基本介紹
- 書名：石油化工管道安裝設計便查手冊第3版
- 作者：王懷義
- ISBN：9787511401687
- 頁數：1166
- 出版社：中國石化出版社
- 出版時間：2010-04-01
- 裝幀：平裝
- 開本：16開
- 版次：3
內容簡介,目錄,
內容簡介
《石油化工管道安裝設計便查手冊（第3版）》由中國石化洛陽石化工程公司、中國石化工程建設公司、中國石化上海工程公司等多位石油化工管道安裝設計方面的資深專家根據最新的國家、行業以及國際標準編著、修訂而成，為管道工程師在管道設計、管道器材和施工工程提供常用數據、圖表、公式以及有關石化工程建設的國家和行業標準、規範，並給出ASME、API、BS、JIS等國外標準以供參考。主要內容為管道支吊架計算和選型、管道應力分析、管道抗震、管道和設備保溫、保冷、伴熱、疏水、管道施工以及管道繪製圖等。本手冊以實用和方便查閱為特色，是石化、化工和石油及相關行業管道工程師的必備工具書，非常便於在管道安裝、設計施工中使用。
目錄
第一章 管徑和管道壓力損失計算
第一節 一般要求
第二節 單相流體
一、流體在管道內的流速和最大壓力損失推薦值
二、不可壓縮流體管道的管徑
三、可壓縮流體管道的管徑
四、輸送氣體管道的管徑
五、其他介質管道的管徑
第三節 蒸汽凝結水管徑及阻力降計算
附錄一 流體在碳鋼管道中的流動
附錄二 各國推薦的管子絕對粗糙度
附錄三 常用流速的範圍表
附錄四 油品管道的流量和阻力降
附錄五 飽和水蒸氣管道的質量流量和阻力降
附錄六 管內氣體等溫流動計算用（Ma）值
附錄七 管內氣體絕熱流動計算用x（Ma）值
附錄八 水管道的流量和阻力降
附錄九空 氣管道的流量和阻力降
第二章 裝置（單元）的布置
第一節 《石油化工企業設計防火規範》（GB50160一-2008）的有關規定
一、可燃物質的火災危險性分類
二、石油化工企業與相鄰工廠或設施的防火間距
三、石油化工企業總平面布置的防火間距
四、工藝裝置內布置
五、儲運設施
六、消防
七、防雷
八、靜電接地
第二節 《建築設計防火規範》（GB50016-2006）的有關規定
一、生產廠房、倉庫的火災危險分類
二、廠房（倉庫）的耐火等級與構件的耐火極限
三、廠房（倉庫）的耐火等級、層數、面積和平面布置
四、廠房的防火間距
五、甲、乙、丙類液體、氣體儲罐（區）
六、廠房（倉庫）的防爆
七、廠房的安全疏散
八、生產的火災危險性分類舉例
第三節 《石油庫設計規範》（GB50074一-2002）的有關規定摘錄
第四節 《爆炸和火災危險環境電力設計規範》（GB50058-92）的有關規定
一、爆炸性氣體環境
二、爆炸性氣體環境危險區域劃分
三、爆炸性氣體環境危險區域的範圍
四、防止爆炸的措施
五、火災危險環境
第五節 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規範》（GB50493—2009）的有關規定
一、一般規定
二、檢（探）測點的確定
三、檢（探）測器和指示報警設備的安裝
第六節 裝置（單元）設備布置
一、設備布置要點
二、《石油化工工藝裝置布置設計規範》（SH3011-2010）的有關規定
附錄
1 釋放源與明火風向平面位置關係實例分析圖
2 79個城市和地區的風向玫瑰圖
附錄二各級危害毒物的名稱、有毒氣體、蒸汽特性
第三章 管道設計基礎
第一節 管道的分級（類）和流體分類
一、《壓力容器壓力管道設計許可規則》的管道分類
二、《壓力管道規範工業管道第1部分：總則》（GB/T20801．1-2006）的壓力管道分級
