《燒鹼生產與操作》闡述了燒鹼的生產技術與操作，隔膜法電解著重介紹金屬陽極電解槽電解工藝，離子膜法制鹼介紹了離子膜制鹼技術，電解產品加工重點介紹了液氯、鹽酸和液體燒鹼的生產工藝。
基本介紹
- 書名：燒鹼生產與操作
- 類型：科技
- 出版日期：2013年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7122152758, 9787122152756
- 作者：田偉軍 易衛國
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：335頁
- 開本：32
- 品牌：化學工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《燒鹼生產與操作》內容豐富，可讀性較強，貫徹理論與實際相結合的原則，既對基本概念基本原理作了詳細闡述，更注重實際操作技能的培養和實際問題的解決，加強了課本知識與生產現場需求的聯繫。《燒鹼生產與操作》可作為燒鹼生產人員培訓教材，也可作為專業技術人員參考書。
圖書目錄
緒論1
第一節 氯鹼工業概況1
一、中國氯鹼工業概況1
二、生產能力3
三、我國氯鹼工業的特點5
四、氯鹼行業存在的問題6
五、氯鹼行業發展趨勢9
第二節 燒鹼的性質與用途13
一、燒鹼的物理性質13
二、燒鹼的化學性質14
三、燒鹼的標準14
四、燒鹼的用途15
第三節 燒鹼的工業生產方法17
一、隔膜電解法17
二、水銀電解法18
三、離子膜電解法19
四、苛化法20
第四節 氯氣、氫氣的性質與用途21
一、氯氣22
二、氫氣26
第五節 氯氣與燒鹼的平衡29
第六節 氯鹼工業在國民經濟中的重要地位32
第七節 氯鹼行業相關情況介紹34
一、中國氯鹼工業發展大事記34
二、氯鹼（燒鹼、聚氯乙烯）行業準入條件39
思考題42
第一篇 隔膜法電解
第一章 鹽水精製43
第一節 引言43
一、我國金屬陽極隔膜法燒鹼的發展歷程45
二、我國金屬陽極隔膜法燒鹼的發展現狀46
第二節 鹽水製備51
一、原鹽生產52
二、鹽水溶液的性質53
三、鹽水製備原理與流程55
第三節 鹽水精製的基本原理56
一、粗鹽水雜質及危害56
二、鹽水精製原理59
三、鹽水精製要求60
四、鹽水精製工藝技術綜述61
第四節 主要設備的操作70
一、化鹽桶70
二、精製設備與操作75
三、鹽水精製操作法86
第五節 鹽水中和90
一、鹽水中和原理90
二、精鹽水的質量控制指標90
三、中和崗位生產操作與安全環保91
四、鹽泥的處理93
第六節 鹽水系統的腐蝕與防護95
一、鹽水對碳鋼的腐蝕96
二、鹽水對不鏽鋼及鈦材的腐蝕96
三、化鹽設備的腐蝕與防護97
思考題98
第二章 隔膜法電解99
第一節 隔膜電解基本原理99
一、電解過程基本定律99
二、電解過程與電極反應100
三、副反應及控制措施103
第二節 隔膜電解槽104
一、隔膜電解槽104
二、電極材料106
三、隔膜材料107
四、隔膜電解槽的改進方向108
第三節 電解崗位生產工藝109
一、工藝流程109
二、主要控制指標111
三、主要設備及操作控制要點111
四、設備維護112
第四節 電解崗位生產操作114
一、電解崗位任務114
二、開停車準備114
三、正常開車與停車115
四、安全生產117
五、電解工序的腐蝕與防護118
思考題119
第三章 氯氫處理120
第一節 氫氣處理120
一、氫氣處理流程120
二、氫氣處理主要設備120
三、氫氣處理崗位生產操作124
第二節 氯氣處理127
一、氯氣冷卻與乾燥128
二、氯氣處理工藝流程129
三、主要設備及操作控制要點130
四、氯氣處理設備腐蝕與防護132
五、廢氯與事故氯的處理133
六、氯氣處理崗位生產操作與安全環保138
第三節 循環冷卻水系統143
一、循環冷卻水流程144
二、循環冷卻水系統設備144
三、循環冷卻水處理148
四、典型事故案例分析152
第二篇 離子膜法電解
第四章 鹽水二次精製165
第一節 引言165
一、一次鹽水精製167
二、二次鹽水精製168
第二節 鹽水二次精製的目的170
一、一次鹽水的質量要求170
二、二次鹽水的質量規格170
三、二次鹽水質量對電解槽的影響171
第三節 鹽水二次精製工藝172
一、鹽水二次精製原理172
二、鹽水二次精製工藝流程173
三、主要設備175
