石化行業

石化行業是我國的支柱產業。主要是對原油、天然氣進行加工,銷售。例如加工成柴油、煤油、汽油、瀝青、石蠟、硫磺(天然氣的副產品)、塑膠、橡膠、纖維、化學品等。

石化行業生產線長、涉及面廣,僅中國石化集團就有原油、成品油、天然氣等輸油、輸氣管道近6000km,加油站2.4萬個,石化企業的油田、採油廠、煉油廠、化工廠、油庫、加油站、輸油(氣)管線遍及全國城市、鄉鎮、車站、碼頭、賓館、千家萬戶。

基本介紹

  • 中文名:石化行業
  • 加工:原油、天然氣
生產過程,我國石化行業現狀,

生產過程

生產過程包括油氣勘探、油氣田開發、鑽井工程、採油工程、油氣集輸、原油儲運、石油煉製、化工生產、油品銷售等,生產社會需要的汽油、煤油、柴油、潤滑油、化工原料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、化肥等3000多種石油、化工產品,與人民的衣、食、住、行密切相關。2000年,我國石化行業生產原油達到1.63億t,加工原油2.1億t。中國的三大石油石化集團公司——中國石化、中國石油中國海洋石油集團公司固定資產已達到6000多億元,從業人員達到200多萬人,石化行業在我國國民經濟的發展中起著舉足輕重的作用。 石化行業又是一個高風險的行業,有著自己的行業特點。
1 石化生產中涉及物料危險性大,發生火災、爆炸、群死群傷事故幾率高
石化生產過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品,如原油、天然氣、汽油、液態烴乙烯丙烯等等,絕大多數屬易燃、可燃物質,一旦泄漏,易形成爆炸性混合物發生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質,如苯、甲苯氰化鈉硫化氫氯氣等等,這些物料的處置不當或發生泄漏,容易導致人員傷亡;石化生產過程中還要使用、產生多種強腐蝕性的酸、鹼類物質,如硫酸、鹽酸、燒鹼等,設備、管線腐蝕出現問題的可能性高;一些物料還具有自燃、暴聚特性,如金屬有機催化劑、乙烯等。
2 石化生產工藝技術複雜,運行條件苛刻,易出現突發災難性事故。
石化生產過程中,需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作,一些過程控制條件異常苛刻,如高溫、高壓,低溫、真空等。如蒸汽裂解的溫度高達1100℃,而一些深冷分離過程的溫度低至-100℃以下;高壓聚乙烯的聚合壓力達350MPa,滌綸原料聚酯的生產壓力僅1~2mmHg;特別是在減壓蒸餾催化裂化焦化等很多加工過程中,物料溫度已超過其自燃點。這些苛刻條件,對石化生產設備的製造、維護以及人員素質都提出了嚴格要求,任何一個小的失誤就有可能導致災難性後果。
3 裝置大型化,生產規模大,連續性強,個別事故影響全局
石化生產裝置呈大型化和單系列,自動化程度高,只要有某一部位、某一環節發生故障或操作失誤,就會牽一髮而動全身。石化生產裝置正朝大型化發展,單套裝置的加工處理能力不斷擴大,如常減壓裝置能力已達1000萬t/a,催化裂化裝置能力最大為800萬t/a,乙烯裝置能力將達90萬t/a。裝置的大型化將帶來系統內危險物料貯存量的上升,增加風險。同時,石化生產過程的連續性強,在一些大型一體化裝置區,裝置之間相互關聯,物料互供關係密切,一個裝置的產品往往是另一裝置的原材料,局部的問題往往會影響到全局。
4 裝置技術密集,資金密集,發生事故財產損失大
石化裝置由於技術複雜、設備製造、安裝成本高,裝置資本密集,發生事故時損失巨大。由於石化裝置資金密集,事故造成的財產損失巨大。據有關資料對1969~1997年世界石化行業重大事故進行統計分析,發現單套裝置的事故直接經濟損失驚人(圖1)。如1989年10月美國菲利浦斯石油公司德克薩斯工廠發生爆炸,財產損失高達8.12億美元;1998年英國西方石油公司北海採油平台事故直接經濟損失達3億美元;2001年巴西海上半潛式採油平台事故損失5億多美元。

我國石化行業現狀

2012年前10個月,石化全行業利潤總額6204.1億元,同比下降8.2%,全國規模工業利潤增長0.5%。其中,石油天然氣開採業利潤出現2010年以來的首次下降,降幅3.1%;預計2012年行業實現利潤總額約7500億元,同比下降6%。而煉油業虧損182.1億元,已連續15個月累計虧損。前9個月煉油業虧損271.8億元。聯合會信息與市場部副主任祝昉說,煉油行業虧損除了有調價機制的原因外,整個石化行業銷售成本居高不下,管理費用財務費用也在大幅增長。
據統計,去年石化行業產能過剩問題嚴重。產能嚴重過剩的石化行業,目前產能還在繼續擴張,部分新興產業也出現了過剩苗頭。其中,與居民生產生活密切相關的尿素、磷肥電石等均存在較為嚴重的產能過剩情況。

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