中效過濾器)。
F7中效袋式過濾器F7中效袋式過濾器

高效空調過濾器

高效空氣過濾器主要用於微電子工業、精密儀器儀表、醫療衛生、生物工程、製藥及食品等行業使用和各類潔淨室、潔淨隧道、高效送風口、淨化工作檯、風淋室等淨化設備中的空氣末級過濾。該產品採用超細玻璃纖維濾料,熱溶膠為分隔物,專用鋁型材外框,聚氨酯雙組份密封膠,閉孔海綿密封條,噴塑鋼網勻流板等經過嚴格的工藝精製而成。
1)作用:捕集0.1~0.5um的細小微粒
2)型式:鋁合金外框,無隔板
3)濾料:超細玻璃纖維紙
4)效率:99.999%@0.3 um(DOP法)
高效空調過濾器高效空調過濾器

空調過濾器終阻力

一般為 260~320Pa
效率規格從 G2~G4

空調過濾器常規尺寸

對照表:
規格(英寸)
規格(mm)
26*15*4
650*370*95
28*26*4
700*650*65
25*27*2
625*675*46
20*14*1
496*340*22
26*24*4
650*600*98
24*24*4
600*600*98
20*16*4
500*400*98
24*24*2
600*600*100
24*24*2
600*600*50
規格(英寸)
規格(mm)
26*15*4
650*370*95
28*26*4
700*650*65
25*27*2
625*675*46
20*14*1
496*340*22
26*24*4
650*600*98
24*24*4
600*600*98
20*16*4
500*400*98
24*24*2
600*600*100
24*24*2
600*600*50

空調過濾器檢測方法:

國內高效空氣過濾器檢測主要依據GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗方法 過濾效率和阻力》,檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計數法三種,以鈉焰法為基準方法。從國際上高效過濾器檢測標準的演變過程可以看出,高效空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、螢光法和粒子計數法。
(1)鈉焰法 鈉焰法於1969年起源於英國,歐洲部分國家在20世紀70~90年代實行,是我國現行的國家標準方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧,“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺,經乾燥形成微小鹽晶體顆粒並進入風道,在過濾器前後分別採樣,含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加,以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度,並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率,主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關標準有:英國BS3928-1969,歐洲Eurovent 4/4,中國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高,不能對超高效過濾器檢測。
(2)油霧法 油霧法起源於德國,中國和前蘇聯也實行。測試塵源為油霧,“量”為含油霧空氣的濁度,以過濾器前後氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規定使用石蠟油,油霧粒徑為0.3~0.5µm。中國標準規定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm,對油的種類未做具體規定。相關的標準有:中國GB6165-85,德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時,容易對過濾器造成損傷,且不能直接讀值,浪費時間。目前德國油霧法已成為歷史,德國於1993 年率先頒布了以計數法為檢測方法的國家標準,歐洲標準EN-1822就是在德國標準的基礎上制定的。我國目前只有少數軍工單位使用該方法。
(3)DOP法 DOP法1956年起源於美國,曾被許多國家採用,中國國家標準中也已採用,這種方法曾經是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也稱為“熱DOP”,“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽,蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴,去掉過大和過小的液滴後留下0.3µm左右的顆粒,進入風道,通過測量過濾器前後氣樣的濁度,並由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計(photometer)。相關標準有:MIL-STD-282-1956。
4)螢光法 螢光法只有法國使用,螢光法的測試塵源為噴霧器產生的螢光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前後採樣,然後用水溶解採樣濾紙上的螢光素鈉,再測量含螢光素鈉水溶液在特定條件下的螢光亮度,亮度反應粉塵的重量,由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用螢光法,他們也將歐洲標準化協會的計數法定為國家標準,目前一些核工業系統現場檢測過濾器也採用螢光法。
(5)粒子計數法 該方法在歐洲通用,美國超高效過濾器測試方法也比較類似,是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴,或確定粒徑的固體粉塵。有時,過濾器廠商要按照用戶的特殊要求,使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數器,就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量雷射粒子計數器或凝結核計數器(CNC)。用計數器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗,計數器給出每點的粉塵的個數,還可以比較各點的局部效率。  歐洲人的經驗表明,對於高效過濾器,最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點,先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑,然後連續掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果,歐洲人將這種方法稱為MPPS法[14]。美國標準規定只測量0.1~0.2µm區間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數法,因為其所用的檢測儀器為粒子計數器或凝結核粒子計數器。該方法的相關標準有:歐洲EN1882-1998~2000,美國IES-RP-CC007.1-1992。
用水檢測高效過濾器質量好壞的方法 只要把空氣過濾器平放在地上或者桌子上,在濾紙上面撒一些水:
(1) 如果濾紙5分鐘以內就滲進去水了,那是棉漿紙做的空氣過濾器(偽劣濾紙),絕對不能用的,這種空氣過濾器多產自河北,在空壓機行業有少數貪便宜的人在使用。
(2) 如果2-5小時內滲進水的濾紙,那是低檔木漿紙做的,可以用,但會降低空壓機產氣效率(耗電多、產氣少),導致空壓機耗電多。由於這種濾紙做的空氣過濾器價格相對較低,而且也能湊合用,所以現在空壓機行業這種濾紙的空氣過濾器占主流,絕大多數空壓機店都在銷售這種空氣過濾器。
(3) 如果濾紙12-15小時才滲水進去的,屬於較好的濾紙了(中檔濾紙),通常質量好一點的國產整機廠採用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材。
(4) 如果24小時還不滲水進去的濾紙,那絕對是優等品了(高檔濾紙),通常高檔整機廠才選用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材

