烴類轉化制氫工藝技術

烴類轉化制氫工藝技術

《烴類轉化制氫工藝技術》是石油工業出版的圖書,作者是郝樹仁//董世達。

基本介紹

  • 作者:郝樹仁//董世達
  • ISBN:9787502166618
  • 頁數:234
  • 定價:45.00元
  • 出版社:石油工業
  • 出版時間:2009-8
內容介紹,作品目錄,

內容介紹

郝樹仁、董世達主編的《烴類轉化制氫工藝技術》重點介紹烴類轉化制氫相關工藝及催化劑、裝置正常操作及開停工、事故處理要點、制氫淨化流程(主要介紹變壓吸附PSA淨化)等。內容深入淺出、覆蓋面廣、通俗易懂,並且注重理論與實踐相結合。
《烴類轉化制氫工藝技術》可供制氫行業工程技術人員參考,也可作為制氫裝置操作工的培訓教材。

作品目錄

第一章 現代烴類蒸汽轉化制氫裝置工藝流程 第一節 制氫工藝概述 第二節 大型烴類蒸汽轉化制氫裝置工藝流程 一、傳統工藝流程 二、節 能型“三高一低”流程 三、大型轉化爐技術的發展 四、轉化催化劑的裝填 五、轉化催化劑的真空卸出 六、爐管溫度的監測 第三節 中小型烴類蒸汽轉化制氫裝置工藝流程 一、5000~10000m/h制氫裝置工藝流程 二、小於5000m/h制氫裝置和工藝流程 第四節 烴類蒸汽轉化制氫裝置工藝操作特點和要求 一、工藝過程的複雜性 二、工藝冷凝水的利用 三、節 能降耗的措施 第五節 烴類蒸汽轉化制氫裝置能耗的計算 一、綜合能耗 二、加工能耗第二章 烴類制氫原料及原料淨化 第一節 烴類制氫原料 一、適宜的烴類制氫原料 二、烴類制氫原料選擇原則 三、高含烯烴原料的加氫飽和預處理 第二節 原料中的毒物及對後續工藝的影響 一、烴類原料的毒物 二、毒物對後續工藝的影響 三、工藝蒸汽的質量要求 第三節 有機硫加氫轉化 一、基本原理 二、加氫轉化催化劑的物化性能、使用條件和選擇原則 三、催化劑的預硫化 四、催化劑的裝填及開停車 五、正常操作及事故處理 六、使用實例 第四節 氧化鋅脫硫 一、基本原理 二、脫硫劑的物化性能及使用條件 三、脫硫劑床層中的硫分布 四、氧化鋅脫硫劑的裝填及開停車 五、正常操作及事故處理 六、使用實例 第五節 氯化物的脫除 一、基本原理 二、脫氯劑的組成及其性能 三、脫氯劑的選擇原則和使用條件 四、脫氯劑的裝填及開停車 五、使用實例 第六節 砷的脫除 一、基本原理 二、脫砷劑的分類、物化性能和選用原則 三、脫砷劑的裝填及開停車 四、使用實例 第七節 原料淨化工段的毒物檢測分析及相關計算 一、硫、氯、砷的檢測方法 二、硫容的計算方法第三章 烴類蒸汽轉化制氫反應過程 第一節 高級烴類轉化反應過程 一、高級烴蒸汽轉化熱力學 二、高級烴蒸汽轉化動力學 三、高級烴蒸汽轉化反應機理 四、高級烴蒸汽轉化結炭消炭機理 五、高級烴蒸汽轉化制氫催化劑的綜合性能 第二節 高級烴絕熱床預轉化反應過程 一、高級烴預轉化製取富甲烷氣機理 二、高級烴絕熱預轉化催化劑 第三節 天然氣蒸汽轉化反應過程 一、天然氣蒸汽轉化反應機理概述 二、天然氣蒸汽轉化催化劑的綜合性能 三、天然氣低溫絕熱預轉化反應 四、天然氣低溫絕熱預轉化催化劑性能要求第四章 烴類蒸汽轉化制氫催化劑使用操作技術 第一節 