熱電偶焊機就是對感測器件熱電偶雙金屬性線進行焊接的專用設備。
基本介紹
- 中文名：熱電偶焊接機
- 高度 ：3.25英寸（83mm）
- 深度：6.25英寸（159mm）
- 寬度： 6英寸（152mm）
分類,使用方法,機I型,Ⅱ型,
分類
1. 電容儲能式電阻焊機
使用電容充電，利用電容瞬間放電獲得的大電流，來焊接不同材質的雙金屬線。其缺點是：操作複雜，有強烈弧光，焊點不光滑，成形不一致。可能出現焊接缺陷。
2. 氫氧焰熔焊機
源於沃克能源首創發明的氫氧焰熔焊機，是採用以水為能源，通過電解生產氫氣和氧氣，氫氣做為燃料，氧氣助燃，通過氫氧火焰槍點火形成氫氧焰，對絞在一起的熱電偶雙金屬線直接熔焊。具有操作簡單、使用方便、焊點光滑可靠、無弧光噪音等優點。它是電容儲能式電阻焊機的替代品。
使用方法
1.安裝
a)在0.2kg水中， 加入0.5kg氫氧化納或氫氧化鉀，攪伴均勻，配成20%濃度的溶液（這就是電解液），電解液冷卻後，通過主機的加水口加入機內。
b)將隨機配置的軟管一頭連線到主機出氣口，另一條連線到氫氧火焰槍上。
c)從槍盒中選取合適的火嘴，用板手連線到火焰槍上。
2.開機
打開電源開關。機器開始產氣，當壓力表指示超過0.1Mpa時，即可開始使用。
3.燒焊
將高能氫氧火焰對準需要焊接的部位。
4. 熄火
直接關閉火焰槍閥門。關閥時速度稍快一點，不要慢慢地關。
5.關機
在熄火情況下關閉主機電源開關，然後打開火焰槍閥門，釋放機內多餘的氣體。
機I型
10-A10240 Hotspot ThermocoupleWelder
高度 3.25英寸（83mm）
深度 6.25英寸（159mm）
寬度 6英寸（152mm）
重量 6.25磅（2.8kg）
焊接能量 5～50W·S 工作循環 依據能量設定，每分鐘可達5～10次焊接。
調控裝置 能量調控旋鈕、充電周期完成時的聲音警報、指示燈。
電源 交流電或內置自動充電電池。充電電池充滿後能執行上百次焊接。120VAC 60HZ（220VAC 50HZ可選）。內置0.25A線路熔斷器。
包裝 Hotspot I型焊接機、充電電池（已安裝）、標準6英寸夾線鉗、護目鏡、接地磁鐵、碳塊（帶旋鈕）、《使用說明書》
焊接能力 可焊接成對#24（∮0.511mm）或更細的金屬絲；但#20（∮0.813mm）的J、K 和E型熱電偶絲也可焊接。單根絲焊接範圍為#16（1.291mm）～#30(0.255mm)。
n 控制器指示和超負荷保護
控制旋鈕可調節焊接能量大小和開關操作。該旋鈕經過能量（W·S或J）校準，最大輸出能量大約是50W·S。該旋鈕實際上調節著儲能電容器給線路的充電電壓。儲存的能量與電壓的平方成正比，電壓可以在15～80V之間進行變化。調高控制旋鈕的設定會增加電容給線路的充電級別，但是降低設定不會立即減少能量，因此焊接循環釋放的能量與最近充電設定的最高能量相當。當電容器對內部電路進行充電達到控制旋鈕設定值時，面板指示燈和警報器就會發出提示，告知操作者可以進行下一輪焊接了。警報器也可以在操作時提醒操作者，焊接機是開著，注意保存電池能量。斷路器可以防止超負荷，在電流過大時斷路器會調整到低直流或交流電壓，內部線路板上0.25A熔斷器和交流電路是串聯的。
n 使用快捷
無需等待現成的熱電偶結，用Hotspot焊接機輕鬆完成熱電偶連線。與氣焊相比行動更為迅速，焊接質量更好，焊接部位不發生擠壓變形。Hotspot焊接機小巧可隨身攜帶，內裝蓄電池，可執行上百次的焊接操作，隨時隨地使用，不受電源限制，焊接一步到位。
n 經濟實惠
不但省下了預製電偶所用的時間，而且還能節約用標準電偶線製作電偶結的費用。另外，不用夾鉗、支架、膠水和其它感測材料——省錢省力。
n 操作簡單
即使您不是專業的焊接工，您也可以輕鬆掌握Hotspot焊接機的使用技巧。只要學會如何校正Hotspot焊接機掌握不同型號尺寸的電偶線的安裝技巧，即使是毫無經驗的操作者業可以輕鬆圓滿的完成焊接工作。
n 高度靈活
