焊接工程師專業技能入門與精通

焊接工程師專業技能入門與精通

《焊接工程師專業技能入門與精通》是2009年機械工業出版社出版的圖書,作者是吳金傑。本書圍繞焊接技術崗位對能力的要求,重點介紹了焊接工藝規程的設計過程、內容和注意事項;常用焊接方法的工藝特點和選擇原則;焊接材料的一般知識和選擇原則;常用的焊接工藝措施;電焊機的選型、使用方法;焊接工藝評定;焊接質量控制與保證等內容。

基本介紹

  • 中文名:焊接工程師專業技能入門與精通
  • 作 者吳金傑
  • 出版社機械工業出版社
  • 出版時間:2009年08月
  • ISBN:9787111275893
  • 開本:16開
  • 定價:45元
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《焊接工程師專業技能入門與精通》是結合企業焊接工藝技術人員的核心工作內容編寫的,目的是為了幫助焊接專業畢業生快速完成從學生到工程技術人員的角色轉變。它可以起到理論聯繫實際,提高學生工作能力的作用。
《焊接工程師專業技能入門與精通》可作為焊接專業畢業生的崗前培訓教材,也可作為焊接專業學生的能力強化和提高教材,還可供焊接工藝技術人員參考。

圖書目錄

前言
第一章 焊接結構製造工藝設計
第一節 焊接結構製造工藝設計的內容與方法
一、焊接結構製造工藝規程及其作用
二、焊接結構生產工藝分析的程式及內容
三、對焊接工藝檔案表格的概括說明
四、設計焊接工藝的注意事項
第二節 焊接工藝評定
一、焊接工藝評定的目的
二、焊接工藝評定條件與規則
三、焊接工藝評定的方法
四、焊接工藝評定程式
第三節 鋼製壓力容器焊接規程
一、焊接材料的選用
二、坡口製備
三、組對定位
四、焊接
五、焊縫返修
第二章 常用焊接方法的工藝特點和套用
第一節 焊條電弧焊
一、焊條電弧焊的特點
二、焊條電弧焊的工藝
第二節 CO2氣體保護焊
一、CO2氣體保護焊的特點
二、CO2氣體保護焊的套用
三、CO2氣體保護焊的工藝
第三節 埋弧焊
一、埋弧焊的特點
二、埋弧焊的套用
三、埋弧焊的焊接材料及選用
四、埋弧焊的工藝
五、埋弧焊工藝實例及參數
第四節 熔化極惰性氣體保護電弧焊
一、熔化極惰性氣體保護電弧焊的特點
二、熔化極惰性氣體保護電弧焊的套用
三、熔化極惰性氣體保護焊的工藝
第五節 鎢極氬弧焊
一、鎢極氬弧焊的特點
二、鎢極氬弧焊的套用
三、鎢極氬弧焊的工藝
四、鎢極氬弧焊工藝實例
第六節 等離子弧焊接
一、等離子弧焊的特點
二、等離子弧的套用
三、等離子弧焊的工藝
四、微束等離子弧焊
五、等離子弧焊的缺陷及防止措施
第七節 電渣焊
一、電渣焊的特點
二、電渣焊的套用
三、電渣焊的工藝
四、焊接過程
五、環縫絲極電渣焊焊接工藝
六、板極電渣焊焊接工藝
七、電渣焊焊後熱處理
八、焊接實例
第三章 焊接材料的選用
第一節 焊條的選用
一、選擇焊條的基本要點
二、低碳鋼焊條
三、低合金高強度鋼焊條
四、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條
五、不鏽鋼焊條
六、低溫鋼焊條
七、堆焊焊條
八、鑄鐵焊條
九、銅、鋁、鎳及其合金焊條
第二節 焊絲介紹
一、實心焊絲的型號和牌號
二、藥芯焊絲型號和牌號
第三節 國產碳鋼和低合金鋼焊絲的選用
一、焊絲選用基本要點
二、氣體保護焊絲的選用
三、埋弧焊焊絲的選用
第四節 不鏽鋼焊絲的選用
一、同種不鏽鋼焊接時焊絲的選用
二、異種不鏽鋼焊接時焊絲的選用
第五節 有色金屬焊絲的選用
一、鎳及鎳合金焊接時焊絲的選用
二、鋁及鋁合金焊接時焊絲的選用
三、銅及銅合金焊接時焊絲的選用
四、鈦及鈦合金焊接時焊絲的選用
第六節 埋弧焊焊劑的選用
一、焊劑的種類和特點
二、焊劑及焊絲的選擇
三、埋弧焊用焊絲
四、埋弧焊焊劑與焊絲的選配
第四章 焊接工藝措施
第一節 焊接熱參數
一、預熱
二、後熱-=
三、焊後熱處理
第二節 多層焊的套用
一、多層焊的意義
二、多層焊的分類
第三節 減少焊接應力與變形的工藝措施
一、減少和消除焊接殘餘應力的措施
二、減少和消除焊接殘餘變形的措施
三、控制焊接應力和變形的工程實例
第五章 電焊機的選擇使用與安裝
第一節 焊接設備的選型
一、電焊機的型號表示方法
二、電焊機的選擇及注意事項
第二節 常用電弧焊焊接設備的特點及套用
一、焊條電弧焊焊機
二、埋弧焊焊機
三、鎢極氬弧焊焊機
四、熔化極氣體保護焊焊機
第三節 電焊機的安裝與使用
一、電焊機的安裝
二、電焊機的使用與維護常識
三、節能與安全用電
第六章 焊接工藝評定
第一節 焊接工藝評定的程式與原則
一、焊接工藝評定的程式
二、焊接工藝評定規則
第二節 焊接工藝評定試驗
一、概述
二、焊接工藝評定試驗項目及試驗方法
三、焊接工藝設計與評定實例
第七章 焊接生產的質量體系
第一節 焊接質量管理概述
一、質量管理的基本概念
二、焊接施工
三、焊接質量管理
第二節 焊接質量體系
一、質量體系的建立與發展
二、質量保證體系的構建和運行
三、質量體系建立和健全的主要標誌
四、質量體系正常運轉的標誌
第三節 焊接工序質量影響因素
一、操作人員因素
二、機器設備因素
三、原材料因素
四、工藝方法因素
五、環境因素
第四節 焊接結構製造的質量控制
一、材料質量保證系統
二、工藝質量保證系統
三、焊接質量保證系統
附錄電焊機型號縮制辦法
參考文獻
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