三、《工業金屬管道設計規範》（GB50316-2000）（2008年版）對輸送的流體分類
四、中國石化SH3059對管道的分級
五、中國曾有某些標準或習慣上對工業管道的分級（類）
六、ASMlEB31-3對輸送流體的分類
七、TSGD0001-2009對工業管道級別及其介質毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分
第二節 管道設計條件
一、設計壓力
二、設計溫度
三、與設計有關的其他因素
第三節 設計基準
一、壓力一溫度參數值（等級）
二、公稱壓力（PN，CLASS）
三、公稱直徑（DⅣ）
四、許用應力
五、設計壽命及最低設計壓力等級
六、鋼管及鋼製管件厚度的規定
附錄一 GB50316的3．2．3．3確定許用應力的基準
附錄二 國外標準、規範用於確定許用應力的安全係數
附錄三 國家標準《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》（SDGJ6）確定鋼材的許用應力
附錄四 GB/T20801．3-2006確定材料的許用應力準則和縱向焊接接頭係數
第四章 管道器材
第一節 鋼管
一、國產常用配管用鋼管
二、石化常用配管用鋼管材料及使用溫度範圍
三、日本JIs、JPI配管用鋼管材料及適用範圍
四、國內外配管用鋼管材料標準對照
五、鋼管外徑系列和產品標準的尺寸
六、ISO4200、ISO65規定的外徑系列
七、各國鋼管外徑系列對照
八、鋼管的壁厚的壁厚系列
九、國產無縫鋼管
十、國產焊接鋼管
十一、國外常用配管用鋼管的化學成分和機械性能對照
十二、鋼管選用的一般規定
十三、耐腐蝕材料
十四、加工高硫、高酸、原油重點裝置的主要管道設計選材
第二節 管件
一、中石化SH標準《石油化工管道器材標準》對管件的規定
二、GB50316對管件的規定
三、‘FSGB0001—2009規定的管道元件的使用
四、鑄鐵元件的使用規定（SH3059）
五、管道上的焊縫和支管連線
六、異徑管連線的管件選擇
第三節 鋼製管法蘭、墊片及緊固件
一、鋼製管法蘭
二、墊片
三、緊固件
第四節 閥門
一、閥門的分類
二、閥門的基本參數
三、閥門的流量係數（尺寸係數）
四、閥門的流阻係數
五、閥門的選用
六、閥門的型號、規格和適用範圍
七、法蘭、閥門材料的壓力一溫度等級
八、蒸汽疏水閥
九、閥門與管道連線形式
十、閥門的試驗
第五節 常用管道器材的綜合選用
一、管道等級代號的確定
二、閥門型號的確定
三、石油化工裝置常用管道等級表
附錄一 優質碳素結構鋼（GB/T699）和碳素結構鋼（GB/T700）
附錄二 低合金高強度結構鋼（GB/T1591）
附錄三 國內外緊固件的材料標準參考資料
附錄四 美國API600規定的閥門內件材料
附錄五 英國BS1873規定的閥門內件材料、硬度及套用範圍
附錄六 各國標準碳鋼（鑄）壓力一溫度額定值對照曲線
附錄七 各類閥門的設計標準和適用範圍
附錄八 各種合金的高溫硬度
附錄九 司太立耐熱耐磨硬質合金
附錄十 金屬材料的耐蝕性能
附錄十一 閥體、鋼材的中外標準和牌號對照
附錄十二 我國閥門行業目前常用的國際標準和國外先進標準
附錄十三 我國閥門行業現行國家標準等同、等效或非等效的國外先進標準
附錄十四 旋轉式調節閥（耐萊斯產品）
第五章 管道設計
第六章 管道支吊架
第七章 管道應力分析
第八章 非埋地管道抗震設計
第九章 設備和管道的隔熱設計
第十章 管道伴熱
第十一章 圖例
第十二章 管道施工
附錄
