滾壓光整加工技術

滾壓光整加工是一種無屑冷加工工藝,它具有效率高，精度穩定,表面粗糙度值低，減輕工人勞動強度，提高零件表面硬度等優點，可用於取代磨削加工,對機械零件表面進行光整和強化處理。

滾壓加工是在常溫狀態下，使用硬度高且表面光滑的滾壓元件(滾珠、滾輪或滾柱)在工件表面做相對滾動，施加一定壓力使工件表層產生塑性變形，將工件表面原有的波峰填充到相鄰的波谷中，改變表面微觀凹凸不平的分布狀況，從而修整工件表面的微觀幾何形狀，降低表面粗糙度。

由於表層金屬的滑移,剪下塑性變形,晶粒變細，並沿著變形最大的方向延伸，組織緻密呈纖維狀，工件表層組織產生冷作硬化，出現了一個複雜的應力區。金屬表層與基體之間產生了很大的殘餘壓應力，使金屬工件的強度極限增高，塑性降低，同時，工件的工作性能，如疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性都有顯著改善。