第四節 淡鹽水的脫氯176
一、淡鹽水脫氯原理176
二、真空法脫氯工藝176
三、空氣吹除法脫氯工藝178
四、化學法除殘餘氯工藝179
第五節 二次鹽水精製崗位生產操作180
一、操作要點180
二、二次鹽水精製崗位開停車181
三、二次鹽水精製崗位正常運行183
四、螯合樹脂的更換與添加184
五、常見故障與處理185
六、安全與環保185
第六節 鹽水精製案例185
一、一次鹽水精製工藝與淡鹽水脫氯工藝185
二、工藝缺點186
三、改進方案187
思考題189
第五章 離子膜電解190
第一節 引言190
一、離子交換膜法電解技術190
二、離子交換膜法電解工藝流程191
三、離子交換膜法電解原料要求192
四、離子交換膜法制鹼技術的優勢192
第二節 離子膜電解原理193
一、電解槽中的化學反應193
二、離子膜電解工藝流程196
第三節 離子膜電解槽198
一、離子膜電解槽的分類198
二、離子膜電解槽的性能200
三、離子膜電解槽結構203
四、離子膜電解槽的發展趨勢219
第四節 離子交換膜222
一、各種膜簡介222
二、全氟離子膜結構、特性及其要求224
三、離子膜的國內使用情況231
四、離子膜損傷的原因及預防措施233
第五節 離子膜電解槽生產操作238
一、離子膜電解槽的開車準備238
二、離子膜電解槽的開停車操作241
三、離子膜電解槽的正常運行246
四、常見事故分析與處理249
五、安全與環保253
思考題254
第三篇 電解產品加工
第六章 鹽酸生產255
第一節 液氯生產255
一、產品與原輔材料說明255
二、液氯生產原理257
三、液化崗位生產操作257
四、冷凍崗位生產操作260
五、液氯輸送崗位生產操作266
六、液氯生產安全與環保268
第二節 氯化氫生產272
一、氯化氫合成原理272
二、氯化氫生產工藝流程273
三、氯化氫生產操作273
四、常見異常現象及處理275
五、氯化氫生產的主要設備277
六、氯化氫合成餘熱利用技術280
七、氯化氫生產安全與環保281
第三節 鹽酸生產284
一、鹽酸生產原理287
二、高純鹽酸生產工藝288
三、鹽酸生產操作290
四、主要設備291
五、常見異常現象及處理294
第四節 事故案例296
思考題300
第七章 液體燒鹼生產301
第一節 蒸發目的與流程301
一、電解液蒸發的目的301
二、液體燒鹼生產流程301
三、多效蒸發生產流程306
第二節 工藝控制與設備310
一、液體燒鹼生產工藝控制310
二、不正常現象及處理311
三、液體燒鹼生產主要設備313
第三節 安全與環保321
第四節 生產案例325
一、離子膜法制燒鹼生產工藝325
二、氯鹼企業生產技術管理328
思考題335
參考文獻336
第一節 氯鹼工業概況1
一、中國氯鹼工業概況1
二、生產能力3
三、我國氯鹼工業的特點5
四、氯鹼行業存在的問題6
五、氯鹼行業發展趨勢9
第二節 燒鹼的性質與用途13
一、燒鹼的物理性質13
二、燒鹼的化學性質14
三、燒鹼的標準14
四、燒鹼的用途15
第三節 燒鹼的工業生產方法17
一、隔膜電解法17
二、水銀電解法18
三、離子膜電解法19
四、苛化法20
第四節 氯氣、氫氣的性質與用途21
一、氯氣22
二、氫氣26
第五節 氯氣與燒鹼的平衡29
第六節 氯鹼工業在國民經濟中的重要地位32
第七節 氯鹼行業相關情況介紹34
一、中國氯鹼工業發展大事記34
二、氯鹼（燒鹼、聚氯乙烯）行業準入條件39
思考題42
第一篇 隔膜法電解
第一章 鹽水精製43
第一節 引言43
一、我國金屬陽極隔膜法燒鹼的發展歷程45
二、我國金屬陽極隔膜法燒鹼的發展現狀46
第二節 鹽水製備51
一、原鹽生產52
二、鹽水溶液的性質53
三、鹽水製備原理與流程55
第三節 鹽水精製的基本原理56
一、粗鹽水雜質及危害56
二、鹽水精製原理59
三、鹽水精製要求60
四、鹽水精製工藝技術綜述61
第四節 主要設備的操作70
一、化鹽桶70
二、精製設備與操作75
三、鹽水精製操作法86
第五節 鹽水中和90
一、鹽水中和原理90
二、精鹽水的質量控制指標90
三、中和崗位生產操作與安全環保91
四、鹽泥的處理93
第六節 鹽水系統的腐蝕與防護95
一、鹽水對碳鋼的腐蝕96
二、鹽水對不鏽鋼及鈦材的腐蝕96
三、化鹽設備的腐蝕與防護97
思考題98
第二章 隔膜法電解99
