《生產製造管理》是用友ERP-U8的重要組成部分，用戶可以進行MRP運算、ROP運算 以及車間的管理。
基本介紹
- 中文名：用友ERP-U8生產製造管理
- 功能：MRP運算、ROP運算以及車間的管理
產品概述,功能模組,管理價值,
產品概述
用友U8+以“精細管理 敏捷經營”為設計理念,擁有最大的客戶裝機量及市場占有率，得到數十萬中國企業的信賴，完全符合企業“全面套用、按需部署、快速見效”的管理需求，不僅涵蓋財務會計、供應鏈管理、生產製造、管理會計、人力資源、協同辦公、客戶關係管理、產品全生命周期管理、分銷管理、零售管理、電子商務、商業智慧型、移動商務等十餘個套用領域，還擁有800餘個可視化的業務流程矩陣，支持組建數千個工作流程，助力企業應勢而動，隨需應變複雜的市場需求。
《生產製造管理》是用友ERP-U8的重要組成部分，用戶可以進行MRP運算、ROP運算 以及車間的管理。
MRP運算（Material Requirements Planning，簡稱MRP）：就是依據銷售訂單和預測單，按照MRP平衡公式進行運算，確定企業的生產計畫和採購計畫，也稱為生產管理。MRP能夠解決企業生產什麼、生產數量、開工時間、完成時間；外購什麼、外購數量、訂貨時間、到貨時間。
ROP運算（Re-Order Point）：當可用庫存降至再訂貨點時，按照批量規則進行訂購，也稱為再訂貨點法。ROP運算的實質是基於庫存補充的原則，適用於獨立需求的存貨，如在BOM結構中不涉及的勞保用品、辦公用品、工具、修理用備品備件等物料。
生產訂單：是車間記載和執行生產計畫和生產排程的訂單性檔案。它主要表示某一物料的生產數量，以及計畫開工/完工日期等。為現場自製派工或領料的依據，工廠的生管或物管通常以生產訂單為中心，以控制其產能利用、缺料、效率、進度等情形。
生產進度管理：車間為完成生產計畫，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業。並指定生產數量和完成各階段生產的日期。而後進行車間生產日程作業，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行。
功能模組
U8生產製造管理軟體主要包括物料清單、主生產計畫、需求規劃、產能管理、生產訂單、車間管理、工序委外、工程變更、設備管理的幾項功能。
功能:
基礎設定：用戶進行基礎檔案、系統選項的維護工作。
物料清單：用戶進行物料清單的維護工作。
參數設定：用戶根據企業的實際情況，進行MRP運算、ROP運算的參數設定。
生產數據：主要進行工廠日曆、工作中心、標準工序、工藝路線的維護工作。
預測：預測單是用戶預測存貨的需求量的一種單據，是進行MRP運算時的毛需求來源之一，適用於面向庫存生產和採購的企業。
MRP運算和MRP過程查看：系統在設定的運算周期內，根據MRP平衡公式進行運算，產生新的生產管理計畫，並可查看了解MRP的計算過程，即計畫訂貨量、委外計畫量、計畫生產量是如何計算得來的。
ROP採購計畫：進行ROP運算，並維護ROP採購計畫和日均耗量與再訂貨點，顯示ROP採購計畫列表。
MRP計畫：進行MRP採購計畫、MRP生產計畫、MRP委外計畫的維護
MRP計畫下達：包括下達生產訂單和下達委外訂單。
下達生產訂單：面向生產計畫的下達生產訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統計畫下達方式，包括開工日期範圍、物料、按部門進行下達生產。實現計畫維護以及計畫下達的分離。
下達委外訂單：面向生產計畫的下達委外訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統計畫下達方式，包括開工日期範圍、物料進行下達委外。實現計畫維護以及計畫下達的分離。
訂單管理：主要是對生產訂單進行管理，包括維護生產訂單，顯示訂單列表。同時本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進行備料準備，針對已審核未關閉的生產/委外訂單眼映現有庫存對生產訂單的保證情況，列示缺料明細，提醒用戶及時跟蹤或催收所缺物料，不致發生生產訂單下達後卻因缺料而無法生產
生產進度管理：車間為完成生產計畫，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業。並指定生產數量和完成各階段生產的日期。而後進行車間生產日程作業，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行
計畫報表：對於本系統生成的MRP、ROP系列報表進行集中的多角度的查詢和分析。
生產報表：本部分就生產過程中在制品以及生產進度進行分析，並提供了期間的生產統計報告。
庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。
管理價值
1、基礎設定：用戶進行基礎檔案、系統選項的維護工作。
2、物料清單：用戶進行物料清單的維護工作。
3、參數設定：用戶根據企業的實際情況，進行MRP運算、ROP運算的參數設定。
4、生產數據：主要進行工廠日曆、工作中心、標準工序、工藝路線的維護工作。
5、預測：預測單是用戶預測存貨的需求量的一種單據，是進行MRP運算時的毛需求來源之一，適用於面向庫存生產和採購的企業。
6、MRP運算和MRP過程查看：系統在設定的運算周期內，根據MRP平衡公式進行運算，產生新的生產管理計畫，並可查看了解MRP的計算過程，即計畫訂貨量、委外計畫量、計畫生產量是如何計算得來的。
7、ROP採購計畫：進行ROP運算，並維護ROP採購計畫和日均耗量與再訂貨點，顯示ROP採購計畫列表。
8、MRP計畫：進行MRP採購計畫、MRP生產計畫、MRP委外計畫的維護
9、MRP計畫下達：包括下達生產訂單和下達委外訂單。
10、下達生產訂單：面向生產計畫的下達生產訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統計畫下達方式，包括開工日期範圍、物料、按部門進行下達生產。實現計畫維護以及計畫下達的分離。
11、下達委外訂單：面向生產計畫的下達委外訂單。實現推式生成各類訂單，提出系統計畫下達方式，包括開工日期範圍、物料進行下達委外。實現計畫維護以及計畫下達的分離。
12、訂單管理：主要是對生產訂單進行管理，包括維護生產訂單，顯示訂單列表。同時本功能可以按照不同倉庫、訂單、物料以及車間對不同的物料進行備料準備，針對已審核未關閉的生產/委外訂單眼映現有庫存對生產訂單的保證情況，列示缺料明細，提醒用戶及時跟蹤或催收所缺物料，不致發生生產訂單下達後卻因缺料而無法生產
13、生產進度管理：車間為完成生產計畫，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業。並指定生產數量和完成各階段生產的日期。而後進行車間生產日程作業，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行
14、計畫報表:對於本系統生成的MRP、ROP系列報表進行集中的多角度的查詢和分析。
15、生產報表：本部分就生產過程中在制品以及生產進度進行分析，並提供了期間的生產統計報告。
16、庫存查看：提供了便利的庫存查看功能，包括現存量、庫存展望、短缺存貨/的查詢。
