研磨體的任務就是把餵入磨內的塊狀物料擊碎並磨成細粉。剛進入磨內的物料顆粒尺寸在20 mm左
右，要把它們磨成0.08mm以下的細粉（篩餘一般不能超過15%），差距也較大。
基本介紹
- 中文名：研磨體
簡介,種類材質,級配,影響因素,
簡介
grinding medium
種類材質
研磨體不得不使出渾身解數，拿出強硬的手段，對剛餵入的大塊物料（粗磨倉內）以猛烈的衝擊為主，研磨為輔，搗碎它們。這期間也免不了研磨體之間的相互碰撞。磨機運轉時的強烈聲音，主要來自粗磨倉。隨著物料粒度的減小，將往下一倉流動，研磨體的態度也“溫和起來”，轉向以研磨為主，聲音逐漸減弱，磨細後送出磨外，不同種類和規格的研磨體用在不同的磨倉中。
① 鋼球：球磨機中使用最廣泛的一種研磨體，在粉磨過程中與物料發生點接觸，對物料的衝擊力大，
主要用於雙倉開路磨的第一倉（進料端，也是粗磨倉）、雙倉閉路磨的兩個倉（粗、細磨倉），管磨機的第一、第二倉。鋼球直徑在Ф15~125mm之間,根據粉磨工藝要求,粗磨倉一般選用Ф50~110mm、細磨倉選用Ф20~50mm中的各種規格的鋼球。
② 鋼段： 磨機的細磨倉中，對物料主要是研磨，鋼(鐵)段可以取代鋼球，它的外形為短圓柱形或截圓錐形,與物料發生線接觸,研磨作用強,但衝擊力小,用於細磨倉是比較合適的。
③ 鋼棒：鋼棒是濕法磨常用的一種研磨體，直徑Ф40~90mm，棒長要比磨倉的長度短50~100 mm。
不論是哪一種類的研磨體，對它的材質都有很高的要求：要具有較高的耐磨性和耐衝擊性。其材質的
好壞，影響到粉磨效率及磨機的運轉率。要求材質堅硬、耐磨又不易破裂。國外普遍採用合金耐磨球。如高鉻鑄鐵是一種含鉻量高的合金白口鑄鐵，其特點是耐磨、耐熱、耐腐蝕，並具有相當的韌性。低鉻鑄鐵含有的鉻元素較少，韌性較高鉻鑄鐵差，但有良好的耐磨性，用作小球、鐵段及細磨倉的襯板是適宜的。
級配
研磨體級配的意義
鋼球直徑的大小及其質量的配合稱為研磨體的級配。其級配的優劣直接影響磨機的產質量和研磨體的
消耗。級配的依據主要根據被磨物料的物理化學性質、磨機的構造以及產品的細度要求等因素確定。物料在粉磨過程中，開始塊度較大，需用較大直徑的鋼球衝擊破碎。隨著塊度變小，需用小鋼球粉磨物料，以增加對物料的研磨能力。在研磨體裝載量不變的情況下，縮小研磨體的尺寸，就能增加研磨體的接觸面積，提高研磨能力。選用鋼球的規格與被磨物料的粒度有一定的關係。物料粒度越大，鋼球的平均直徑也應該大。由此可見，磨內完全用大直徑和完全用小直徑的研磨體都有不舒適，必須保證既有一定的衝擊能力，又有一定的研磨能力，才能達到優質、高產、低消耗的目的。
研磨體級配的原則
根據生產經驗、研磨體級配一般遵循下述原則。
②根據入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產品細度要求來配合。當入磨物料粒度較小、易磨性較
好、產品細度要求細時，就需加強對物料的研磨作用，裝入研磨體直徑應小些；反之，當入磨物料粒度較大，易磨性較差時，就應加強對物料的衝擊作用，研磨體的球徑應較大。
②大型磨機和小型磨機、生料磨和小泥磨的鋼球級配應有區別。由於小型磨機的筒體短，因而物
料在磨內停留的時間也短，所以在入磨物料的粒度、硬度相同的情況下，為延長物料在磨內的停留時間，其平均球徑應較大型磨機小（但不等於不用大球）。在磨機規格和入磨物料粒度、易磨性相同的情況下，由於生料細度較水泥粗，加之粘土和鐵粉的粒度小，所以生料磨應加強破碎作用，在破碎倉應減小研磨作用。
③磨內只用大鋼球，則鋼球之間的空隙率大。物料流速快，出磨物料粗。為了控制物料流速，滿
足細度要求，經常是大小球配合使用，減小鋼球的空隙率，使物料流速減慢，延長物料在磨內的停留時間。
④各倉研磨體級配時，一般大球和小球都應少，而中間規格的球應多，即所謂的“兩頭小中間大”。
如果物料的粒度大，硬度大，則可增加大球，而減少小球。
⑤單倉球磨應全部裝鋼球，不裝鋼段；雙倉磨的頭倉用鋼球，後倉用鋼段；三倉以上的磨機一般
是前兩倉裝鋼球，其餘裝鋼段。為了提高粉磨效率，一般不允許球和段混會使用。
⑥閉路磨機由於有回料入磨，鋼球的衝擊力由於“緩衝作用”會減弱，因此鋼的平均球徑應大些。
⑦由於襯板的選使帶球能力不足，衝擊力減小，應適當增加大球。
⑧ 研磨體的總裝載量不應超過設計允許的裝載量。
研磨體的級配是針對球磨機而言的（立磨涉及不到這一問題），主要內容包括：各磨倉研磨體的類型、配合級數、球徑（最大、最小、平均球徑）的大小、不同規格的球（棒、鋼段）所占的比例及裝載量。級配好後，需進行生產檢驗，並結合實際情況進行合理的調整。
影響因素
體積密度的影響
就體積密度而言，一方面相同體積的研磨體，體積密度越大，質量就越大，所具有的動能就越大，對物料衝擊和研磨力也就越大，越容易擊碎和研磨碎物料。
另一方面，在質量相同的情況下，體積密度越大的研磨體，其體積越小，相同裝載量（指占磨機有效體積）的研磨體相對研磨體的個數就越多，在同一時間裡，研磨體對物料的衝擊和研磨次數就越多；另外，同一規格的球磨機，由於研磨體的體積密度大，相同裝載量的研磨體所占球磨機有效空間就小，因此，在料、球、水裝載總量占球磨機有效空間比例相同的情況下，其三者的裝載量總量都增加了。
實踐證明：同一球磨機使用高鋁瓷球比使用天然鵝卵石多裝物料20%~3%，球磨時間久磨熔塊釉而言，由24~36小時降為10~15小時（當然這不僅單是體積密度的原因）。從而表明研磨體的體積密度越大，球磨效率越高。
