《產品全功能與全性能的綜合設計》是2008年機械工業出版社出版的圖書，作者是聞邦椿。
基本介紹
- 書名：產品全功能與全性能的綜合設計
- 作者：聞邦椿
- ISBN：10位7111225546 13位9787111225546
- 定價：￥38.00 元
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2008年
內容簡介,內容提要,作者簡介,目錄,
內容簡介
本書首先對現有機械產品設計理論與方法進行了分類，介紹了產品設計理論與方法的發展趨向，進而構建起了基於系統工程的產品設計規劃的理論模型，提出了現代機械綜合設計法的理論框架，接著從產品的全部功能與性能出發，討論了產品功能最佳化設計、動態最佳化設計、智慧型最佳化設計和可視最佳化設計的內容與方法，特別地強調了研究深層次綜合設計法，即研究在非穩態工況、強耦合、高維、強非線性機械系統綜合設計法的必要性；書中對產品設計質量檢驗與評估方法也進行了介紹；最後舉出了綜合設計法在典型機械中具體套用的實例。
內容提要
本書是對“基於系統工程的產品綜合設計理論與方法”進行系統敘述的六部系列著作中的第一部。該系列著作分別是：①產品全功能與全性能的綜合設計；②產品的主輔功能及功能最佳化設計；③產品的結構性能及動態最佳化設計；④產品的使用性能及智慧型最佳化設計；⑤產品的製造性能及可視最佳化設計；⑥機械產品設計質量的檢驗與評估。 該系列著作是作者領導的科研團隊長期從事機械產品研究、設計和開發的科學研究成果的總結，是機械產品設計領域內一套內容比較系統、全面和自具特色的系列著作。書中也吸取了國內外學者在該領域一些主要研究結果。 本書可供從事現代機械產品研究與開發、設計與製造及管理的科技人員閱讀參考，也可作為大專院校的教師、高年級學生、研究牛和從事現代機械設計理論與方法研究的科技工作者參考書。
作者簡介
聞邦椿，機械動力學和工程機械專家，力學教育家。長期從事振動機械理論的研究及新型振動機械的研製工作，為發展我國的振動機械事業作出了貢獻。他在機械動力學與轉子動力學、非線性振動的理論及套用、機械故障的振動診斷及工程機械的工作理論等方面也取得了成果。
目錄
第l章概論
1．1概述
1．2現代機械及製造技術發展趨向
1．3產品研究與開發的一般過程
1．4產品研究和開發中的幾個關鍵問題
1．5產品設計工作的重要性及其核心因素
1．6現代產品設計理論與方法研究的主要進展
1．7現代機械設計理論與方法的發展趨向
1．8結語
第2章產品的功能與性能的內涵及質量的定義
2．1概述
2．2現代機械產品的主功能與輔助功能
2．3現代機械產品的三大性能
2．4現代機械產品設計質量的內涵
2．5機械產品的質量與設計質量的定義
2．6產品質量組成元素公式與產品質量方程
2．7幾類機電產品的功能與綜合性能及設計質量
2．8產品功能和性能的集成最佳化及產品設計質量評估
2．9結語
第3章產品設計總體規劃的理論模型
3．1概述
3．2產品設計理論與方法的分類
3．3產品的主要設計方法的簡介
3．4基於系統工程的產品設計的總體規劃
3．5產品設計思想模型
3．6產品的設計環境模型
3．7產品的設計過程的五個映射域與5s設計過程模型
3．8產品的設計目標的五個映射域與50設計目標模型
3．9產品的設計內容與方法的五個映射域與5M設計內容與方法模型
3．10完整的和不完整的產品設計系統或技術系統
3．1l產品的設計質量的檢驗與評估模型
3．12結語
第4章產品的設計思想、設計環境與設計過程
4．1概述
4．2產品的設計思想
4．3產品的設計環境
4．4產品的設計過程
4．5結語
第5章目標、內容、方法及綜合設計法
5．1概述
5．2產品的設計目標、設計內容和設計方法
5．3產品設計目標、設計內容和設計方法的關聯方程式、
5．4一般綜合設計法和深層次綜合設計法
5．5面向產品全部功能和性能的三優綜合設計法的內涵
5．6l+3綜合設計法的內涵
5．71+3+x綜合設計法的內涵
5．8綜合設計法對各類機電產品設計工作的適用性
5．9研究與實施綜合設計法的意義
5．10結語
第6章機械產品的功能及功能最佳化設計
6．1概述
6．2產品功能最佳化設計的目標、內容與方法的關聯方程式
6．3產品功能信息的獲取
6．4產品功能的分析(功能的種類、內涵、特性及其分解)
6．5產品主功能的概念設計
6．6實現產品主輔功能的工作系統的設計
6．7產品參數的計算與選擇
6．8產品幾種機構的組合
6．9產品構造的集成與結構的布置及總體設計圖的繪製
6．10產品設計方案的選擇與評價
6．11產品功能設計舉例
6．12結語
第7章機械產品的結構性能及動態最佳化設計
7．1概述
7．2結構性能最佳化設計的目標、內容與方法的關聯方程式
7．3動態最佳化設計的種類和特點
7．4動態最佳化設計的內涵
7．5動態最佳化設計的步驟和方法
7．6套用舉例
7．7結語
第8章機械產品的使用性能及智慧型最佳化設計
8．1概述
8．2使用性能最佳化設計的目標、內容與方法的關聯方程式
8．3使用性能最佳化設計的內容、智慧型系統的結構與特點
8．4機械產品操縱系統的設計
8．5機械產品監測系統的設計
8．6機械產品工作參數的控制
8．7機械產品運動狀態的控制
8．8機械產品動力學狀態的控制
8．9機械產品工作過程的控制
8．10機械產品的診斷系統
8．11結語
第9章機械產品的製造性能及可視最佳化設計
9．1概述
9．2產品可視最佳化設計的目標、內容與方法的關聯方程式
9．3可視最佳化設計法的理論框架
9．4加工過程可視化
9．5裝配(拆卸)過程可視化
9．6運動學可視化
9．7動力學可視化
9．8工作過程可視化
9．9控制過程可視化
9．10機械產品的模型試驗
9．11結語
第10章機械產品設計質量的檢驗與評估
10．1產品設計質量檢驗與評價的必要性
10．2產品質量評價方法研究現狀及其發展
10．3產品設計質量評價指標的內涵
10．4評價指標的加權係數
10．5產品設計質量評價方法的種類
10．6模糊綜合評價法
10．7系統分析法
10．8價值工程法
10．9產品綜合質量模糊綜合評價套用實例
10．10通過樣機試驗檢驗產品設計質量
10．11通過用戶使用檢驗產品設計質量
10．12結語
第11章綜合設計法在產品設計中的套用舉例
11．1振動沉拔樁機功能最佳化設計
11．2振動沉拔樁機的動態最佳化設計
11．3振動沉拔樁機智慧型最佳化設計
11．4振動沉拔樁機可視最佳化設計
參考文獻
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