滲碳軸承鋼是各種機械部件的支承，其工作環境可能是超高溫、超低溫、強（略）真空，也可能是強衝擊、高磨損和超高轉速等。滲碳軸承鋼的結構特點和工作條件要求軸承零件必須具備高的硬度、耐磨性、接觸疲勞強度、良好的韌性、尺寸穩定性、耐蝕和冷熱加工性能。
基本介紹
- 中文名：滲碳軸承鋼
- 用途：各種機械部件的支承
- 硬度：HRC 45.2
- 抗拉強度：Rm為1 450MPa
工作溫度,試驗研究,
工作溫度
用滲碳軸承鋼等製造的套圈和滾動體，其硬度為：套圈和滾動體為HRc60~64，一般適和於工作溫度為-40~140攝氏度範圍，油與脂潤滑正常，能在較大衝擊振動條件下使用，如機車車輛及軋鋼機用軸承等，但該鋼種的熱處理工藝比較複雜。
採用910℃淬火和180℃二次回火,軸承鋼材料性能可達到硬度HRC 45.2,抗拉強度Rm為1 450MPa,屈服強度ReL為1 240MPa,AKU為105J,殘餘奧氏體的體積分數控制在1%以下。試驗鋼良好的強韌性配合主要來自於晶粒的細化、超細馬氏體板條和均勻彌散的細小碳化物的析出;尺寸穩定性的效果主要是殘餘奧氏體量的控制。
試驗研究
以真空感應熔煉和真空電弧重熔雙真空超純淨熔煉的20CrNi4Mo軸承鋼作為試驗材料,對比研究了不同熱處理制度對滲碳軸承鋼組織（略）影響規律,得到試驗鋼最佳的熱處理工藝.在此基礎上進行滲碳熱處理,獲得高的表面硬度、細小的馬氏體和細小均勻彌散的碳化物,並控制殘餘奧氏體的等級和含量,以滿足試驗鋼（略）壽命和高的旋轉彎曲疲勞強度的需求。
