盛鋼桶

簡介

盛鋼桶亦稱鋼包，是貯存和運輸鋼水的容器，有時也用作二次煉鋼桶，其在煉鋼系統中占有重要的地位。盛鋼桶的容積一般視煉鋼爐容量而定，應能足夠容納轉爐的全部鋼水和少量的保溫用爐渣，原則上一爐鋼用一個盛鋼桶。

盛鋼桶的大小變化很大，小的通常有長柄可以手持，大者如煉鋼廠所使用的盛鋼桶可以承受330噸的重量，往往需要起重機或是特殊軌道輔助運作。在用來消除鋼液中硫的盛鋼桶精煉法中也會用到盛鋼桶。

盛綱桶的類型往往以其目的的不同來分類，例如：

鑄造用盛鋼桶：用來把熔融金屬倒入模具形成鑄件的盛鋼桶。

運送用盛鋼桶：用來運送不同冶金過程中所需大量熔融金屬的盛鋼桶。

試驗用盛鋼桶：用來改變熔融金屬性質時使用的盛鋼桶。典型的例子是在盛鋼桶中加入各種不同元素將鑄鐵改變成球墨鑄鐵。

若按傾倒設計來區分，則大致有以下數種：

澆注式：直接在盛鋼桶的上方開出噴嘴，並利用傾斜倒出鋼液。

茶壺式：在盛鋼桶的側邊開出噴嘴，傾倒時可以儘量避免倒出懸浮於鋼液表面的雜質。

軸心式：噴嘴附近有軸控制盛鋼桶的傾倒。

底注式：在盛鋼桶的底部開口澆灌鋼液。和茶壺式一樣此法可以避免雜質倒出。

選擇盛鋼桶時應考慮如下因素：（1）盛鋼桶容量要根據轉爐容量、鑄錠吊車能力等確定。（2）盛鋼桶應有較高的保溫能力。（3）盛鋼桶不應過高，以利於桶內的爐渣和桶內生成的脫氧產物上浮，並使澆注前後期的注速變化減小。一般高度與直徑之比約為1，內壁傾斜度為3%一5%。

盛鋼桶由鋼殼、耐火材料內襯和啟閉控制系統構成，其截面一般為圓形。大型盛鋼桶為增大容量，採用橢圓形，以不改變吊車龍門鉤跨距，桶的整個外形呈上大下小的圓台形。盛鋼桶底面，小型桶為平面，大型桶則為凸面。（如下圖所示）

盛鋼桶外殼一般採用鋼板焊接結構，依據容量的不同，外殼鋼板厚度為16—28mm，桶底的鋼板厚度為26—38mm，耳軸位於盛鋼桶重心之上350—400mm，桶底配有機械掛鈎裝置。

盛鋼桶內襯有砌築、搗打和投射三種，其中砌築是廣泛採用的方法。桶襯壽命一般取決於桶襯材質和成型質量，也與鋼水溫度、氧化性的控制和使用情況有關。

啟閉控制系統有塞棒控制系統和滑動水口控制系統。塞棒控制系統主要由水口、塞棒及槓桿組成。

滑動水口控制系統是目前普遍採用的啟閉控制系統，主要由框架、滑槽、滑動盒及拖板、調節裝置和液壓裝置等組成。它包括兩種類型，一種是滑板直線運動型水口，另一種是旋轉運動型水口。滑板直線運動型水口多採用液壓驅動，旋轉運動型水口一般用電力驅動。

滑動水口通過安裝在桶底外面的兩塊滑板的互相錯位控制鋼流。水口直徑與澆注的鋼種、鋼錠大小及上下注有關，其大小決定了鋼水從盛鋼桶流出的速度，一般為30—60mm，國外在採用快速上注時，也有的採用80一120mm的水口。