煤氣管線

腐蝕原因

次管線防腐做得不好和施工時破壞防腐層造成嚴重腐蝕，產生漏氣。管材的防腐材料我們採用的是瀝青玻璃布和環氧樹脂膠帶，由於管材防腐層較薄，再加上管道防腐後運輸、裝卸的碰撞、施工現場管材的搬運、焊接的組對以及焊接時的翻轉、溝槽下管時施工機具的碰撞、現場堅硬石塊等的擠壓，破壞了局部防腐層，這就成了將來管道漏氣的地方。而且瀝青玻璃布做防腐材料操作比較繁瑣，必須先除去管材外皮的鐵鏽，然後均勻刷一遍防腐漆，再纏玻璃布。由於防腐層較薄，極易碰壞、刮壞，一旦發生防腐層破損，修補後效果也不理想。後來改為環氧樹脂膠帶做防腐材料，此種材料必須先除去管材外皮的鐵鏽，刷一遍防腐漆，再纏防腐膠帶才能出庫，管材出庫時用機器操作防腐效果比較好，防腐層較厚不易碰壞、刮壞。而用人工操作效果不好，因為人工使用防腐膠帶作防腐往往會發生膠帶纏裹不嚴、搭接錯位、力度不均，這樣做出的防腐效果就難達到防腐的目的，埋入地下受地下條件的影響就容易使管線率先受到腐蝕，產生漏氣。同時環氧樹脂膠帶本身存在缺點，它受溫度影響變化很大，天冷時防腐膠帶變硬，失去膠性再做防腐時膠帶無法纏繞鋼管，即使纏繞上也會產生防腐層離層，防腐形同虛設，這樣的防腐效果更不好。

再有管線在施工中防腐層做得不好，造成管線嚴重腐蝕。漏氣時防腐工作細分為地上防腐和溝槽內防腐兩種：（1）地上焊接後做防腐，由於三通、彎頭屬於異性管件，給防腐工作帶來許多不便，極易造成防腐膠帶搭接不好、纏繞不嚴、不實、甚至產生皺褶，容易造成新做防腐下管後鬆動，回填後如遇到地下土質不好、地下水位高等原因，容易導致以上所做防腐部位首先受到侵蝕，慢慢地導致腐蝕，產生穿孔漏氣。目前我們發現絕大多數引入管彎頭處腐蝕漏氣的情況就是這種原因造成的。（2）在溝槽內做防腐，由於煤氣管線有些部位如直管段對接死口、彎頭對接死口以及三通焊接死口等必須要在溝槽內才能焊接，這些部位在溝槽內焊接完、冷卻後才能作防腐，這樣就給防腐工作帶來困難，再加上有的溝槽深度、寬度不夠，防腐漆刷不到位，作防腐時膠帶容易粘上溝槽內的灰土和雜質，這樣條件下做防腐時就更容易使得防腐膠帶纏繞不好，極易產生防腐層皺褶、氣泡，埋地後接觸劣質土壤這些部位要比其他部位腐蝕得更快，產生煤氣漏氣地方也多集中在這些部位。同時有的防腐操作人員未參加過防腐技能的培訓，不懂得操作，責任心再不強，施工現場質量監督檢查再不夠，勢必造成管線及各相關位置的防腐做得不好，這些情況將會導致煤氣管線嚴重腐蝕產生漏氣現象，目前這些部位的漏氣事故的苗頭越來越明顯。