礦用振動篩

採用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質篩板、密封式篩箱等國內外先進技術及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用於燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。

基本介紹

• 中文名：礦用振動篩
• 適用範圍：燒結礦、自然礦及其它粉狀物料
• 工作特點：結構新穎
• 注意事項：防風雨侵蝕

工作原理

篩箱依靠兩台相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使支承

礦山振動篩工程圖

在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱後，迅速前進、鬆散、透篩，完成篩分作業。

本機由篩箱、振動電機、減振系統及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動電機採用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調節振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。

減振系統由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計製造。

主要用於冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業，尤以冶金行業用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。

振動篩（震動篩）是一個比較精密的設備，所以在運輸中就要格外的小心，不然很容易造成機器的損壞，這樣的話就得不償失了。
因為產品設備牽涉到以後長期生產產量、質量的問題，好多廠家在選購破碎設備如振動篩的過程中都十分精心，實地參觀、檢驗、調試都事必躬親。如此細心仍然避免不了有的振動篩運回廠之後運作不正常的現象發生，為什麼呢？其實大部分情況出在了運輸過程中。
震動篩（振動篩）在運送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞，但震動篩篩體和支撐架又有振動彈簧連線，所以在運送途中為防止振動篩出現故障做了運輸支撐架的防護措施。
振動篩在運送到目的地在使用之前所做的第一步就是卸掉運輸支撐，直線震動篩在運輸過程中為了防止篩體搖擺磕碰車廂造成篩機損壞，在出廠時會在直線震動篩底座與箱體之間安裝運輸支撐架來固定篩機防止磕碰，直線篩在投入使用前需要把運輸支架拆除，不拆除運輸支撐架直接通電開啟振動篩，直線篩會整機無規則跳躍移動，容易造身傷害。
只要客戶稍微注意一下我們提到的這些小問題，相信設備即使經歷長途跋涉，也會正常運作，免除了給生產帶來的不必要麻煩。

設備分類

礦用振動篩可分為：高效重型篩、自定中心振動篩、橢圓振動篩、脫水篩、圓振篩、香蕉篩、直線振動篩等。

礦用振動篩

結構特點

YKX稀油圓振動篩結構：由彈簧支承組、傳動裝置、篩箱、支承座、稀油潤滑振動器等組成。

YKX稀油圓振動篩

YKX稀油圓振動篩的特點優勢：

1、處理能力大，篩分效率高。

2、振動器採用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點。（軸承溫升小於35°）。

3、振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期。（更換振動器只需1～2小時）。

4、篩機側板採用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫樑與側板間聯接採用抗扭剪高強螺栓聯接，無焊接、橫樑易更換。

5、篩機採用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點。

6、電機與激振器聯接採用撓性聯軸器，具有使用壽命長，對電機衝擊小等優點。

該系列振動篩廣泛用於煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業的分級作業。

設備故障

狀態

1、電機動轉不良

2、異狀聲音

3、原料無法自動排出

4、細網易破損

5、不鏽鋼框出口裂開

檢驗項目對策

(1)確認電源 @打開開關

(2)電纜線長度不足使接觸不良 @換電纜線

(3)電纜是否斷線 @換電纜線

(4)單向動轉而線圈燒掉 @換電機

(5)注入過多潤滑油 @持續運轉

(1)束環螺絲未鎖緊 ；@鎖緊螺母

(2)束環未安全嵌合 @鎖緊銅螺母

(3)基台不穩定 @穩定基台

(4)彈簧斷掉 @更換彈簧

(5)機體與其它硬體接觸 @挪出空間約l0公分

(6)電機合金鋼螺絲鬆脫 @確定鎖緊

(7)排料口與它物接觸 @使其不接觸

(1)電機運轉方向錯誤 @更換電源線接觸順序

(2)上下偏心塊的夾角過大 @使角度小於90度

(3)上下偏心塊裝置錯誤 @重偏心塊在上輕偏心塊在下

(1)原料直接衝擊網面 @改用緩衝器

(2)細網沒有拉緊 @重新更換

(3)粗網已破損 @更換粗網

(4)橡皮膠墊磨薄 @更換

(1)銜接過重之管或吊重物 @使出口隔離

(2)束環沒有均勻鎖緊 @鎖緊束環礦山機械振動篩安裝調試與維護保養常識

振動篩品種較多，有搖動篩、圓振動篩、共振篩、直線振動篩等，結構也各有不同。

設備安裝

檢查存放

1、安裝前的檢查和存放

設備在出廠前經過整機裝配及無負載試車，經檢查各項指標合格後方能出廠，因此，設備在發運到使用現場後，用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整台機器的零部件是否齊全，技術檔案有否遺漏。