第一節 隔膜電解基本原理99
一、電解過程基本定律99
二、電解過程與電極反應100
三、副反應及控制措施103
第二節 隔膜電解槽104
一、隔膜電解槽104
二、電極材料106
三、隔膜材料107
四、隔膜電解槽的改進方向108
第三節 電解崗位生產工藝109
一、工藝流程109
二、主要控制指標111
三、主要設備及操作控制要點111
四、設備維護112
第四節 電解崗位生產操作114
一、電解崗位任務114
二、開停車準備114
三、正常開車與停車115
四、安全生產117
五、電解工序的腐蝕與防護118
思考題119
第三章 氯氫處理120
第一節 氫氣處理120
一、氫氣處理流程120
二、氫氣處理主要設備120
三、氫氣處理崗位生產操作124
第二節 氯氣處理127
一、氯氣冷卻與乾燥128
二、氯氣處理工藝流程129
三、主要設備及操作控制要點130
四、氯氣處理設備腐蝕與防護132
五、廢氯與事故氯的處理133
六、氯氣處理崗位生產操作與安全環保138
第三節 循環冷卻水系統143
一、循環冷卻水流程144
二、循環冷卻水系統設備144
三、循環冷卻水處理148
四、典型事故案例分析152
第二篇 離子膜法電解
第四章 鹽水二次精製165
第一節 引言165
一、一次鹽水精製167
二、二次鹽水精製168
第二節 鹽水二次精製的目的170
一、一次鹽水的質量要求170
二、二次鹽水的質量規格170
三、二次鹽水質量對電解槽的影響171
第三節 鹽水二次精製工藝172
一、鹽水二次精製原理172
二、鹽水二次精製工藝流程173
三、主要設備175
第四節 淡鹽水的脫氯176
一、淡鹽水脫氯原理176
二、真空法脫氯工藝176
三、空氣吹除法脫氯工藝178
四、化學法除殘餘氯工藝179
第五節 二次鹽水精製崗位生產操作180
一、操作要點180
二、二次鹽水精製崗位開停車181
三、二次鹽水精製崗位正常運行183
四、螯合樹脂的更換與添加184
五、常見故障與處理185
六、安全與環保185
第六節 鹽水精製案例185
一、一次鹽水精製工藝與淡鹽水脫氯工藝185
二、工藝缺點186
三、改進方案187
思考題189
第五章 離子膜電解190
第一節 引言190
一、離子交換膜法電解技術190
二、離子交換膜法電解工藝流程191
三、離子交換膜法電解原料要求192
四、離子交換膜法制鹼技術的優勢192
第二節 離子膜電解原理193
一、電解槽中的化學反應193
二、離子膜電解工藝流程196
第三節 離子膜電解槽198
一、離子膜電解槽的分類198
二、離子膜電解槽的性能200
三、離子膜電解槽結構203
四、離子膜電解槽的發展趨勢219
第四節 離子交換膜222
一、各種膜簡介222
二、全氟離子膜結構、特性及其要求224
三、離子膜的國內使用情況231
四、離子膜損傷的原因及預防措施233
第五節 離子膜電解槽生產操作238
一、離子膜電解槽的開車準備238
二、離子膜電解槽的開停車操作241
三、離子膜電解槽的正常運行246
四、常見事故分析與處理249
五、安全與環保253
思考題254
第三篇 電解產品加工
第六章 鹽酸生產255
第一節 液氯生產255
一、產品與原輔材料說明255
二、液氯生產原理257
三、液化崗位生產操作257
四、冷凍崗位生產操作260
五、液氯輸送崗位生產操作266
六、液氯生產安全與環保268
第二節 氯化氫生產272
一、氯化氫合成原理272
二、氯化氫生產工藝流程273
三、氯化氫生產操作273
四、常見異常現象及處理275
五、氯化氫生產的主要設備277
六、氯化氫合成餘熱利用技術280
七、氯化氫生產安全與環保281
第三節 鹽酸生產284
一、鹽酸生產原理287
二、高純鹽酸生產工藝288
三、鹽酸生產操作290
四、主要設備291
五、常見異常現象及處理294
第四節 事故案例296
思考題300
第七章 液體燒鹼生產301
第一節 蒸發目的與流程301
一、電解液蒸發的目的301
二、液體燒鹼生產流程301
三、多效蒸發生產流程306
第二節 工藝控制與設備310
一、液體燒鹼生產工藝控制310
二、不正常現象及處理311
三、液體燒鹼生產主要設備313
第三節 安全與環保321
第四節 生產案例325
一、離子膜法制燒鹼生產工藝325
二、氯鹼企業生產技術管理328
思考題335
參考文獻336
