牡丹籽油設備

牡丹籽油設備

牡丹籽油設備,又名牡丹籽生產設備,其意義在於提取牡丹籽中的高營養油脂成分。

概述,原理工藝,製取工藝,牡丹籽油,

概述

牡丹籽油設備,又名牡丹籽生產設備,其意義在於提取牡丹籽中的高營養油脂成分。

原理工藝

牡丹籽油的生產工藝有物理冷榨法和亞臨界生物技術低溫萃取法。
純物理冷榨法
傳統的油料作物制油工藝有熱榨和溶劑提取法,由於採用上述工藝制油後的餅粕中大分子營養物質(蛋白質、澱粉、膳食纖維等)存在不同程度的變性或餅粕中含有有機溶劑,使其僅被用於飼料加工或作肥料而未被高附加值化利用,造成嚴重的資源浪費。
伴隨著人們的健康意識和資源綜合利用意識的提高,探索高新技術用於同步製取高品質植物油和餅粕中低變性營養物質,以實現油料作物的綜合利用。專家提出冷榨技術解決上述問題,並圍繞著此技術開展了大量研究,其中有冷榨製取油和低變性蛋白技術等,部分研究成果得到了成功的套用和推廣,產生了較大的經濟、社會和生態效益。
冷榨制油的工藝及其特點
冷榨制油法屬於物理方法,加壓而不升溫,對油脂、營養物質沒有影響。同時,該工藝除了具有普通制油工藝一般的特徵外,還能提高油脂品質,避免因高溫加工而使油脂產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質,保留了油中的活性物質。以冷榨花生制油為例,冷榨制油可以避免精煉過程中,因添加化學添加劑而造成的酸、鹼、重金屬等有害物質殘留的問題,同時縮短了加工工藝,節約1/3的生產成本,減少了項目投資成本,增強了產品的市場競爭力;另外,壓榨後的花生餅粕營養價值得到了提高,蛋白質、膳食纖維等營養成分未變性,活性物質得以保存,確保了餅粕的開發和利用價值。因而,該技術適合套用於油料作物壓榨同步製取高品質油脂及大分子營養物質的生產加工中。

製取工藝

傳統的熱榨制油工藝:油料-清選-殼仁分離-籽仁-乾燥與冷卻-破碎-脫皮、軋坯一高溫蒸炒一高溫壓榨-沉澱過濾-精煉-成品油。
冷榨制油工藝:油料-清選-殼仁分離-籽仁-低溫乾燥-調質-冷榨-精濾-低溫壓榨-成品油。

牡丹籽油

木本堅果油是由牡丹籽提取的植物油,是中國特有的,因其營養豐富而獨特,又有醫療保健作用,被有關專家稱為“世界上最好的油,”是植物油中的珍品,也是中國獨有的健康保健食用油脂。
牡丹籽油有了行業標準2013年9月,由菏澤與菏澤牡丹產業化龍頭企業立項制定的《牡丹籽油》行業標準首次對牡丹籽油的技術要求、生產流程、檢驗方法等方面進行了量化規範,為今後牡丹籽油的生產樹立了“標桿”。
2014年11月26日,牡丹籽油行業標準在菏澤首次全國發布,規定其“α亞麻酸含量不低於38%”。
據悉,《牡丹籽油》牡丹籽油設備標準全面規範了牡丹籽油的技術要求、生產流程、檢驗方法等各項指標。如標準中的技術要求包括特徵指標、質量等級指標、衛生指標及其他。
標準要求:特徵指標包括光指數、相對密度、碘值、脂肪酸組成等4個指標;質量等級指標分為一級、二級成品油質量指標,指標包括色澤、氣味、滋味、透明度、水分及揮發物、不溶性雜質、過氧化值、溶劑殘留量。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們