礦用振動篩

設備到達現場後，不可直接擱置在地面上，應該平穩放置在平整的枕木上，並要求離地面距離不小於250mm。如果存放在露天，應加防雨油布遮蓋，以防風雨侵蝕。

振動篩

1、振動篩安裝前的準備

新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由於製造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生鏽、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防鏽，注入了防鏽油，正式投入運行前應更換成潤滑油。

礦用振動篩

安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分準備。

2、振動篩安裝

(1)、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然後按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。

(2)、將篩箱連線在支承或吊掛裝置上。裝好後，應按規定傾角進行調整。對於吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正後，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。

(3)、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。

(4)、按要求安裝並固定篩面。

(5)、檢查篩子各連線部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，並用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。

(6)、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。

3、振動篩試運轉

篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，並進行必要的調整。

(1)、篩子空車試運轉時間不得小於8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩迅速，振動和運行是否穩定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。

(2)、篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。

(3)、開車4h內，軸承溫度漸增，然後保持穩定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。

(4)、如果開車後有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障後再啟動。

(5)、開車2-4h後停機檢查各連線部件有否鬆動，如果有鬆動，待緊固後再開車。

(6)、試車8h後如無故障，才可對安裝工程驗收。

操作注意

(1)、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，並進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

(2)、振動篩啟動應遵循工藝系統順序。

(3)、在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車後套用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

(4)、振動篩停車應符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車後繼續向篩子給料。

(5)、振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發現的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應註明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

(6)、振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發生人身事故。

振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩並以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。

檢查維護

1、振動篩日常維護

振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩鬆動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對於漆皮脫落部位應及時修理、除銹並塗漆，對於裸露的加工表面應塗以工業凡士林以防生鏽。

2、振動篩定期檢查

振動篩定期檢查包括周檢和月檢。

(1)、振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有鬆動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連線螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。

(2)、振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發現明顯的局部磨損應採取必要的措施(如調換位置等)，並重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫樑焊縫情況，振動篩並仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況，振動篩當發現螺栓與側板有間隙或鬆動時，振動篩應更換新的螺栓。

3、振動篩修理

對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。

篩框側板及梁應避免發生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對於下橫樑開裂應及時更換，側板發現裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鑽5mm孔，然後在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔淨場所進行。

振動篩拆卸後檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑迴路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。

振動篩維修時應特別注意：

(1)、激振器及傳動裝置拆卸應由有經驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔淨。

(2)、振動篩更換後的新篩網應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。

工作特點

1、振動篩結構新穎，技術參數先進，處理能力大，篩分效率高；

2、圓振動篩採用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，使用維修方便；

3、圓振動篩採用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔；

4、圓振動篩採用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區平穩等；

5、採用塊偏心作為激振力，激振力強；

6、篩子橫樑與篩箱採用高強度螺栓聯接，無焊接；

7、篩機結構簡單，維修方便快捷；

8、採用輪胎聯軸器，柔性聯接，運轉平穩；

9、篩分效率高、處理量大、壽命長；

10、過多年生產實踐，證明該系列篩機具有處理量大，技術參數合理，結構強度、剛度高，系列化、通用化、標準化程度高，運轉平穩可靠、噪音小、維護檢修方便等一系列優點。

技術參數（一）

型號	篩面		給料粒度 (mm)	電機功率 (kW)	產量 (t/h)	重量 (t)
	面積(㎡)	傾角度 (°)
ZK1022	2.25	-5~5	<250	3×2	4.5-90	2.2
ZK1230	3.6	-5~5	<250	4×2	7.2-144	2.6
ZK1237	4.5	-5~5	<250	5.5×2	9-180	3.1
ZK1437	5.25	-5~5	<250	5.5×2	12-250	3.2
ZK1445	6.3	-5~5	<250	7.5×2	12.6-252	4.1
ZK1637	6	-5~5	<250	5.5×2	12-240	3.5
ZK1645	7.32	-5~5	<250	11×2	95-280	4.5
ZK1837	6.75	-5~5	<250	11×2	90-270	5
ZK1845	8.1	-5~5	<250	11×2	16.2-234	5.5
ZK1852	9.45	-5~5	<250	11×2	18.9-378	5.9
ZK2045	9	-5~5	<250	11×2	16.2-324	6
ZK2052	10.5	-5~5	<250	11×2	21-420	6.4
ZK2060	12	-5~5	<250	15×2	24-480	7.6
ZK2445	10.8	-5~5	<250	15×2	21.6-432	7.4
ZK2452	12.6	-5~5	<250	15×2	25.2-504	8.2
ZK2460	14.4	-5~5	<250	15×2	28.8-576	9.2
ZK3045	13.5	-5~5	<250	15×2	27-540	10
ZK3052	15.75	-5~5	<250	22×2	31.4-628	10
ZK3060	18	-5~5	<250	22×2	17.5-525	11
ZK3645	16.2	-5~5	<250	22×2	37.8-756	12.2
ZK3652	18.9	-5~5	<250	22×2	43.2-864	13.4
ZK3660	21.6	-5~5	<250	22×2	43.2-864	14.3
ZK3675	27	-5~5	<250	30×2	54-1080	17.1
2ZK1022	2.25	-5~5	<250	4×2	4.5-90	3
2ZK1230	3.6	-5~5	<250	5.5×2	7.2-144	3.7
2ZK1237	4.5	-5~5	<250	7.5×2	9-180	4.4
2ZK1437	5.25	-5~5	<250	7.5×2	12-250	5
2ZK1445	6.3	-5~5	<250	15×2	12.6-252	6.9
2ZK1637	6	-5~5	<250	15×2	12-240	6.9
2ZK1645	7.32	-5~5	<250	15×2	95-280	8.6
2ZK1837	6.75	-5~5	<250	15×2	90-270	7.9
2ZK1845	8.1	-5~5	<250	15×2	16.2-234	8.1
2ZK1852	9.45	-5~5	<250	15×2	18.9-378	9
2ZK2045	9	-5~5	<250	15×2	16.2-324	9.1

