濾筒

濾筒

濾筒是一種用來進行過濾的筒狀元件,一般分為用來過濾氣體介質和過濾液體介質的濾筒。過濾液體狀介質的濾筒一般安裝於管道過濾器之內,外形常見錐狀,故又稱錐形濾網。

基本介紹

  • 中文名濾筒
  • 外文名:iltering cartridge
  • 用途:除塵,粉塵,粉末回收的過濾
  • 組成:濾紙,聚酯纖維無紡布
  • 國家標準:JB/T10341-2002濾筒
  • 分類:過濾氣體介質和過濾液體介質
濾筒簡介,概念,分類,規格,安裝方式,特點,清灰方式,相關,與濾袋式對比,濾筒除塵器,

濾筒簡介

概念

通常我們所指的濾筒大多是用來過濾氣體的,稱之為空氣濾筒(以下簡稱濾筒)。
350*660mm聚酯纖維濾筒圖片350*660mm聚酯纖維濾筒圖片
濾筒屬於表面過濾元件,它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質。
濾筒是一種常用的捕塵裝置,具有捕集率高、阻力小,便於放入煙道內採樣等特點,廣泛用於顆粒物、飲食業油煙、瀝青煙、鉻酸霧、硫酸霧等污染物採樣。按照材質可分為玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種,日常套用最廣的是玻璃纖維濾筒。玻璃纖維濾筒由超細玻璃纖維製成,對0.5μm以上塵粒的捕集率可達99.9%以上。

分類

常見濾筒的濾料有木漿纖維濾紙,紡粘法聚酯纖維無紡布,其中聚酯無紡布可以進行覆膜,防油防水,防靜電處理。

規格

濾筒尺寸一般參照國外進來的樣品,常見規格為直徑12.75‘’,13.84‘’,高度26‘’,換算成公制就是325*660mm,350*660mm。

安裝方式

濾筒安裝的方式分為垂直吊裝,按特定角度斜裝,法蘭安裝等。

特點

1、大大提高有效的過濾面積;
2、保證一個低而平穩的壓差,提高流通風量;
3、濾筒元件小巧,便於安裝;
4、特別適用於粉塵濃度大的行業。

清灰方式

濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈衝反吹,機械振動。脈衝反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號,瞬間開閉電磁閥膜片,使高壓氣體進入噴吹管,利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵,一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用於小型單機濾筒除塵器,它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰,這個動作需要停機後操作。

相關

濾筒的設計風速是個比較關鍵的參數,它關係到整台除塵器的運行效果,一般情況下,我們建議含木漿纖維的濾紙設計風速不應超過0.6米/分鐘,聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘,當然,我們還要根據過濾的粉塵特性再具體考慮。
解決不同類型的粉塵,有燃氣輪機濾筒,工業粉狀介質濾筒,吸砂機特種濾筒,耐阻燃濾筒,橢圓形濾筒,細長型代替布袋濾筒,廣泛用於工業領域的各種環境。
國家標準:2002年中華人民共和國機械行業標準,JB/T10341-2002濾筒式除塵器國家標準。

與濾袋式對比

1、過濾面積增加3-5倍,過濾風速較大下降。
2、除塵率提高達99.99%。
3、濾筒長度短,有較大的多餘空間,有利於粉塵沉降。
4、濾筒壽命延長。
5、文氏管,籠架全部免除。
6、過濾元件短而少,易安裝(頂部裝入),易檢修和更換。
濾筒與濾袋對比濾筒與濾袋對比

濾筒除塵器

濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現,具有體積小,效率高,投資省,易維護等優點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,套用範圍窄,僅在糧食、焊接等行業套用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術、新材料不斷地發展,以日本,美國的公司為代表,對除塵器的結構和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器廣泛地套用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域,整體容量增加數倍,成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類),是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案,和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或採用脈衝噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,複合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。

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