空氣軸承

空氣軸承

空氣軸承(又稱為氣浮軸承)指的是用氣體(通常是空氣,但也有可能是其它氣體)作為潤滑劑的滑動軸承。空氣比油粘滯性小,耐高溫,無污染,因而可用於高速機器、儀器及放射性裝置中,但其負荷能力比油低。 空氣軸承分為三大類:空氣靜壓軸承、空氣動壓軸承和擠壓膜軸承。在一般工業中,空氣靜壓軸承用得較廣泛。

基本介紹

  • 中文名:空氣軸承
  • 別稱:氣浮軸承
  • 套用領域:一般工業
  • 原理:空氣彈性勢能
結構,原理,優點,更高精度,高速,增加刀具壽命,提高表面光度,延長軸承壽命,溫度上升緩慢,減少保養,增大負載能力,降低震動,清潔,套用,

結構

由軸承內圈和外圈,外圈上有空氣的進出口孔,內圈上有噴嘴。

原理

空氣軸承是利用空氣彈性勢能來起支承作用的一種新型軸承。

優點

更高精度

空氣軸承提供極高的徑向和軸向旋轉精度。由於沒有機械接觸,磨損程度降到了最低,從而確保精度始終保持穩定。
由於製造結構的不同,空氣主軸旋轉時的精確性是天生具備的。特殊的製造技術提高了這一精確性,能夠提供極高的旋轉和軸向精度。空氣主軸的設計是,能夠在軸向和徑向同時獲得小於0.1微米TIR的旋轉精確性。由於旋轉的轉子和靜態支撐部分之間沒有機械接觸,所以沒有磨損產生,從而確保精度始終保持穩定——製造商使用統計學加工控制的一個重要特性。
典型的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鑽孔主軸,高速)
典型的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁碟測試主軸,低速)
D1787高端PCB主軸的動態偏擺與轉子速度之間的關係
D1640-05磁碟測試主軸的非同步徑向偏擺與轉子速度之間的關係

高速

空氣軸承內部的低剪下力,能夠在提供極高轉速的同時,將動力損失降到最低,並使產生的熱量非常小。轉速可以超過300,000轉/分鐘。
空氣軸承阻力較低,允許較高的速度,並能同時保持較低的振動水平。摩擦對空氣軸承旋轉的阻礙非常小,並且,因此使得動力損失和熱量產生也非常小。這使得轉子能夠以極高的表面速度運行。有些主軸中,較高的旋轉速度會導致軸承硬度的增加——由空氣動力學和迴轉加勁的特點導致的。
各個市場領域中目前最高速西風空氣主軸的圖示

增加刀具壽命

使用空氣軸承意味著能夠大大延長刀具的壽命。
較低的振動和較高的旋轉精度,意味著鑽頭、刀具、砂輪、和鑽探工具都會有更長的壽命——降低了保養和運行成本。特別地,在PCB鑽孔行業中,目前使用的鑽針直徑更小至50微米,只有空氣主軸才能以所需的速度運行,以確保刀具的壽命達到要求
砂輪壽命的典型增長:1.5倍~4倍,取決於套用領域和砂輪類型
直徑0.01的PCB鑽孔工具壽命與旋轉速度之間的關係

提高表面光度

空氣主軸精確的、可重複的運動,使得表明光度達到了非常出色的程度。
空氣主軸的套用(如:半導體加工)提供了流暢的、精確的、可重複的運動——使得表面光度更佳。與滾珠軸承主軸不同,空氣軸承提供了穩定的軸承硬度,能夠確保所加工的硬質材料表面以下部分的破損程度最小。由於硬度是由貫穿軸承的、始終如一的空氣流提供的,轉子所經受的、來自外負載的作用力,在其旋轉時穩定的分布在所有點上。這一特性與研磨時產生良好的表面光度息息相關。
: 典型的表面光度:
表面研磨——<0.05微米(2微英寸)CLA
菱形轉動、或者飛刀切削丙烯酸樹脂和軟性材料——<0.012微米(0.5微英寸)CLA,達到穩定的光學品質
空氣軸承硬度值
——軸向:達到250牛頓/微米(1,400,000磅/英寸)
——徑向:達到580牛頓/微米(3,300,000磅/英寸)
空氣主軸精確的、可重複的運動,使得表明光度達到了非常出色的程度。
C滾動元件軸承和空氣軸承的硬度比較