技術參數（二）

型號	篩網; 層數	篩網; 面積; (m2)	篩孔; 尺寸; (mm)	最大; 進料; 尺寸; (mm)	處理; 能力; (m3/h)	振動; 功率; (r/min)	雙振; 幅; (mm)	電機; 功率; (kw)	篩面; 傾角; (度)	篩面; 規格; (mm)	總重量; (kg)	外形尺寸; (長×寬×高)(mm)
2YK1225	2	6	4-50	400	8-60	800-970	8	5.5	20	1200×2500	3500	2930×1860×870
3YK1225	3	9	4-50	400	10-70	800-970	8	5.5	20	1200×2500	3850	3070×1860×1210
2YK1230	2	7.2	4-50	400	12-78	800-970	8	7.5	20	1200×3000	4200	3430×1860×870
3YK1230	3	10.8	4-50	400	13-80	800-970	8	7.5	20	1200×3700	4600	3570×1860×1210
2YK1237	2	8.88	4-50	400	15-86	800-970	8	7.5	20	1200×3700	4600	4050×1860×870
3YK1237	3	13.22	4-50	400	16-90	800-970	8	7.5	20	1500×3500	5200	4270×1860×1210
2YK1535	2	10.5	5-50	400	20-125	800-970	8	11	20	1500×3500	5890	4120×2210×1230
3YK1535	3	15.75	5-50	400	21-125	800-970	8	11	20	1500×3500	6700	4360×2210×1610
2YK1545	2	13.5	5-50	400	22-150	800-970	8	15	20	1500×4500	6330	5120×2210×1230
3YK1545	3	20.25	5-50	400	22-150	800-970	8	15	20	1500×4500	6800	5360×2210×1610
4YK1545	4	27	5-50	400	22-155	800-970	8	18.5	20	1500×4500	7800	5930×2210×2060
2YK1548	2	14.4	5-50	400	22.5-162	800-970	8	15	20	1500×4800; <, /TD>, ;	6980	5420×2210×1230
3YK1548	3	21.6	5-50	400	22.5-162	800-970	11	15	20	1500×4800	7700	5660×2210×1610
4YK1548	4	28.8	5-50	400	22.5-162	800-970	8	18.5	20	1500×4800	8700	6230×2210×2060
2YK1848	2	17.28	5-80	400	25-206	750	8	15	20	1800×4800	9080	5420×2550×1420
3YK1848	3	25.92	5-80	400	32-276	750	8	18.5	20	1800×4800	9600	5660×2550×1780
4YK1854	4	34.54	5-80	400	32-285	750	8	22	20	1800×4800	11100	6290×2550×2160
2YK1854	2	19.44	5-80	400	32-312	800-970	8	18.5	20	1800×5400	10150	5960×2500×1420
3YK1854	3	29.16	5-80	400	32-312	800-970	8	22	20	1800×5400	10840	6260×2550×1780
4YK1854	4	38.88	5-80	400	32-336	800-970	8	30	20	1800×5400	12840	6830×2550×2160
2YK2160	2	25.2	5-100	400	50-475	970	8	30	20	2100×2600	11780	6720×2840×1530
3YK2160	3	37.8	5-100	400	50-475	970	8	30	20	2100×2600	12800	7030×2840×1910
4YK2160	4	50.4	5-100	400	50-497	970	8	37	20	2100×2600	14800	7300×2840×2380