基本介紹
簡介,氧化鈣,耐火材料,結構,套用,
簡介
氧化鈣
氧化鈣的揮發性較氧化鎂低，可以在真空下使用，極易水化，是其主要缺點，至今生產和使用還很少。用燒結石灰或電熔石灰為原料，配入少量脫水有機物（如石蠟、瀝青等）或鈦、鐵的氧化物，經混合、成型，在1600～1700℃下燒成製品。如在二氧化碳氣氛下燒成，可使其生成碳酸鈣保護膜。將製品浸漬在瀝青中，可以提高其抗水性（抗渣性也可提高）。用於製造熔煉高純鉑、鈾等金屬的坩堝，以及真空冶煉爐和熔融磷酸鹽礦的迴轉窯內襯等。
耐火材料
耐火度不低於1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃並不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用於冶金、化工、石油、機械製造、矽酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50%～60%。
結構
酸性耐火材料以氧化矽為主要成分，常用的有矽磚和粘土磚。矽磚是含氧化矽94%以上的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重複煅燒後體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受鹼性渣的侵蝕，抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，套用廣泛。
中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨製品和碳化矽質製品，其熱膨脹係數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸鹼和鹽的侵蝕，尤其是弱酸鹼具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。
鹼性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的鎂磚，對鹼性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和矽磚高。主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。
套用
在特殊場合套用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、矽化物和硫化物等；高溫複合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機塗層和纖維增強陶瓷等。
經常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化矽磚、氮化矽結合碳化矽磚,氮化物、矽化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。
經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土製品、石棉製品、絕熱板等。
經常使用的不定形耐火材料有補爐料、搗打料、澆注料、可塑膠、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火塗料、輕質耐火澆注料、炮泥等。
散狀耐火材料(不定形耐火材料)：不定形耐火材料是由合理級配的粒狀和粉狀料與結合劑共同組成的不經成型和燒成而直接供使用的耐火材料。通常，對構成此種材料的粒狀料稱骨料，對粉狀料稱摻合料，對結合劑稱膠結劑。這類材料無固定的外形，可製成漿狀、泥膏狀和鬆散狀，因而也通稱為散狀耐火材料。用此種耐火材料可構成無接縫的整體構築物，故還稱為整體耐火材料。
不定形耐火材料的基本組成是粒狀和粉狀的耐火物料。依其使用要求，可由各種材質製成。為了使這些耐火物料結合為整體，除極少數特殊情況外，一般皆加入適當品種和數量的結合劑。為改進其可塑性或減少用水量，可加入少量適當增塑減水劑，為滿足其他特殊要求，還可分別加入少量適當其他外加劑。
