爐頭是平爐重要的組成部分，燃料的燃燒，火焰的方向、形狀以及廢氣的排出和在薔熱室的分布都與爐頭的構造有關。另外爐料的加熱，熔煉的時間和燃料的消耗等等都直接受著爐頭構造的影響，所以正確選擇爐頭的尺寸和徑常的維護工作具有非常重要的意義。
爐頭的任務一方面是將燃料和空氣引入熔煉室；另一方面則是將廢氣自熔煉室排出去。
基本介紹
- 中文名：爐頭
- 外文名：burner
- 特點：作用的矛盾性
- 作用：雙重作用
- 壓力：CO2回收率和濃度相關
- 套用：各類爐的重要組成
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作用
爐頭是熔煉室端部的通道，空氣和煤氣通過它進入爐內，燃燒產物通過它排出。爐頭有以下作用：
（1）確保使火焰能很好地覆蓋住熔池的整個長度（這樣，熱量最大限度地傳給熔池，最小限度地傳給爐牆和爐頂）；
（2）確保空氣和燃料能很好地混合，主要為了燃料在熔煉室內能完全燃燒；
（3）使從爐內排出的廢氣流的阻力達到最小。
要滿足第（1）（2）項要求，爐頭的橫斷面積就應儘量的小（這樣在空氣和燃料進入爐內時能達到最高的速度）。在另一方面，為了滿足第（3）項要求，爐頭的橫斷面積就應儘量的大。爐頭的這個雙重作用（一方面將空氣和煤氣導入爐內，另方面又排出燃燒產物）在爐子設計師面前提出了相當難的問題。
任務要求
爐頭的任務一方面是將燃料和空氣引入熔煉室；另一方面則是將廢氣自熔煉室排除出去。這兩重任務向爐頭提出了互相矛盾的要求。
第一個任務要求爐頭能夠很好地組織火焰，保證火焰有良好的剛性、鋪展性和適當的長度，並且能使燃料在熔煉室中完全燃燒。而為了滿足這些要求，煤氣噴出口的斷面就應該小，以保征煤氣有足夠大的噴出速度。
第二個任務要求爐頭阻力小，並且能夠將廢氣正確地分配於煤氣和空氣蓄熱室之間。而為了滿足這個要求，煤氣噴出口的斷面又應該大。
壓力
爐頭壓力關係到，也關係到重鹼的分解和現場勞動保護。從重鹼分解化學過程來看，壓力狀態不如真空有利；從設備結構上看，壓力狀態會使爐氣串人重鹼給料通道。使水蒸氣冷凝引起爐頭結鹼堵塞；同樣壓力操作還會使爐氣從密封端逸出，造成兩端冒氣，不但造成NH3和CO2損失，還會惡化現場勞動環境；因此，不能在壓力下進行重鹼煅燒。然而，真空操作會漏入空氣，降低CO2濃度，尤其兩端密封不嚴，加料器空鹼時為甚。正確的操作選擇是常壓分解，兩者兼顧，工藝規定指標為±20Pa。
爐頭壓力是通過一個帶有自動調節的蝶閥來控制的；也有用人工集中手動操作的。正確維持爐頭壓力可以獲得高濃度的CO2和高的爐氣回收率；還能減少投料器、返鹼料口堵筒的機會。
溫度
焦爐燃燒室兩側的爐頭火道溫度是焦爐加熱調節的溫度指標之一。爐頭火道受爐門開閉、推焦和裝煤操作等的影響大，散熱多、溫度偏低而波動大，且常因供熱不足而溫度過低，這不僅導致易出生焦和焦餅難推；還會引起爐牆開裂、剝蝕和變形，加速爐體損壞。爐頭火道溫度過高，則會使爐頭焦過火，在打開爐門時發生塌焦，嚴重影響操作。因此，通常要求爐頭火道溫度的平均值低於該側標準溫度值，但差值不得超過150℃，在任何情況下爐頭火道溫度，均不得低於1100℃。從橫排溫度情況看，兩側爐頭火道的溫度約比其中部火道溫度低60～80℃，此時爐頭和炭化室中部的焦炭可同時成熟。爐頭第二個火道的溫度，應按橫排溫度標準線要求進行調節。爐頭溫度較低的炭化室，其爐頭部位焦炭成熟的不夠，焦炭質量差。用焦爐煤氣加熱時，要注意維持爐頭火道的磚煤氣道的暢通和嚴密；用高爐煤氣加熱時，可採取對邊火道補充焦爐煤氣的方法增加供熱量。並要加強蓄熱室封牆和廢氣開閉器叉口出密封。
節能產品
特點
1、可節能45%以上，這意味著從此一瓶氣可抵兩瓶氣使用，還減少了廢氣產生，降低了灶前溫度。
2、並推廣套用家用燃氣爐頭換代新產品。該產品技術先進、質量優良，節能、環保效果顯著，更換使用方便。熱工指標和環保指標在同類產品中處於領先地位，達到世界先進水平。
節能爐頭
節能爐頭3、經過中國專利局專家嚴格審查，反覆驗證和鑑定，最終獲中國專利。
4、耐用性:按每天2-3小時算，可使用10-15年。冷水瞬間澆淋不破裂、不變形、火焰不熄滅，抗風性能優。
5、7000多火孔的燃燒板，最高加熱到1200℃以上。迎合了現代人快速的生活節奏，產品的這一優點在工薪階層尤為重要。
節能原理
爐頭以燃氣、燃油等作為燃料，其熱效率的高低，關鍵的因素是燃氣與空氣的混合比例要充分利用燃料就必須使它完全燃燒。傳統的爐頭採用擴散燃燒技術、燃氣和空氣邊混合邊燃燒、其混合速度慢，火焰溫度低、燃氣無法完全燃燒，容易產生大量一氧化碳、使人中毒，部分燃料也因此白白浪費。
澳得爐頭採用的是先進的預混合處理技術，燃氣和空氣經過爐頭混合室的兩次混合在從爐頭表面的螺旋鋼圈、噴射燃燒。由於燃氣和空氣的混合充分均勻，所以火焰溫度高火焰呈純藍色，火焰短而有力，熄火後，燃氣流量達8.236m3。
燃氣爐
爐頭製作
套用現代先進技術製造的新型非金屬耐火隔熱紅外線發射板，是採用一種叫“堇青石”為基礎，添加其他一些稀有環保的特殊材料，按嚴格精確的配方，嚴格的工藝流程製造。通過特殊工藝製成的多火孔燃燒板，再加上一層“催化劑”，其作用是助燃增加紅外線的輻射力。它除了有較高的機械強度外，還有承受急冷急熱性能。燃燒板在1200度高溫下，不會被被腐蝕和發生粉化。在非人為因素破壞情況下，可使用10000小時不會損壞，按每天2-3小時算，可使用10-15年。冷水瞬間澆淋不破裂、不變形、火焰不熄滅，抗風性能好。
高溫燃燒（簡稱HTAC）是一項具有巨大節能和環保雙重功效的新型燃燒技術。該技術是通過換頂裝置使紅外線燃燒板面交替吸熱、最大限度回收煙氣的熱量，再把爐內的助燃空氣和燃氣加熱到1200℃以上。
套用三元催化淨化技術，使氣體充分燃燒，消除了造成“黑鍋”的游離碳析出，保持鍋底（爐具）清潔乾淨，不會燻黑炊具，並有效的抑制一氧化碳和氮氧化物的產生和排放，有效的消除了危害人體健康的因素，不污染居室環境。
