硅藻土過濾機

硅藻土過濾機

硅藻土過濾機,包括過濾罐,其特徵在於過濾罐硅藻土過濾機濾板上設有進口、出口,進、出口內裝有導液套,每塊濾板的上表面設有負壓槽,負壓槽上面蓋有濾布,進口與濾布上面的空腔連通,出口與濾布下面的負壓槽連通,使用本技術予塗硅藻土速度快、塗層穩固不脫落、不龜裂、過濾面積大、過濾質量好,因為節能、省工、省時、而提高生產效率。

基本介紹

  • 中文名:硅藻土過濾機
  • 省電:30%
  • 省水:60%
  • 省時:70%
  • 材質:為AISI316L
  • 時間:2001年
原理,套用,特點,參數,注意事項,新型,優點,

原理

在密閉不鏽鋼容器內,自下而上水平放置不鏽鋼過濾圓盤,圓盤的上層是不鏽鋼濾網,下層是不鏽鋼支撐板,中間是液體收集腔。過濾時,先進行硅藻土預塗,使盤上形成一層硅藻土塗層,待過濾液體,在泵壓力作用下,通過預塗層而進入收集腔內,顆粒及高分子被截流在預塗層,進入收集腔內的澄清液體,通過中心軸,流出容器。

套用

硅藻土過濾機適用於白酒、果酒、葡萄酒、保健酒、飲料、糖漿、醬油、醋、以及醫藥、生物、化工等液態製品的澄清過濾。過濾周期長、效率高、濁度穩定、密封性好、結構緊湊、操作方便、可移動、易於維護保養。與同類產品比,省電30%、省水60%、省時70%。
●飲料業:果蔬汁茶飲料、啤酒、黃酒、果酒、白酒、葡萄酒等
●製糖業:蔗糖、果葡糖漿高果糖漿葡萄糖漿甜菜糖蜂蜜
調味品:醋、醬油、味素、料酒等
●醫藥業:抗生素、維生素、合成血漿、中藥提取液等
●化學製品:樹脂、無機酸有機酸、醇、
●其他:明膠骨膠海藻膠、植物油、澱粉等

特點

1.濾盤上濾網材質為AISI316L,其餘均為AISI304,罐體內外表面自動機械拋光,所有與液體接觸的部件符合食品級衛生要求。
硅藻土過濾機硅藻土過濾機
2、慮盤設計獨特,自身支撐,濾網平整、光滑、易清洗。
3.濾盤水平疊加放置,硅藻土與濾盤吸附性強,可間歇過濾,避免突然停電或長時間停電濾餅脫落。
4.濾盤上形成的濾土層,使整個過濾循環在密封狀態下進行。
5.膜片式計量添加泵,根據待濾液的混濁程度,調節硅藻土等助濾劑的添加量。
6.置於主過濾罐外的殘液過濾系統,勿需壓縮空氣,用本身輸液泵動力,很短時間內,過濾完主過濾罐內的殘留液體。
7.濾餅清除、濾盤清洗自動完成.
8.濾盤旋轉電機置於機器下部,並配有軟啟動裝置,穩定性強。
9.過濾前道入口常壓動力,勿需增壓設備,壓力穩定性強。
10.一台動力泵可完成:罐內填液排氣、預土、循環過濾(含殘液過濾)、清洗等過程。
11.罐頂蓋自動提升。
特色特點
1、過濾精度高,能達到1-2微米,能濾除大腸桿菌、藻類,濾後水濁度為0.5~1度;
2、占地面積小,設備高度低,體積只相當於砂濾機的1/3,可節省機房大部分土建投資;
3、使用壽命長,濾元耐腐蝕性強,A-1型過濾機的使用壽命為20年;A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機10年內不需要更換任何部件,使用壽命達到20年以上。
4、運行費用低
(1)用水量:反衝洗用水量是砂濾機的1/10;
(2)用電量:A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機機房的總用電負荷只有傳統砂缸過濾系統機房的總用電負荷的3/5左右;
(3)用藥量:A-1型機在過濾時需加硅藻土,每平方米過濾面積,每一個過濾周期投加量為0.2公斤;砂缸過濾系統在過濾前需連續地投加絮凝劑(硫酸鋁硫酸亞鐵),由於A-1型機的硅藻土本身能濾除大腸桿菌和藻類,因此消毒液的投加量也比砂缸過濾系統要少得多;
(4)A-1型可逆式硅藻土泳池過濾機由於其過濾精度很高,並且排污方便又省水,運行中無須投加混凝劑。
5、運行操作簡單,維修方便;省去了煩雜的池底排水;
6、設備運行重量輕,任何場地均可安裝。

