熱縮刀柄是一種基於熱膨脹原理的高精度刀具夾持系統，通過特殊不鏽鋼刀柄與硬質合金刀具的熱膨脹係數差異實現夾緊，主要套用於銑削、鑽孔、模具加工及航空航天等精密製造領域。其工作原理是將刀柄加熱至約300℃後插入刀具，金屬冷卻收縮形成強力固定，跳動精度可達0.0025mm，動平衡穩定性優於傳統筒夾結構。
該產品採用超薄先端一體化設計（壁厚1.5mm），取消螺母、筒夾等冗餘部件，減少加工干涉風險並提升切削剛性。配置電磁感應加熱設備可實現30秒快速換刀，支持φ3-25mm刀具兼容，經2000次以上熱裝卸仍保持精度穩定。系統涵蓋HSK、BT、SK等多種接口規格，適配高速加工（25000RPM）與重切削場景，部分型號內置冷卻通道最佳化散熱效率。
基本介紹
- 中文名：熱縮刀柄
- 外文名：Pyrocondensation shank
產品特點,簡介,
產品特點
熱裝式刀柄具有以下特點：
1、實現了使用價格低廉的熱風式加熱器進行
2、熱裝卸操作
3、可以放心進行浸水冷卻
4、放置不管也不會出現加熱過度壁厚為1.5mm的
5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化
6、不用更換加熱噴頭就可以進行φ3～25的熱裝
高剛性-刀具突出最短
熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是僅由本體構成的一體型。
半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，儘量避免與工件的干涉。
因為可以把刀具的突出長度設定到最短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。並且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。
高精度
高精度=延長刀具壽命
沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確
高精度進行安裝
因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命
高耐久性
同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化
簡介
熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹係數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。刀柄材料採用了熱膨脹係數很大的熱裝專用特殊不鏽鋼，實現了300℃的低溫熱裝。利用工業用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速・精加工、到重切削加工之間,銑,鑽,鉸等所有加工。
SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設定為最短，得到強力穩定的夾持力，保持高精度。
熱縮刀柄
熱縮刀柄