空調過濾器更換周期

初效過濾器一般2-3個月更換一次,每半年更換一次,這樣高效過濾器的壽命一般能在2年以上;  但為保護後級高級別過濾器使用及保障潔淨室安全運行,許多聰明的業主每月更換初效,每3個月更換中效及亞高效(或者前面所述風櫃內末段選用高效做保護過濾器),這樣可以保證高效過濾器5年(甚至10年)以上的使用壽命,而且因為更換後的新過濾器阻力小,空調負荷大大減少,而過濾器更換的費用遠小於空調運行所需的電費,頻繁更換前級預過濾器實際上是使空調在低阻力負荷下運行,節省了大量電費;

空調過濾器的使用壽命

對於運行中的潔淨室,末端高效過濾器的價值並不高,全部加起來可能還不到用戶幾個小時的產值,但更換末端高效過濾器的風險和間接費用會很高。更換過濾器時要停產,停產損失只有業主自己能算出來,這筆損失肯定比過濾器的備件費用高。更換高效過濾器是十分仔細的操作,潔淨室內的任何東西都可能價值昂貴,破壞一個部件其損失可能高於全部過濾器的費用。更換過濾器後要由專業人員進行檢測,有時還要對空調系統進行調試,還要經過一段時間的試運行。檢測、調試、試運行,三項費用加到一起,可能會與過濾器價格不相上下。聰明的業主總是希望儘可能地延長高效過濾器的使用壽命,不是為了省過濾器那幾個錢,他們是想避免因更換過濾器而產生的一堆麻煩。
要延長高效過濾器的使用壽命,最根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾器一般無須停產,無須調試,所以有經驗的業主會把注意力和金錢花在預過濾器及保護級中級過濾器上。對於10K級和100K級潔淨廠房,預過濾選用G4、中級可選用F8過濾器(比色法95%),這樣,末端高效過濾器的使用壽命一般可達5年。在國外項目中和國內新建項目中,F8過濾器是非均勻流潔淨室最常見的預過濾器。
有些場合,對高效過濾器使用壽命的規定不是出於對阻力的考慮,而是其它因素。若廠房中有氫氟酸,而車間空調又不是全新風系統,高效過濾器中的玻璃纖維濾紙會受到迴風的腐蝕,為了安全,必須定期更換高效過濾器。有些大的製藥廠,每年雨季過後要更換高效過濾器,為的是防止過濾器上任何可能的黴菌污染。有些生物實驗室和與危險品打交道的實驗室,在開展一項新的重要課題前,為了可靠會要求使用新的高效過濾器。

清洗方法

方法1:

用超音波清洗設備清洗是最好的方法,使用空調過濾器設備數量較多單位最好採用這種又好又經濟的方法。清洗步驟如下:
1. 將清洗件完全浸泡入配備好的熱水清洗液的清洗槽中。
2. 開啟超音波發生器,超音波清洗時間按實際情況確定。
3. 從清洗槽取出,用清水沖洗乾淨,再用壓縮空氣(壓力小於5bar)吹乾.
4. 檢查維護極絲無斷裂,極板無變形,彈簧極片無移位和斷裂
5. 將乾淨的構件參照本文檔中的相關圖片裝入箱體。

方法2:

清洗槽清洗。數量少的用戶可用此方法。
1. 用一個可完全浸沒構件的清洗槽,配備足夠的熱水清洗液(淹沒構件為宜),將電離器、收集器、過濾網放入,浸泡30-40分鐘。
2. 用清洗毛刷清除污漬,用清洗液反覆沖洗,若有空氣噴槍,用清洗液反覆噴洗更方便,效果好。注意噴洗壓力應小於5bar,噴洗液流方向和極板平面平行。
3. 其餘步驟同方法1中3、4、5。

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