無機矽利康是一種高活性吸附材料，通常是用矽酸鈉和硫酸反應，並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。
基本介紹
- 中文名：矽利康
- 外文名：Silica gel; Silica
- 分子式：xSio 2·yH2O
- 分子量：60.08
簡介,概況,規格,矽利康的特點,安全性能,貯存與包裝,
簡介
英文名稱：Silica gel; Silica
分子式：xSio 2·yH2O
分子量：60.08
CAS 登錄號：CAS# 112926-00-8
EINECS 登錄號：231-545-4
概況
無機矽利康是一種高活性吸附材料，通常是用矽酸鈉和硫酸反應，並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。矽膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的矽膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
規格
矽利康根據其孔徑的大小分為：大孔矽膠、粗孔矽膠、B型矽膠、細孔矽膠。由於孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能各有特點。粗孔矽膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔矽膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高於粗孔矽膠，而B型矽膠由於孔結構介於粗、細孔之間，其吸附量也介於粗、細孔之間。大孔矽膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應根據不同的用途選擇不同的品
矽利康（Room Temperature Vulcanization）有機矽室溫雙組份模具膠簡稱RTV-2制模矽橡膠。其一般由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與添加劑五個組份構成。理論上只要有前三個組份就可以製成模具矽膠，但為獲得一定強度，“填料”一般是必須的，而“填加劑”視情部而定。通常基膠，交聯劑和填料被製成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間，可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。它的硫化是在室溫下進行，只要加入適量的固化劑（催化劑）兩組化合物在催化劑的存在下交聯反應，形成有柔韌、彈性的膠體，因而適用於玻璃樹脂（POLYSTER）環氧樹脂（EPOXY），Pu發泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產裝飾工藝品及複製產品、製造模具。矽利康具有以下特點：
1、 相對於金屬等材料，其屬有彈性體，具有彈性，更易脫模。
2、 使用方便，兩組份混合後室溫下即可反應生成模具。
3、 根據加工及應套用需要，可治成不同粘度不同硬度的產品再通過變化催化劑的品種、用量、以及硫化條件可獲得不同性性能的模具膠。
5、 不中毒，使用條件受限較小。
矽利康模具的製作：
1、 固定已塗過脫模劑的待覆制母模。
2、 將母模用木板或其它材料圍成適當大小的模腔。
3、 將液體模具矽膠的兩個組份按要求混合，攪拌均勻
4、 真空脫泡。
5、 將適量矽膠混合物倒入模腔中。
6、 真空脫泡。
7、 待矽膠固化不流動後，依外模厚度在模腔四周圍適當大小的木板或膠板，使其密閉，再形成一個周長更大的模腔，並拆除裡層模腔板。
8、 在新模腔內注入適量石膏糊，注滿模腔。
9、 石膏固化後拆除模腔板。
10、矽膠可脫模後，拆除母模。待矽膠完全硫化，模具製作完成。矽膠模具就可使用了。
矽利康的特點
矽利康的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 矽利康 根據其孔徑的大小分為：大孔矽利康、粗孔矽利康、B型矽利康、細孔矽利康，承透明或乳白色粒狀固體。
安全性能
矽利康主要成分是二氧化矽，化學性質穩定，不燃燒。矽利康是一種非晶態二氧化矽，應控制車間粉塵含量不大於10毫克/立方米 ，需加強排風，操作時戴口罩。
矽利康有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生乾燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若矽利康進入眼中，需用大量的水沖洗，並儘快找醫生治療。
藍色矽利康由於含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。
矽利康在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生後重複使用。
一、矽利康吸附水蒸汽後的再生
矽利康吸附水份後，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道餘熱加熱及熱風乾燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對於藍膠指示劑、變色矽利康、DL型藍色矽利康則控制在100--120℃為宜。各種工業矽利康再生時的最高溫度不應超過以下限度：
粗孔矽利康不得高於600℃；
細孔矽利康不得高於200℃；
藍膠指標劑（或變色矽利康）不得高於120℃；
矽鋁膠不得高於350℃。
再生後的矽利康，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、矽利康吸附有機雜質後的再生
⒈ 焙燒法
對於粗孔矽利康，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔矽利康，焙燒溫度不能超過200℃。
⒉ 漂洗法
將矽利康在飽和水蒸汽中吸附達到飽和後放熱水中浸泡漂洗，並可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經淨水洗滌後烘乾脫水。
⒊ 溶劑沖洗法
根據矽利康吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在矽利康內的有機物溶出，然後將矽利康加熱以脫除溶劑。
三、矽利康再生應注意的問題
⒈ 烘乾再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈乾燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉ 對矽利康焙燒再生時，溫度過高會引起矽利康孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對於藍膠指示劑或變色矽利康，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊ 經再生後的矽利康一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。