絕熱床預轉化催化劑使用操作技術 一、預轉化催化劑物化性能、選擇原則和使用條件 二、預轉化催化劑裝填 三、預轉化催化劑升溫還原 四、預轉化催化劑開停車 五、預轉化催化劑正常操作 六、預轉化催化劑事故處理 七、預轉化催化劑的卸出及更換 第二節 轉化催化劑使用操作技術 一、國內常用烴類轉化制氫催化劑的物化性質 二、轉化催化劑的選用依據 三、轉化催化劑的裝填 四、轉化催化劑的升溫還原 五、轉化催化劑投料開車、正常運轉 六、轉化催化劑停車 七、常見事故及預防處理 八、轉化催化劑的卸出及更換 第三節 轉化工段的檢測分析及相關計算 一、原料組成和尾氣分析 二、原料總碳、水碳比、碳流量、碳空速、平衡溫距的計算 三、轉化爐實際水碳比的標定 第四節 轉化催化劑套用操作異常判斷及處理 一、催化劑的積炭和燒炭 二、催化劑的中毒和再生 三、催化劑的鈍化和重新還原 四、轉化爐管的熱斑、熱帶和熱管第五章 一氧化碳變換過程及催化劑使用操作技術 第一節 變換反應過程 一、變換反應熱力學 二、變換反應動力學 第二節 (高)中變催化劑使用操作技術 一、(高)中變催化劑選擇原則、物化性能和使用條件 二、(高)中變催化劑的裝填 三、(高)中變催化劑的還原 四、(高)中變催化劑的放硫 五、(高)中變催化劑投料開車和停車 六、(高)中變催化劑的正常操作和事故處理 七、(高)中變催化劑的停車、鈍化、卸出 第三節 低變催化劑使用操作技術 一、低變催化劑物化性能、選擇原則和使用條件 二、低變催化劑的裝填 三、低變催化劑的還原 四、低變催化劑的投料開車和停車 五、低溫變換催化劑的正常操作和事故處理 六、低溫變換催化劑的停車、鈍化、卸出 第四節 變換工段的相關計算 一、汽氣比和H2O/C0 二、變換率 三、平衡變換率 四、理論耗氫量第六章 變壓吸附(PSA)氫提純工藝操作技術 第一節 變壓吸附氫提純工藝與傳統氫氣淨化工藝的技術經濟分析 第二節 變壓吸附氫提純工藝原理 一、吸附與吸附的分類 二、吸附力與吸附熱 三、吸附平衡與吸附分離 四、變壓吸附與變溫吸附的區別和基本原理 五、吸附劑的種類、物化性質和吸附特徵 第三節 變壓吸附氫提純工藝流程選擇分析 一、變壓吸附和變溫吸附流程的選擇 二、真空再生流程與沖洗再生流程的選擇 三、均壓次數的確定原則 四、吸附劑沖洗方式的改進 五、解吸氣的穩定 第四節 典型PSA氫提純工藝操作流程描述 一、PSA工藝的主要操作工序 二、典型PSA工藝流程操作簡述 三、PSA工藝過程說明 第五節 PSA氫提純操作參數的調整 一、對吸附影響的因素 二、吸附壓力曲線及其控制方式 三、關鍵吸附參數的設定原則及調節 方式 四、提高:PSA可靠性的控制方式 第六節 PSA氫提純操作技術 一、首次開工前的準備 二、開工步驟及開工初期的調整 三、PSA的正常停車 四、PSA的緊急停車及快速開工 五、PSA吸附劑失活後的再生 六、PSA氫回收率的計算 第七節 PSA氫提純裝置的安全操作技術 一、PSA裝置安全操作要點 二、PSA裝置超壓保護 三、PSA裝置安全防護系統附錄 烴類蒸汽轉化制氫常用技術術語參考文獻

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