參數

參數
型 號
外形尺寸
(㎜)
過 濾面積(㎡)
濾片數 (張)
閥門口 徑
理論流量以白酒為單位( T/H )
工作壓力(Mpa )
需配泵型號
(價格另加)
XSK500-A
2450×750×850
5.9
38
Dg32
13-15
≤0.3
YL20-25
XSK500-B
1950×750×850
8.5
20
Dg32
8-10
≤0.3
YL20-25
XSK400-A
2350×680×800
9.8
38
Dg32
9-12
≤0.3
YL20-25
XSK400-Ⅰ
1840×680×800
5.1
20
Dg32
6-8
≤0.3
YL10-25
XSK330-Ⅱ
1700×600×750
3.4
20
Dg32
3-5
≤0.3
YL5-25
XSK330-Ⅲ
1600×600×750
2.5
15
Dg32
2-4
≤0.3
YL5-25
XSK250
1100×350×450
2.2
20
Dg32
1-3
≤0.3
YL3-20
XSK220
950×300×420
1.1
15
Dg32
0.5-2
≤0.3
YL3-20

注意事項

1、在予塗過程中,助劑成敗的關鍵是能否形成均勻、穩定、沒有裂紋與脫落的硅藻予塗層隨而影響的主要原因有:採用的過濾介質的目數要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適,過濾介質支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾中介質受壓較小,沒有變形,當著時間的加長,阻力加大,當支承剛度不夠時就發生變形,使予塗硅藻土層產生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產生龜裂現象,這時可將硅藻土混以一定數量的石棉纖維即可以避免。(但在實際中未加入石棉纖纖維維使用良好)。2、予塗過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩定沒有裂紋與脫落土層,這樣厚度值是常用標準,是根據經驗得出的。予塗時流速太慢,所建立起來的予塗層粉散稀濕,很不穩定,或流速快會使予塗層壓力增高,轉入液體過濾時壓力也較高,使工作壓力範圍變窄,使過濾時間縮短影響了生產能力。因此在予塗時與寫成後需將壓力調到0.5~1.5kg/cm²較合適以後進行過濾。3、如生產過程中需暫停工作,先將出口閥6和5關閉,再將進口閥7關閉,隨即將泵8停止。這樣機腔內壓力增高,當再開始工作時,先將泵8啟動,開進口閥7,後開出口閥5或6。為什麼要保持濾機內壓力呢?其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之,不保持機內液體和壓力。當第二次開始工作,因泵流速快,衝擊力大,使濾布上的土層脫落,這樣經過濾液體不透明清澈,就必須按第一次使用工序重新開始工作,以免影響正常生產力。隨著硅藻土過濾機行業的不斷發展越來越多的企業加入到硅藻土過濾機行業中比如獨特的加工工藝、優良的製作品質、完善的檢測試驗,堅持產品的高技術、高質量、高穩定性主要過濾設備包括:不鏽鋼袋式過濾器、濾芯式過濾機、硅藻土過濾器、不鏽鋼精密過濾器、不鏽鋼自清洗過濾器、非標過濾器、過濾機、板框壓濾機、帶式壓榨過濾機、離心機、硅藻土濾機、液體過濾袋、摺疊式濾芯是國內外企業的固液分離的理想選擇產品廣泛套用於製藥廠、製糖廠、陶瓷廠、漁船及造紙、環保、印染、化工、環保、污水處理等多個行業。
硅藻土過濾機硅藻土過濾機

新型

7型、8型新型硅藻土過濾機
硅藻土過濾機是磁化、降固、吸附、抗凍、除物、催熟等精密過濾機。其過濾原理及使用方法與以上三大類型過濾機基本相同,在處理酒之前加入適量硅藻土,請注意嚴禁空轉,預先灌入引酒,然後將硅藻土與白酒的混合液開機加壓回流入濾片表面,持續到酒液清亮,減壓過濾。
硅藻土在吸附處理“渣液分離”的過程中,終歸要“飽和失效”此時濾片微孔也大部分受到堵塞,這就需要進行反衝清洗,並要同時衝出“飽和失效”的硅藻土,再用氣泵適當加壓吹乾濾片。
套用範圍:適合大、中酒廠,也是自身機械反衝清冼,針對酒類的磁化、除濁、抗凍、降固、軟化、除異雜物、陳化集成一體機,加上硅藻土吸附精密過濾,更能去除酒液渾濁沉澱,固形物超標,低溫復渾等,省時省力,該機操作簡便,清洗快速,不需安裝調試。

優點

1、機房面積減少80%;
2、節電≥40%;
3、節水≥80%;
4、節熱≥80%;
5、節混凝劑、節約除藻劑100%;
6、濾水質量提高5倍以上,出水濁度為0.5~1度;
7、使用壽命延長3倍以上,達到20年;

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