功率輸出大小可根據電偶線的材質規格的不同要求來隨機調整。Hotspot還可以對接焊縫、三方焊接或是直立焊接。
Ⅱ型
熱電偶焊接機Ⅱ型產品概要
HotSpot II與HotSpot I的主要區別是它的金屬絲的焊接能力。HotSpot II可以焊接#14（1.6mm）粗的絲。它也可以將大於標準尺寸的管子封口，可以連線輕型螺柱和鎧裝線，以及協助安裝隔熱襯墊。使用同樣的焊接能量，HotSpot II可以在低於HotSpot的電弧電壓下操作，這種焊接產生的飛濺物少，而且產生的熱電偶焊結球也要美觀些。任何一款設備在結球時，讀取焊接能量的精確性上並沒有什麼差別。
HotSpot II只能使用交流電源，我們不提供電池供電的設備。其重量只有14磅（6.3公斤），而且設計緊湊，外殼便攜。簡化的面板控制和狀態顯示便於操作培訓和學習。
製作和連線熱電偶的程式設計使用了與HotSpot I焊接時的程式設計。該設計也達到了預期的效果，在焊接T型熱電偶或粗絲時出現的問題較少，同樣的內部能量電路可以在高和低兩個能量檔設定下操作。因此，所需的控制能力和所需的最大能量要求應該指出特定設定的特殊要求。
節省時間、節省成本和提升效果----自己製作熱電偶。
DCC的HotSpot使熱電偶絲結成獨立的熱電偶球成為可能，並且，為了你測量溫度的需要，可直接把絲焊接在任何金屬表面。HotSpot II是攜帶型電容放電焊接單元，它可以把熱電偶絲結成球或直接把絲焊接到金屬表面來測量溫度。直接接球不需使用夾具、支架、母線和焊接井，可隨時隨地提供迅速、簡單、精確、低成本的熱電偶測溫焊接。HotSpot在結成獨立的球或對接熱電偶絲的焊接上都很有成效，只需幾秒鐘就可以使標準的熱電偶絲變成各種附著或獨立的測溫感測器。
HotSpot方案特點
簡單：熱電偶可直接由標準熱電偶絲結為獨立或鑲嵌的形式，以解決生產和焊接熱電偶“等待”這個難題。
容易：安裝不需要技術熟練的操作人員和準備好的表面（一般的焊接需要把被焊接的表面處理乾淨）。
迅速：熱電偶製作或焊接不需要很多準備工作，因為在需要時，可以隨時隨地很快執行焊接。把標準的熱電偶絲變成熱電偶只需幾秒鐘的時間。
經濟：安裝和物料成本低，可以結眾多的結而不需要增加重大額外費用。
精確：焊接球使精確熱電偶具有高速回響的特性，結球可以做成需要的尺寸。
可調：面板能量控制旋鈕可調節各種尺寸大小熱電偶絲和其它材料焊接時的能量要求，使得操作人員培訓和使用更加簡單。
人性化：當設備在完成一次焊接進入循環時，會有可視指示燈提醒操作人員，可進行新一輪焊接了。
HotSpot適用場合
現場使用：小巧和易於操作，便於在這種環境下操作。
車間使用：即將被處理部件的尺寸和大小決定了溫度感應器需要直接焊接在工件上。可以用來製作加熱裝置和加熱爐的控制部件。適合於簡易固定裝置上的焊接配件。在獲取準確溫度後，可節約很多時間和能源。
實驗室和導控運行使用：能隨地迅速安裝熱電偶結球，迅速更改實驗和添加實驗物料，或者使得測試結構更加容易。很容易用任何長度的線，生產獨立的結球來進行一般溫度的測試。
放棄等待使用預製熱電偶球的想法，使用HotSpot I來焊接你自己的溫度感應熱電偶吧！
節省時間、節省成本、提升效果----你應該使用DCC公司的攜帶型HotSpot I熱電偶焊接機！
熱電偶焊接機Ⅱ型技術參數
20-A10240 Hotspot II Heavy Duty Thermocouple Welder
高度 | 3.5英寸（89mm） |
寬度 | 8.5英寸（292mm）（不含手柄） |
深度 | 11.5英寸（204mm） |
重量 | 14磅（6.3kg） |
存儲焊接能量 | 5～250 w·s |
焊接能力 | 可焊接成對#14(Ф1.63mm)及更細的金屬絲和8#(螺紋大徑Ф4.166mm)及更細的螺柱的焊接。 |
循環時間 | 設定最大能量時的充電時間小於10秒。 |
調控裝置 | 提供能量調控旋鈕、雙重2位能量範圍開關、充電和能量存儲指示LED。 |
電源 | 交流電源120V 60Hz和220V 50Hz兩款可選，設備自帶3A斷路器保護電路。 |
