潔淨車間

潔淨車間,亦稱潔淨室、無塵車間、無塵室或清淨室。潔淨室的主要功能為室內污染控制,沒有潔淨室,污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2裡面,潔淨室被定義為具備空氣過濾、分配、最佳化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規則的操作程式以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當的微粒潔淨度級別。

基本介紹

  • 中文名:潔淨車間
  • 亦稱:無塵車間、無塵室
  • 主要功能:控制空氣污染
  • 套用場合:精密機械工業、半導體工業
介紹,技術,套用領域,

介紹

潔淨車間潔淨程度和控制污染的持續穩定性,是檢驗潔淨室質量的核心標準,該標準根據區域環境、淨化程度等因素,分為若干等級,常用的有國際標準和國內區域行業標準,一些知名淨化工程公司,在通行標準之外,還設有自身執行的高於國際化通行標準的淨化指標,淨化能力和環境適應力遠超國際品牌。一般以工業鋁材(不鏽鋼方通、噴塑方通)做框架,採用風機濾網機組FFU送風,四周採用防靜電垂簾,頂部鋪蓋密縫盲板,形成一個密縫區,內部淨化級別可達100---10萬級;特別適用於車間內局部對潔淨度要求高的區域,如流水線作業區的高精確度產品組裝區。

技術

潔淨技術,即玷污控制(Contamination Control)技術。指的是:對象(產品、人及動物)在被加工、處置、治療、防護及實驗等過程中,對其所處環境內玷污物(影響對象的加工、處置、治療等質量、合格率或成功率的物質)進行控制的技術
玷污物的污染包含對產品的損害和對人的危害。
污染包含直接污染和交叉污染(醫療範疇謂之感染)。
人是污染源的最大發源地:靜坐時,人體每分鐘散發10萬個粒子(粒≥0.5μm);
每天脫落6~13克表皮細胞,一年脫落人體細胞約3.5公斤。
半導體潔淨室內微污染來源,經測試,作業人員占80% 。
十萬級GMP潔淨車間對不同的對象,有不同的玷污物控制要求。
計有:
⑴空氣中懸浮微粒(非生物性及生物性)
⑵空氣中懸浮分子玷污物
⑶病毒
⑷微振
⑸靜電
⑹生產工藝介質:高純工業氣體、特種氣體、高純水及高純化學品等的有關雜質。

套用領域

微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機械、製藥及生物工程、飲料、食品、
化妝品、醫療衛生(潔淨手術室及實驗室);航空、印刷包裝、航天及軍事科學等。

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