延長軸承壽命

由於沒有機械接觸、並且供給清潔的空氣(沒有油和水),因此軸承的壽命大大延長了。
軸承內部沒有任何金屬與金屬之間的接觸,如果供給的空氣清潔、且沒有油和水,將確保實際上無限的壽命,此外,由於運行的性質,空氣軸承會從軸承尾部不斷排除空氣,這就形成了阻礙外部有害污染物(如:原料碎片、或者切割液)進入的天然屏障。這增加了機器的利用率,減少了停機時間,從而提高了整體的效率。
滾珠軸承和空氣軸承壽命的比較

溫度上升緩慢

低摩擦,穩定的空氣流、和有效的動力傳送,使溫度上升幅度降到最低。
由於多種因素(如:低摩擦,穩定的空氣流、和有效的動力傳送),主軸轉子的熱效應非常小。此外,特殊材料和結構方法的選擇,以及內部的液體冷卻管道,幾乎完全消除了溫度的上升,因此,無需預熱階段。
水冷卻PCB鑽孔主軸在200,000轉/分鐘的速度時的熱成像

減少保養

只需要極少的保養。對空氣供給和冷卻系統的定期檢查,就是確保完全可靠性所需完成的全部工作。
通常,對空氣供給進行定期檢查就足以確保完全的軸承可靠性。如果主軸是在設計規範限定的條件下運行的,主軸擁有很長的運轉壽命。一般保養通常包括:確保空氣和水供給保持清潔,並達到正確的標準。
注意:將夾頭或者其他支撐裝置安裝到主軸上,必須遵循特定的保養規定。
典型的空氣過濾要求:0.1微米

增大負載能力

空氣軸承能夠支撐很大的負載,所以使得它們能夠被套用於很多行業的機械工具中。
空氣軸承設計能夠具備較高的負載能力、較高的硬度能力、或者兩者同時兼備。在很多空氣軸承的套用中,主軸速度相對較低,因此能夠組成徑向和軸向半徑較大的軸承。
徑向軸承的負載可達500千克。
軸向軸承的負載可達500千克。

降低震動

空氣主軸運行時,只產生最小幅度的振動和可聞噪音。
由於達到了高度的平衡標準、而且沒有機械接觸,西風空氣主軸產生的振動幅度和可聞噪音都是最小的。
典型的平衡標準:G0.4或者更高。
典型的振動幅度:<0.2毫米/秒(低速主軸)。<1.0毫米/秒(高速主軸)。
典型的噪音水平:70~80調整分貝
D1733PCB主軸徑向振動與轉子速度之間的關係

清潔

唯一使用的潤滑劑是空氣;因此,對於必須要求無污染的工件、或者工作環境來說,空氣軸承技術是理想的。
在從空作環境中去除脂、油、和油霧後,使用空氣主軸的條件將保持更加清潔。空氣軸承對環境不產生反作用,因此,是無塵環境(如:磁碟驅動器製造)的理想套用產品。事實上,特殊設計的西風空氣主軸還能在高度真空的條件下使用,如:已經在半導體矽晶片製造方面的套用。
主軸可以運行的、典型的無塵室標準:100級,絕對無塵環境。

套用

基於空氣的固有屬性(粘度低且隨溫度變化小、耐輻射等),空氣軸承在高速、低摩擦、高溫、低溫及有輻射性的場合,顯示了獨具的優越性。如在高速磨頭、高速離心分離器、陀螺儀表、原子反應堆冷卻用壓縮機、高速鼓風機、電子計算機記憶裝置等技術上,由於採用了空氣軸承,突破了使用滾動軸承或油膜軸承所不能解決的困難。

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