《現代製造系統》是2015年西安電子科技大學出版社出版的圖書，作者是李忠學、武福。
基本介紹
- 書名：現代製造系統
- 作者：李忠學 武福
- ISBN：978-7-5606-3079-3
- 定價：33.15元
- 出版社：西安電子科技大學出版社
- 出版時間：2015-05
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書系統地闡述了現代製造系統的規劃、設計、建模、運行計畫與控制、信息集成、再製造等理論和方法，主要內容包括：製造系統規劃及設計理論、製造系統控制理論和決策理論；製造系統的並行設計、可重構設計方法，以及系統功能、信息、過程、組織的模型化方法；製造系統的生產計畫與控制技術，以及先進的生產計畫與調度方法；製造系統自動化及物料輸送控制與設計；製造過程信息化與信息集成方法，以及再製造與循環經濟理論。
本書可作為高等工科院校工業工程、機械設計及製造自動化、物流工程等專業本科生、研究生的教材，也可供從事企業生產管理、設施規劃、製造系統設計等工作的科技工作者參考。
目錄
第1章 製造系統概論 1
1.1 製造系統的基本概念 1
1.2 製造系統的基本特徵 5
1.3 製造系統的基本組成 7
1.4 製造系統的基本類型 8
1.5 製造系統的基本模型 11
1.6 製造系統的體系結構 18
思考題 23
第2章 製造系統的理論基礎 24
2.1 製造系統規劃理論 24
2.1.1 系統論與製造系統規劃 24
2.1.2 資訊理論與製造信息系統 25
2.1.3 控制論與製造系統運行控制 26
2.1.4 無尺度網路分析與製造系統拓撲結構 28
2.1.5 模式識別與製造系統有序化 30
2.2 製造系統設計理論 31
2.2.1 相似理論與單元製造系統 31
2.2.2 分形理論與分形製造系統 33
2.2.3 仿生學與生物製造系統 35
2.2.4 協同論與協同製造系統 37
2.2.5 突變論與製造系統重構 37
2.3 製造系統運作與控制理論 38
2.3.1 運籌學方法與製造系統運行最佳化 38
2.3.2 誤差流理論與製造系統質量控制 40
2.3.3 離散事件系統理論與製造系統建模仿真 42
2.3.4 耗散結構理論與製造系統演化模型 43
2.4 製造系統決策理論 44
2.4.1 系統動力學方法與企業系統決策 44
2.4.2 層次分析法與製造系統方案決策 52
思考題 59
第3章 製造系統設計和建模 61
3.1 製造系統設計流程 61
3.2 製造系統設計方法 64
3.2.1 最佳化設計 64
3.2.2 並行設計 66
3.2.3 可重構設計 67
3.2.4 可靠性設計 69
3.3 製造系統的功能建模 75
3.4 製造系統的組織建模 82
3.5 製造系統的過程建模 88
3.6 製造系統的信息建模 95
3.6.1 實體關係模型 95
3.6.2 IDEF1X模型 97
3.7 製造系統的知識建模 102
3.7.1 邏輯模型 103
3.7.2 產生式規則模型 106
3.7.3 知識語義網路 109
思考題 112
第4章 自動化製造系統設計 113
4.1 製造自動化技術與裝備 113
4.1.1 數控技術與加工工具機 113
4.1.2 機器人技術與工業機器人 127
4.2 剛性自動化生產線設計 149
4.2.1 機械加工生產線的組成及分類 149
4.2.2 機械加工生產線的工藝方案制訂 150
4.2.3 生產線分段設計法 154
4.2.4 生產線的總體布局 156
4.3 柔性製造系統設計 156
4.3.1 FMS的概念及分類 157
4.3.2 FMS的組成及工作原理 158
4.3.3 柔性製造系統的總體設計 160
4.4 計算機集成製造系統設計 172
4.4.1 CIMS的基本構成 172
4.4.2 CIMS的體系結構 173
4.4.3 CIMS的總體設計 174
4.5 精益生產系統設計 184
4.5.1 精益生產的形成與內涵 184
4.5.2 精益生產的技術體系 187
4.5.3 精益生產系統設計 189
思考題 193
第5章 製造系統的物流設計 195
5.1 製造系統的設施布局方法 195
5.1.1 設施布局原則 195
5.1.2 成組化布局方法 196
5.1.3 系統化布局方法 196
5.2 傳統物流系統設計 200
5.2.1 物料搬運的相關概念及原則 201
5.2.2 物料搬運系統分析與設計 205
5.2.3 自動化立體倉庫設計 212
5.3 精益物流系統規劃與設計 228
5.3.1 精益物流系統規劃設計 229
5.3.2 精益物流系統的工廠布局 234
思考題 237
第6章 製造系統的計畫與控制 238
6.1 生產計畫與控制技術 238
6.1.1 綜合生產計畫 238
6.1.2 主生產計畫 242
6.1.3 物料需求計畫 245
6.2 先進生產計畫與調度方法 251
6.2.1 APS的定義及其特徵 251
6.2.2 APS技術與排程方法 254
6.2.3 APS與ERP集成 256
6.3 典型系統的生產計畫與控制 258
6.3.1 混合生產系統的運作控制 258
6.3.2 自適應看板系統的運作控制 267
6.3.3 精益生產系統的運作管理 275
6.4 製造過程的物料輸送控制 279
6.4.1 物料的輸送裝置控制 279
6.4.2 自動導引車的控制 283
思考題 287
第7章 製造信息化及系統集成 288
7.1 製造信息化的技術標準 288
7.1.1 產品數據交換的STEP標準 288
7.1.2 數位化製造過程與管理數據集成標準 292
7.1.3 電子數據交換標準 298
7.2 製造系統集成技術 301
7.2.1 產品全生命周期管理(PLM) 301
7.2.2 企業套用集成(EAI)技術 303
7.2.3 製造格線技術 308
7.3 製造系統集成技術的套用 323
7.3.1 e製造與電子商務 323
7.3.2 製造執行系統 329
思考題 337
第8章 再製造與循環經濟理論 338
8.1 循環經濟與製造模式 338
8.1.1 循環經濟的基本內涵和原則 338
8.1.2 面向循環經濟的製造業生產模式轉型 339
8.2 再製造及其成形技術方法 341
8.2.1 再製造產業及其屬性 342
8.2.2 再製造成形技術途徑 345
8.2.3 再製造成形質量控制與評價方法 347
8.2.4 再製造模式的關鍵技術 348
8.2.5 再製造的綠色度評價 349
8.3 工具機再製造與綜合運用 350
8.4 工業生態系統與企業共生 353
8.4.1 工業生態系統類型與特徵 353
8.4.2 工業生態系統與企業共生機制 355
8.4.3 工業生態園案例分析 358
思考題 361
參考文獻 362
